SU1153987A1

SU1153987A1 - Magnetic separator

Info

Publication number: SU1153987A1
Application number: SU833574413A
Authority: SU
Inventors: Азат Ахметович Бикбов; Андрей Викторович Лебедев; Александр Евдинович Лагутин; Юрий Афанасьевич Иванов; Алексей Иванович Гришечкин; Марат Азатович Бикбов; Леонид Федосеевич Рычков; Михаил Степанович Горончко; Александр Максимович Нестеренко; Геннадий Иванович Ефанов
Original assignee: Сибирское Горно-Рудное Производственное Объединение Министерства Черной Металлургии Ссср
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1985-05-07

Abstract

1. МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, содержащий установленный на валу немагнитный барабан , размешенную в нем магнитную систему, выполненную из магнитных блоков, соединенных с механизмом перемещени их, расположенным в барабане, питатель и приемники продуктов разделени , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса при перечистке концентрата за счет равномерного изменени напр женности магнитного пол в процессе сепарации по всей длине рабочей зоны, каждый магнитиый блок выполнен в виде смонтированного на валу барабана стержн с набором магнитных пластин на нем, установленного с возможностью поворота относительно своей оси. 2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а. ю щ и йс тем, что механизм перемещени выполнен с: в виде закрепленного на валу барабана зубчатото сектора и смонтированной па каждом стержсл не шестерни, установленной с возможностью взаимодействи с зубчатым сектором.1. A MAGNETIC SEPARATOR containing a non-magnetic drum mounted on a shaft, a magnetic system placed in it, made of magnetic blocks connected to their movement mechanism located in the drum, a feeder and receivers of separation products, characterized in cleaning the concentrate by uniformly changing the intensity of the magnetic field during the separation process along the entire working area, each magnetic unit is designed as a stent mounted on the shaft of the drum LS with a set of magnetic plates thereon, rotatably mounted about its axis. 2. A separator according to claim 1, of tl and h. This is because the movement mechanism is made with: in the form of a toothed sector mounted on the drum shaft and a non-gear wheel mounted on each rod, installed with the ability to interact with the toothed sector.

Description

елate

оо соoo with

0000

vj Ичобрстопис отнш-игс к магнитному обогащению маюриплов, п частности к конструкии-. м магнитных сепараторов дл разделени сил но-магнитлых материалов и руд и может быть исиользоцацо на обо1атительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые руды. ПРЛЬЮ изобретени вл етс повышение эффективности процесса тгри перечистке концентрата за счет равномерного изменени напр жен ности магнитното пол в нроцессе сенарации но всей длине рабочей зоны. На фиг. 1 изображен пред;гагаемый сенаратор , понеречный разрез; на фиг. 2 - то же, ггродольный разрез. Магнитный сенаратор, содержит немагнитный барабан I, магнитную систему 2 с асимметритыми , т.е. разными по числу магнитных пластин и по высоте магнитными блоками 3, закрепленными на плоских гран х стержней . 4, насаженных на подшипники 5 и снабженных зубчатыми шестерн ми 6, механизм перемещени синхронного поворота магнитных блоков 3 в виде зубчатого сектора 7, вход щего в зацепление с зубчатой шестерней 6 стержн 4 и насаженного на вал 8 барабана 1 с устройством 9 Поворота магнитных блоков 3 и указателем 10 их поворота , рычаг 11 да установки магнитной системы 2 в нужное положение, которое обычно затем не измен етс , питатели 12 и приемники 13 и 14 продуктов разделени дл концентрата и хвостов соответственно. Синхронный поворот магнитный блоков 3достигаетс за счет одинакового передаточного оттгошени от зубчатого сектора 7 к зубчатым шестерн м 6 на стержн х 4. Каждый магнитный блок состоит из магнитных пластин 15. Магнитный сепаратор работает следуюкшм образом. Обогащаемый материал через питатель 12 поступает на поверхность немагнитного бараб на I и при его вращении транспортируетс в регулируемое .магнитное поле магнитной системы 2, образованное магнитными блоками . 3. Регулирование напр женности и частоты магнитного пол на поверхности немагнитного барабана 1 за счет изменени полю ного шага достигаетс поворотом стержн 4и необходимой установкой магнитных бло ков 3 относительно оси немагнитного барабана 1, его внутренней поверхности и радиальной оси блоков 3 в технологически необ ходимое положение: в ра/шальное - с разли ным числом магнитных пластин в крайнем рабочем магнитном блоке 3, обращенном к рабочей зоне сепарации, и различным при этом воздушным зазором между магнитным блоком 3 и внутренней поверхностью 72 нематнитного барабана I, позвол ющими установить необходимую напр женность магнитного пол на поверхности немагнитного барабана t в (гределах: 87,3-95,3 кА/м (1100-1200 Э), когда в крайнем рабочем блоке 3 у поверхности немагнитного барабана 1 число магнитных пластин максимальное 6 шт., 63,5-71,5 кА/м (800-900 Э), когда число пластин составл ет 5 шт., 39,7 - 59,5 кА/м (500-750 Э) при числе пластин 4 шт, и 27,8-31,7 кА/м (350-400 Э) нри числе пластин 3 шт. Таким образом, различными вариантами становки в крайнее радиальное рабочее положение магнитн.1х блоков 3 с синхронным числом магнитных пластин с шестью, п тью, четырьм или трем магнитными пластинами в блоке достигаетс регулирование напр женности магнитного пол сепаратора в пределах 95,327 ,8 кА/м (1200-350 Э), необходимых и достаточных дл обогащени магнетитовых руд в различных режимах сепарации как дл перечистки хвостов, так и дл перечистки концентрата . Регулирование частоты магнитного пол посредством регулировани величины полюсного шага магнитной системы и одновременно Р1апр женности на поверхности немагнитного барабана 1 достигаетс поворотом магнитных блоков 3 на стержн х 4 в промежуточное положение под углом 45° к радиальной оси магнитных блоков 3. В этом случае количество рабочих магнитных блоков 3, создающих магнитное поле на поверхности немагнитного барабана 1, удваиваетс , т.е. частота магнитного пол сепаратора увеличиваетс в два раза и одновременно регулируетс напр женность магнитного нол в необходимых, экспериментально устанавливаемых дл различных видов обогащаемого материала, положени х . При этом синхронный поворот магнитных блоков 3 к их радиальной оси может быть не только в 45°, но и под любым другим утлом, завис щим от выбора необходимой конфигурации магнитного пол в рабочей зоне сепарации, что делает предлагаемый сепаратор многовариантным и более универсальным , позвол ющим регулировать в широких пределах напр женность магнитного пол и его частоту в рабочей зоне сепарации и повысить эффективность сепарации любого &ида обогащаемого материала. Магнитные блоки 3 на стержн х.4 и подшипниках 5 синхронно (с одинаковым числом магнитных пластин в блоке) поворачиваютс в нужное положение поворотом зубчатых шестерен 6 от зубчатого сектора 7, вращающегос вокруг вала 8 от устройства 9 поворота , a положение магнитных блоков 3 показываетс указателем 10 поворота, позвол ющим зафиксировать необходимую напр женность и частоту магнитного пол на поверхности немагнитного барабана 1, т.е. способствует выбору более лучших условий сепарации и повышению эффективности сепара11ии. Магни ный продукт, прит нутый к поверхности немагнитного барабана 1, при его вращении переноситс к приемнику 13, а немагнитный продукт под действием силы т жести - к приемнику 14 дл хвостов, рычагом II магнитна система 2 устанавливаетс в заданное положение . Таким образом, регулирование магнитной системы 2 внутри немагнитного барабана 1 к магнитных блоков 3 на магт1тной системе 2 осуществл етс автономно и независимо друг o друга.vj Ichobrostapis otnsh-egs to the magnetic enrichment of the Mayuriples, and in particular to the design,. m of magnetic separators for separating the strength of magnetic materials and ores, and can be used in plastic factories processing magnetite ores. The PLJA of the invention is to increase the efficiency of the process of cleaning the concentrate by uniformly changing the intensity of the magnetic field in the process of senation but the entire length of the working area. FIG. 1 shows the previous one; a sender, a transverse section; in fig. 2 - the same, gidrodolny section. Magnetic senator, contains non-magnetic drum I, magnetic system 2 with asymmetry, i.e. different in the number of magnetic plates and in height by magnetic blocks 3 fixed on flat edges of rods. 4, mounted on bearings 5 and equipped with gear gears 6, a mechanism for moving the synchronous rotation of the magnetic blocks 3 in the form of a gear sector 7, which engages with the gear gear 6 of the rod 4 and is mounted on the shaft 8 of the drum 1 with the device 9 of the rotation of the magnetic blocks 3 and an indicator 10 of their rotation, a lever 11 and setting the magnetic system 2 to the desired position, which usually then does not change, the feeders 12 and the receivers 13 and 14 of the separation products for concentrate and tailings, respectively. Synchronous rotation of the magnetic block 3 is achieved by the same transfer pulling from the toothed sector 7 to the toothed gear 6 on the rods 4. Each magnetic block consists of magnetic plates 15. The magnetic separator operates in the following way. The enrichment material through the feeder 12 enters the surface of the non-magnetic drum at I and, when rotated, is transported to the adjustable magnetic field of the magnetic system 2 formed by magnetic blocks. 3. Regulation of the intensity and frequency of the magnetic field on the surface of the non-magnetic drum 1 by changing the polar pitch is achieved by rotating the rod 4 and the necessary installation of the magnetic blocks 3 relative to the axis of the non-magnetic drum 1, its inner surface and the radial axis of the blocks 3 to the technologically necessary position: at different times - with a different number of magnetic plates in the outermost working magnetic unit 3, facing the working separation zone, and a different air gap between the magnetic unit 3 and the inner the surface 72 of the non-neutral drum I, which makes it possible to establish the required magnetic field strength on the surface of the non-magnetic drum t in (limits: 87.3-95.3 kA / m (1100-1200 Oe), when in the extreme operating unit 3 at the surface of the non-magnetic drum 1 the number of magnetic plates is a maximum of 6, 63.5-71.5 kA / m (800-900 Oe), when the number of plates is 5, 39.7 - 59.5 kA / m (500-750 E ) when the number of plates is 4 pieces, and 27.8-31.7 kA / m (350-400 Oe) and the number of plates is 3 pieces. Thus, various options for installing the radially operating position of magnetic 1.x blocks 3 with a synchronous number of magnetic plates with six, five, four or three magnetic plates in the unit achieve a control of the magnetic field strength of the separator within 95.327, 8 kA / m ( 1200-350 OE), necessary and sufficient for enrichment of magnetite ores in various separation modes for both cleaning of tailings and cleaning of concentrate. Adjusting the frequency of the magnetic field by adjusting the magnitude of the pole pitch of the magnetic system and at the same time P1 on the surface of the non-magnetic drum 1 is achieved by rotating the magnetic blocks 3 on the rods x 4 to an intermediate position at an angle of 45 ° to the radial axis of the magnetic blocks 3. In this case, the number of working magnetic blocks 3, creating a magnetic field on the surface of the non-magnetic drum 1, doubles, i.e. the frequency of the magnetic field of the separator is doubled, and at the same time the magnetic zero is adjusted in the necessary, experimentally established for various types of enriched material, positions. At the same time, the synchronous rotation of the magnetic blocks 3 to their radial axis can be not only 45 °, but also under any other force, depending on the choice of the required configuration of the magnetic field in the separation separation zone, which makes the proposed separator multivariate and more versatile adjust the magnetic field intensity and its frequency in the separation zone over a wide range and improve the separation efficiency of any & enriched material. Magnetic blocks 3 on the rod x.4 and bearings 5 synchronously (with the same number of magnetic plates in the block) are rotated to the desired position by turning the gear gears 6 from the gear sector 7, rotating around the shaft 8 from the rotation device 9, and the position of the magnetic blocks 3 is indicated by an indicator 10 turns, allowing the required strength and frequency of the magnetic field to be fixed on the surface of the nonmagnetic drum 1, i.e. contributes to the choice of better separation conditions and increase the efficiency of separation. The magnetic product attracted to the surface of the non-magnetic drum 1, when rotated, is transferred to the receiver 13, and the non-magnetic product under the force of gravity to the receiver 14 for tails, the lever II sets the magnetic system 2 to a predetermined position. Thus, the regulation of the magnetic system 2 inside the non-magnetic drum 1 to the magnetic blocks 3 on the magnetic system 2 is carried out independently and independently of each other.

ПитаниеNutrition

f4f4

ХвостыTails

1212

Фие. 1Phie. one

/ J4 / J4

.UHUH,/,uHUи.UHUH, /, uHU and

„„...„„„„„,„,„, ...... .„„ ... „„ „„ „,„, „, .......

Г Г Т Т Т Т I 1 1 1 r ТГ Г Т Т Т Т I 1 1 1 r Т

lala

////

f 6f 6

vv

7 S fO7 S fO

8eight

Фиг 2Fig 2

Claims

1. A MAGNETIC SEPARATOR, comprising a non-magnetic drum mounted on a shaft, a magnetic system placed in it, made of magnetic blocks connected to a mechanism for moving them located in the drum, a feeder and receivers of separation products, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process when cleaning the concentrate due to uniform changes in the magnetic field during the separation along the entire length of the working aeon, each magnetic block is made in the form of a rod mounted on the shaft of the drum with a set of magnetic plates on it, mounted with the possibility of rotation about its axis.

2. The separator by π. 1, characterized in that the movement mechanism is made in the form of a gear sector mounted on a drum shaft and mounted on each pinion of a gear mounted with the possibility of p ¹ interaction with the gear sector. "

JV OE СО 00 М>

1 1153987