[go: up one dir, main page]

SU1153544A1 - Coke dry quenching apparatus - Google Patents

Coke dry quenching apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1153544A1
SU1153544A1 SU833610118A SU3610118A SU1153544A1 SU 1153544 A1 SU1153544 A1 SU 1153544A1 SU 833610118 A SU833610118 A SU 833610118A SU 3610118 A SU3610118 A SU 3610118A SU 1153544 A1 SU1153544 A1 SU 1153544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
chamber
cooling gas
heat exchange
dry quenching
Prior art date
Application number
SU833610118A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
V D Kabak
V V Bondarenko
E A Danilin
A N Minasov
Yu M Volovich
A N Churilov
Original Assignee
Proizv T Predpr Sp Tresta Ukre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proizv T Predpr Sp Tresta Ukre filed Critical Proizv T Predpr Sp Tresta Ukre
Priority to SU833610118A priority Critical patent/SU1153544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1153544A1 publication Critical patent/SU1153544A1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию коксохимической промышленности, а именно к устройствам для сухого тушения кокса.The invention relates to equipment for the coke industry, namely, devices for dry quenching of coke.

Цель изобретения - снижение угара кокса. - 'The purpose of the invention is the reduction of coke intoxication. - '

На фиг.1 изображено устройство в продольном разрезе, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device in longitudinal section, figure 2 - section along aa in figure 1.

Устройство для сухого тушения кокса содержит вертикальный корпус 1,The device for dry quenching of coke contains a vertical body 1,

22

между стенками корпуса и форкамеры,' отличающееся тем, что, с целью снижения угара кокса, оно снабжено вертикальным газонепроницаемым кольцевым экраном, закрепленным под форкамерой и над входными отверстиями канала для отвода охлаждающего газа, и теплообменные элементы расположены внутри кольцевого экрана.between the walls of the housing and the prechamber, characterized in that, in order to reduce coke burnout, it is provided with a vertical gas-tight annular screen fixed under the pre-chamber and above the inlet openings of the cooling gas outlet channel, and heat exchange elements are located inside the annular screen.

2. Устройство поп.1, о т л и чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, теплообменные элементы установлены в несколько рядов друг над другом и смещены относительно теплообменных элементов предыдущего ряда на половину шага между элементами, а экран выполнен охлаждаемым.2. The device is pop.1, in order to intensify the process, the heat exchange elements are installed in several rows one above the other and are offset from the heat exchange elements of the previous row by half a step between the elements, and the screen is made cooled.

3. Устройство попп.1 и 2, о тличающееся тем, что, с целью предотвращения зависания кокса,'· теплообменные элементы одного ряда3. Device Popp.1 and 2, differing from the fact that, in order to prevent coke from hanging, '· heat exchange elements of one row

и смежных рядов установлены друг относительно друга на расстоянии, превышающем пятикратный размер максимальных кусков кокса.and adjacent rows are set relative to each other at a distance exceeding five times the size of maximum coke pieces.

Зи „„ И53544Zi „„ I53544

расположенную в его верхней части форкамеру 2 со средством 3 загрузки раскаленного кокса и под форкамерой - камеру 4 тушения.located in the upper part of the prechamber 2 with the means of 3 loads of hot coke and under the prechamber chamber 4 quenching.

В нижней части камеры 4 тушения расположено средство 5 для подвода охлаждающего газа и средство 6 для выгрузки охлажденного кокса.In the lower part of the quenching chamber 4, means 5 for supplying cooling gas and means 6 for unloading cooled coke are located.

Между стенками корпуса 1 и форкамеры 2 выполнен кольцевой канал 7 для отвода охлаждающего гг!за из ка3Between the walls of the housing 1 and the pre-chamber 2 there is an annular channel 7 for draining the cooling gg!

меры 4 тушения с входными отверстиями 8 и выпускным окном 9«extinguishing measures 4 with inlet openings 8 and exhaust port 9 "

Под форкамерой 2 и над входными отверстиями 8 канала 7 для отвода охлаждающего газа, закреплен кольцевой газонепроницаемый охлаждаемый экран 10,' внутри которого размещены радиально друг над другом два ряда вертикальных теплообменных элементов 11. При этом тёплообменные элементы 11 одного ряда смещены относительно элементов предыдущего ряда на половину шага об между элементами, а расстояние Ь между элементами смежных рядов по высоте и наименьшее расстояние Ь между элементами одного ряда превышает пятикратный размер максимальных кусков кокса.Under the prechamber 2 and above the inlets 8 of the channel 7 for cooling gas exhaust, a circular gas-tight cooled screen 10 is fixed, 'inside which two rows of vertical heat-exchange elements 11 are placed radially one above the other. At the same time, the heat exchange elements 11 of one row are offset half of the step is between the elements, and the distance b between the elements of adjacent rows in height and the smallest distance b between the elements of one row exceeds five times the size of the maximum pieces sa.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Раскаленный кокс из коксовой печи, имеющей температуру 1000-1050^6» через средство 3 загрузки периодически порциями подается в форкамеру 2, из которой под действием собственного веса поступает в камеру 4 тушения по мере удаления из нее через средство 6 для выгрузки охлажденного кокса. Одновременно противотоком через средство 5 подается в камеру 4 тушения охлаждающий газ.Red-hot coke from a coke oven having a temperature of 1000-1050 ^ 6 "through the means 3 loads is periodically fed into the prechamber 2, from which under the action of its own weight enters the quenching chamber 4 as it is removed from it through the means 6 to unload the cooled coke. At the same time, countercurrent through the means 5 is supplied to the quenching chamber 4 cooling gas.

Проходя через камеру 4 тушения, раскаленный кокс вначале отдает часть тепла охлаждаемым теплообменным элементам 11 и газонепроницаемому экрану 10, которые являются ча1153544 4Passing through the quenching chamber 4, the red-hot coke first releases part of the heat to the cooled heat exchange elements 11 and the gas-tight screen 10, which are cha5553544 4

стью парогенерирующей поверхности нагрева котла-утилизатора, Это позволяет сначала охлаждать кокс до температуры, величина которой ниже температуры его активного горения без контакта с охлаждающим,газом, и тем самым снизить угар на этом этапе. При этом так как теплообменные 10 элементы 11 установлены в два ряда друг над другом, и смещены относительно элементов соседнего ряда, а экран 10 - охлаждаемый, то процесс охлаждения протекает достаточно ин15 тенсивно. Для предотвращения зависания кокса теплообменные элементы 11 одного ряда и смежного ряда установлены друг относительно друга на расстоянии, превышающем пятикратный 20 размер максимальных кусков кокса.This allows the coke to be cooled to a temperature, the value of which is lower than the temperature of its active combustion without contact with the cooling gas, and thereby reduce the waste at this stage. Moreover, since the heat exchange elements 10 11 are installed in two rows one above the other, and are displaced relative to the elements of the adjacent row, and the screen 10 is cooled, the cooling process proceeds quite intensively. To prevent coke hang-up, heat exchange elements 11 of one row and an adjacent row are set relative to each other at a distance exceeding fivefold 20 size of maximum coke pieces.

Затем частично охлажденный‘кокс, опускаясьниже, охлаждается окончательно в нижней части камеры 4 тушения в результате взаимодействия кок25 са с охлаждающим газом при их противоточном движении. Поступающий от средства 5 газ охлаждает кокс и через входные отверстия 8 проходит в кольцевой канал 7, выпускное окно 9 30 и далее - в котел-утилизатор или дру· гое теплоиспользующее оборудование, При этом, как и на первом этапе охлаждения, достигается снижение уга· ра кокса, так как горючие компоненты охлаждающего газа взаимодействуют с коксом, температура котброго ниже температуры его активного горения.Then the partially cooled coke, lowering below, is finally cooled in the lower part of the extinguishing chamber 4 as a result of the interaction of the coke with the cooling gas during their countercurrent motion. The gas coming from the means 5 cools the coke and passes through the inlet 8 to the annular channel 7, the exhaust port 9 30 and then to the recovery boiler or other heat-using equipment. coke, because the combustible components of the cooling gas interact with coke, the temperature of the coke is lower than the temperature of its active combustion.

11535441153544

фиг.1figure 1

11535441153544

Α ΜΑ Μ

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, включающее вертикальный корпус, форкамеру со средством для загрузки кокса, расположенную1. DEVICE FOR DRY COKE EXTINGUISHING COKE, including a vertical body, pre-chamber with means for coke loading, located в верхней части корпуса, камеру тушения, установленную под форкамерой, средство для подвода охлаждающего газа, расположенное в нижней части камеры' тушения, вертикальные теплообменные элементы, установленные в верхней части камеры тушения радиально, канал для отвода охлаждающего газа из камеры тушения, выполненныйin the upper part of the body, the extinguishing chamber installed under the pre-chamber, the means for supplying cooling gas, located in the lower part of the extinguishing chamber, vertical heat exchange elements installed radially in the upper part of the extinguishing chamber, the cooling gas discharge channel from the extinguishing chamber, made
SU833610118A 1983-06-29 1983-06-29 Coke dry quenching apparatus SU1153544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833610118A SU1153544A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Coke dry quenching apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833610118A SU1153544A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Coke dry quenching apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1153544A1 true SU1153544A1 (en) 1992-03-23

Family

ID=21070130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833610118A SU1153544A1 (en) 1983-06-29 1983-06-29 Coke dry quenching apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1153544A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083701A (en) Process and apparatus for removing undesirable gases from flue gases
GB1488725A (en) Apparatus and method for regeneration of spent wet active carbon
US4120644A (en) Apparatus for regeneration of spent active carbon
US4149939A (en) Method and apparatus for feeding an oxidant within a furnace enclosure
SU1153544A1 (en) Coke dry quenching apparatus
RU2069828C1 (en) Annular sectional kiln for carbon blanks
BG64567B1 (en) Equipment for pyrolysis of entire motorcar tyres
SU1705331A1 (en) Unit for multistage processing of loose organic materials in fluidized beds
US3397873A (en) Fluid bed furnace and the like
SU451345A1 (en) Chamber for dry quenching of coke
CN110467932B (en) Method for rapidly cooling coke dry quenching boiler
US3867261A (en) Fuel incineration system for calciner
JP2700979B2 (en) Exhaust gas treatment equipment
US4181706A (en) Method and apparatus for decomposing ammonia fumes having a high hydrogen sulfide content
US4133643A (en) Method and apparatus for decomposing ammonia fumes having a high hydrogen sulfide content
RU2237699C1 (en) Charcoal production apparatus
CA1114603A (en) Method and apparatus for feeding an oxidant within a furnace enclosure
SU1624014A1 (en) Pressure control device for coke dry quenching plant
SU1291791A1 (en) Rotary furnace
RU1778150C (en) Gas generator
KR810000352B1 (en) Apparatus for regneration activated carbon
JPH0114271B2 (en)
SU1366830A1 (en) Shaft furnace
RU2330871C2 (en) Coke dry-quenching chamber
GB1084445A (en) Improvements in or relating to muffles