[go: up one dir, main page]

SU1154232A1 - Priming enamel - Google Patents

Priming enamel Download PDF

Info

Publication number
SU1154232A1
SU1154232A1 SU833690845A SU3690845A SU1154232A1 SU 1154232 A1 SU1154232 A1 SU 1154232A1 SU 833690845 A SU833690845 A SU 833690845A SU 3690845 A SU3690845 A SU 3690845A SU 1154232 A1 SU1154232 A1 SU 1154232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
enamel
cao
mno
mgo
cuo
Prior art date
Application number
SU833690845A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Яковлевич Иоффе
Даниил Федорович Ушаков
Михаил Исаевич Ковнер
Евгений Александрович Кольчак
Владислав Петрович Копцев
Original Assignee
Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский Завод "Электромашина" filed Critical Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority to SU833690845A priority Critical patent/SU1154232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1154232A1 publication Critical patent/SU1154232A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающа  SiOj PjOy, TiO, BjO,, ,, MgO, CaO, MnO, Naj,0, , AlgOj, о т л и ч ающ а  с   тем, что, с целью повышени  прочности на изгиб, она дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, мас.%: 41-45 SiO 1-2,5 P,jOy TiOj 0,5-3 12-18 BjO, 0,5-4 , 0,5-1 MgO 2-3 CaO 8-10 MnO 9-17 Na70 0,1-3 KjO 0,2-3 A1,03 5-7 CuOSOIL ENAMEL, including SiOj PjOy, TiO, BjO ,, ,, MgO, CaO, MnO, Naj, 0,, AlgOj, about the fact that, in order to increase bending strength, it also contains CuO in the following ratio, wt.%: 41-45 SiO 1-2,5 P, jOy TiOj 0.5-3 12-18 BjO, 0.5-4, 0.5-1 MgO 2-3 CaO 8- 10 MnO 9-17 Na70 0.1-3 KjO 0.2-3 A1.03 5-7 CuO

Description

f Изобретение относитс  к составам с ликатных эмалей дл  стали и может быть использовано дл  эмалировани  деталей электробытового и торгового машиностроени , например стиральных маишн Известен состав грунтовой эмали, содержащий, мае,%: SiOj 32,0-32,8, NajO 20,4-21,2, 23,3-24,2, МпО 8,8-10,5, TiOj 0,8-2,3,СоО 0,7-1,0, NiO 0,2-0,4, РвгОз 7,9-9,0 СаО 0,6-1,0, PjOy 0,8-2,1 l . Недостатком данной эмали  вл етс невысока  прочность сцеплени  эмали с металлом, вследствие чего после эмалировани  возможно по вление дефекта рыбь  чешу . Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав грунтовой эмали, содержащий, мас.%: SiOj 35-40,5; . АЦО, 0,4-2,8, 20-28; 1023; 0,2-3,2; ТЮ 0,5-2,5; 0,5-2; , 3,5-5; MgO 0,2-0,5; СаО 0,2-4; NiO 0,7-1, MnO 9,5-11,5, CuO 0,2-0,4 (X). Недостатком известного состава  вл етс  невысока  прочность на изгиб. Цель изобретени  - повышение про ности на изгиб. Поставленна  цель достигаетс  те что грунтова  змаль, включающа  SiO РгО,, TiO, ,, ,, MgO, СаО, MnO, NajO, KjO, Al,Oj, дополнительн содержит СиО при следующем соотноше нии компонентов, мас,%; 41-45 1-2,5 12-18 0,5-4 0,5-1 2-3 8-10 9-17 0,1-3 0,2-3 5-7 2.J В табл. 1 представлено соотношение компонентов предлагаемых составов грунтовой эмали, Дл  приготовлени  грунтовых эмалей используют следуюш 1е шихтные материалы: тринатрийфосфат, песок кварцевый, СОДУ, борную кислоту, буру, двуокись титана, окись железа, окись магни , мел, закись марганца, калиевую селитру , окись меди, гидроокись алюмини . Приготовление эмалевого шликера осуществл ют в шаровой мельнице до тонны 12-18 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова), Грунтовую эмаль вар т во вращающейс  печи на жидком топливе при 1150-1250 0 в течение 1 ч 30 мин с последующей выработкой путем гранул ции на воду, В мельницу загружают следующие компоненты, вес,ч.: Фритта100 Глина5-6 Бура 0,2-0,4 Песок молотый4-7,0 Вода40-45 Эмалевьй шликер нанос т на детали, например из стали 08КП йзвестными способами и обжигают в конвейерной электрической печи в течение 35 мин при 780-830°С, В табл, 2 приведены свойства предлагаемых и известного составов грунтовой эмали. Использование предлагаемой грунтовой эмали позволит улучшить качество покрыти  путем усилени  сцеплени  эмали с металлом и снижение брака по дефекту рыбь  чешу  и получитьэкономический эффект при эмалировании деталей электробытового и торгового машиностроени  за счет отсутстви  в составе грунтовой эмали дефицитных оксидов никел , кобальта и циркони . Таблица 1f The invention relates to compositions from ericate enamels for steel and can be used to enamel parts of electrical and commercial machinery, for example washing maize. The composition of soil enamel is known, containing, in May,%: SiOj 32.0-32.8, NajO 20.4- 21.2, 23.3-24.2, MpO 8.8-10.5, TiOj 0.8-2.3, CoO 0.7-1.0, NiO 0.2-0.4, PdHOz 7 , 9-9.0 CaO 0.6-1.0, PjOy 0.8-2.1 l. The disadvantage of this enamel is the low adhesion strength of enamel with metal, as a result of which, after enameling, a fish scale defect is possible. Closest to the invention is a ground enamel composition containing, in wt.%: SiOj 35-40.5; . ACO, 0.4-2.8, 20-28; 1023; 0.2-3.2; TU 0.5-2.5; 0.5-2; , 3.5-5; MgO 0.2-0.5; Cao 0.2-4; NiO 0.7-1, MnO 9.5-11.5, CuO 0.2-0.4 (X). A disadvantage of the known composition is low bending strength. The purpose of the invention is to increase the bending strength. The goal is achieved by the fact that the groundstone, including SiO PrO, TiO ,, ,, MgO, CaO, MnO, NajO, KjO, Al, Oj, additionally contains CuO at the following ratio of components, wt%; 41-45 1-2.5 12-18 0.5-4 0.5-1 2-3 8-10 9-17 0.1-3 0.2-3 5-7 2.J Table. Figure 1 shows the ratio of the components of the proposed soil enamel compositions. The following materials are used for preparing soil enamels: trisodium phosphate, silica sand, SODA, boric acid, borax, titanium dioxide, iron oxide, magnesium oxide, chalk, manganese oxide, potassium nitrate, copper oxide aluminum hydroxide. Preparation of enamel slip is carried out in a ball mill to a ton of 12-18 units (in a Lysenko vessel, Azarov method). Ground enamel is boiled in a rotary oil-fired furnace at 1150-1250 0 for 1 hour and 30 minutes, followed by granulation water, the following components are loaded into the mill, weight, hours: Fritta100 Clay5-6 Borax 0.2-0.4 Ground sand4-7.0 Water40-45 The enamel slip is applied to parts, for example, from 08KP steel using known methods and burned in a conveyor electric furnace for 35 minutes at 780-830 ° С, Table 2 shows the properties proposed and known compositions of soil enamel. The use of the proposed soil enamel will improve the quality of the coating by enhancing the adhesion of the enamel to the metal and reducing the defect on the fish scale defect and obtain an economic effect when enameling electrical and commercial machinery parts due to the absence of scarce nickel, cobalt and zirconium oxides in the soil enamel. Table 1

Таблица 2table 2

Claims (1)

ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающая SiO2, P20j, Т102, B20j, Fe203, MgO, CaO, MnO, Na20, K2O, A1SO3, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности на изгиб, она дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, мас.%:SOIL ENAMEL, including SiO 2 , P 2 0j, T10 2 , B 2 0j, Fe 2 0 3 , MgO, CaO, MnO, Na 2 0, K 2 O, A1 S O 3 , I am clear that, in order to increase bending strength, it additionally contains CuO in the following ratio of components, wt.%: SiO^ SiO ^ 41-45 41-45 Р2ОУ R 2 O U 1-2,5 1-2,5 Ti02 Ti0 2 0,5-3 0.5-3 в2о,at 2 o 12-18 12-18 Fe20,Fe 2 0, 0,5-4 0.5-4 MgO MgO 0,5-1 0.5-1 СаО CaO 2-3 2-3 MnO MnO 8-10 8-10 На,0 On, 0 9-17 9-17 К20K 2 0 0,1-3 0.1-3 А1г03 A1 g 0 3 0,2-3 0.2-3 СиО * CuO * 5-7 5-7
tt
SU833690845A 1983-12-21 1983-12-21 Priming enamel SU1154232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833690845A SU1154232A1 (en) 1983-12-21 1983-12-21 Priming enamel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833690845A SU1154232A1 (en) 1983-12-21 1983-12-21 Priming enamel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1154232A1 true SU1154232A1 (en) 1985-05-07

Family

ID=21099833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833690845A SU1154232A1 (en) 1983-12-21 1983-12-21 Priming enamel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1154232A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2317958C1 (en) * 2006-08-21 2008-02-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Enamel
CN105728715A (en) * 2016-03-11 2016-07-06 九江学院 A kind of preparation method of encapsulated SiO2/Al composite powder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 503827, кл. С 03 С 7/04, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 1114637. кл. С 03 С 7/04, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2317958C1 (en) * 2006-08-21 2008-02-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Enamel
CN105728715A (en) * 2016-03-11 2016-07-06 九江学院 A kind of preparation method of encapsulated SiO2/Al composite powder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493900A (en) Low melting enamel frits
CA1193289A (en) Low-melting, lead-free ceramic frits
JPS62270439A (en) Chemically strengthened glass
SU1154232A1 (en) Priming enamel
BG60393B1 (en) Enamel
JP2596948B2 (en) Non-toxic glass frit
RU2020136C1 (en) Frit of ground-coat sheet-steel enamel
SU601242A1 (en) Enamel
SU1555307A1 (en) Enamel slip
RU2024447C1 (en) Composition for enameling of aluminium and its alloys
SU1154227A1 (en) Priming enamel
SU1310353A1 (en) Ground enamel
RU2013403C1 (en) Enamel
SU920016A1 (en) Frit for enamel coating
SU1479428A1 (en) Enamel
SU1744068A1 (en) Enamel slip for priming coating
SU1263661A1 (en) Frit for enamel coating of steel
SU1114637A1 (en) Priming enamel
SU1458336A1 (en) Enamel composition
RU2041174C1 (en) Enamel
SU1014807A1 (en) Frit for priming enamel coating
RU1824381C (en) Enamel
SU1348305A1 (en) Enamel slip
SU798062A1 (en) Enamel
SU1393814A1 (en) Primer enamel for steel-coating