2. Устройство по П.1, о т л и чающеес тем, что матрице1155319 держатель выполнен дисковым и установлен на валу затвора.2. The device according to A.1, about tl and so that the matrix 1155319 holder is made disk and mounted on the shaft of the shutter.
Изобретение относитс к .обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке длинных заготовок. Целью изобретени вл етс повышение надежности устройства за счет улучшени герметизации камеры высокого давлени . На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 Устройство содержит контейнер 1 с горизонтальной рабочей камерой высокого давлени и плунжером 2, размещенным на подвижной плите привода соосно камере сжати контейнера. На вькоде из контейнера соосно горизонтальной рабочей камере контейнера 1 установлена матрица 3, размещенна в дисковом матрицедержателе 4, размещенном на валу 5, закрепленном в опорах 6. На валу 5 установлена шестерн 7, св занна с рейкой 8, за крепленной на подвижной гшите привода . Кроме того, на валу 5 размещен дисковьш затвор 9. Устройство снабжено также клинь ми 10 и 11, взаимодействующими посредством клиньев 12 и 13 с плитой привода и направл емыми пазами, выполненными в элементах станины 14 и 15. Устройство снабжено также клином 16, обеспечивающим обратный ход клина 11. Устройство работает следующим образом . В исходном положении клинь 10 и 11 выдвинуты, а отверстие .запорного диска и матрица 3 соосны горизонтальной рабочей камере контейнера. Обрабатываемую заготовку через отверстке в дисковом затворе 9 подают в горизонтальную рабочую камеру контейнера 1 до упора,в заходный конус матрицы 3, заполн ют камеру жидкость и включают привод. Рейка 8, вход ща в зацегшение с размещенной на валу 5 шестерней 7, проворачивает последний на угол, достаточньй дл перекрыти входа в горизонтальную рабочу камеру, после чего выходит из зацеплени . В следующий момент клинь 12 и 13 перемещают клинь 10 и 11, обеспечива осевое поджатие запорного диска и дискового матрицедержател к контейнеру. После того, как перемещение клиньев 10 и 11 закончитс , плунжер 2 входит в камеру сжати , в результате чего увеличиваетс давление рабочей жидкости и осуществл етс выдавливание заготовки через матрицу. 3, Ход плунжера и его размеры, должны обеспечить вытеснение объема, равного величине объема деформируемой заготовки , В противном случае можно осуществить поворотный цикл нагружени с доливкой жидкости. При возврате плиты привода в исходное положение клин 16 возвращает клинь 10 и 11 в исходное положение, а рейка 8 возвращает в исходное положение запорный диск 9 и матрицедержатель 4. В дисковом матрицедержателе могут быть размещены две и более матриц , причем через определенное число циклов матрица может подвергатьс дополнительной обработке или замене. Замена матрицы осуществл етс с помощью выталкивател , размещенного на станине (не показан). Дисковый затвор 9 и матрицедержатель 4 могут иметь общий вал 5 и рейку 8 или иметь раздельные валы с приводными шестеренками, вход щими в зацепление с индивидуальными рейками . Рейка 8, а также клинь 12 и 13 могут крепитьс на плите привода или размещатьс в направл ющих станины на упругих элементах в виде штампа. Возврат клиньев 10 и 11 может осуществл тьс вводом дополнительных звеньев (рычаг, клин) или пружин Возврата. Настройка устройства на заданньш режим работы осуществл етс положением клиньев 10-13 и рейки 8, также подбором приводной шестеренки 7. , Устройство при простоте конструкции обеспечивает высокую производительность . Кроме того, легко и быстро осуществл етс замена матри1ц 1. При этом осевое поджатие запорногоThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the processing of long blanks. The aim of the invention is to increase the reliability of the device by improving the sealing of the high-pressure chamber. Figure 1 shows the device, a general view; Fig. 2 is a view A in Fig. 1. The device comprises a container 1 with a horizontal high-pressure working chamber and a plunger 2 placed on a movable drive plate coaxially with the compression chamber of the container. A matrix 3 is placed on the code from the container coaxially with the horizontal working chamber of the container 1. Placed in a disk matrix holder 4 placed on the shaft 5 fixed in the supports 6. On the shaft 5 there is a gear 7 connected to the rail 8 attached to the mobile drive. In addition, a disk valve 9 is placed on the shaft 5. The device is also equipped with wedges 10 and 11, which cooperate via wedges 12 and 13 with a drive plate and guided grooves made in the elements of the frame 14 and 15. The device is also equipped with a wedge 16, which provides a reverse the course of the wedge 11. The device operates as follows. In the initial position, the wedges 10 and 11 are extended, and the opening of the locking disc and the matrix 3 are coaxial with the horizontal working chamber of the container. The workpiece through the hole in the disk valve 9 is fed into the horizontal working chamber of the container 1 until it stops, in the lead-in cone of the matrix 3, the chamber is filled with liquid and turn on the drive. The rail 8, which engages in pinching with gear 7 placed on the shaft 5, rotates the latter by an angle sufficient to block the entrance to the horizontal working chamber, after which it is released from the engagement. In the next moment, the wedges 12 and 13 move the wedges 10 and 11, providing axial preload of the locking disk and the disk matrix holder to the container. After the movement of the wedges 10 and 11 is completed, the plunger 2 enters the compression chamber, as a result of which the pressure of the working fluid increases and the workpiece is extruded through the die. 3, The plunger stroke and its dimensions should ensure the displacement of a volume equal to the magnitude of the volume of the deformable workpiece. Otherwise, it is possible to carry out a rotary loading cycle with topping up fluid. When the drive plate returns to the initial position, the wedge 16 returns the wedge 10 and 11 to the initial position, and the rail 8 returns to the initial position the locking disk 9 and the matrix holder 4. Two or more matrices can be placed in the disk matrix holder, and after a certain number of cycles the matrix can be further processed or replaced. The replacement of the die is carried out using a pusher placed on a frame (not shown). The shutter 9 and the die holder 4 may have a common shaft 5 and the rail 8 or have separate shafts with drive gears that engage with the individual rails. The rail 8, as well as the wedges 12 and 13, can be mounted on the drive plate or placed in the guide beds on the elastic elements in the form of a stamp. The return of the wedges 10 and 11 can be done by introducing additional links (lever, wedge) or return springs. The device is set to the desired mode of operation by the position of the wedges 10–13 and the rail 8, as well as the selection of the drive gear 7. The device provides high performance with simple design. In addition, it is easy and quick to replace the matrix 1. At the same time, the axial preload of the locking
Вид А / 1 1553194 диска и матридедержател обеспечивает надежное уплотнение камеры высокого давлени , что позвол ет работать в более высоком диапазоне давлений.The type A / 1 1553194 disk and matrix holder ensures reliable sealing of the high pressure chamber, which allows operation in a higher pressure range.