SU1151843A1 - Pressure difference meter - Google Patents
Pressure difference meter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151843A1 SU1151843A1 SU833613386A SU3613386A SU1151843A1 SU 1151843 A1 SU1151843 A1 SU 1151843A1 SU 833613386 A SU833613386 A SU 833613386A SU 3613386 A SU3613386 A SU 3613386A SU 1151843 A1 SU1151843 A1 SU 1151843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- pressure difference
- weight compensation
- compensation device
- shaped tube
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001447 compensatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
ИЗМЕРИТЕЛБ РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ , содержащий датчик разности давлений с двум подвод щими штуцерами , устройство весовой компенсации, отличающийс тем, что, с целью расширени области применени , в нем устройство весовой компенсации выполнено в виде поворотной П-образной трубки, каждое из параллельных колен которой размещено в термостате, причем один конец П-образной трубки подсоединен к одному из подвод щих штуцеров, а другой конец с помощью подвод щего трубопровода соединен с источником измер емого давлени , при этом на подвод щем трубопроводе установлен манометр . (Л ел 00 4 СОTHE MEASUREMENT OF DIFFERENCE PRESSURE, containing a differential pressure sensor with two inlet nozzles, a weight compensation device, characterized in that, in order to expand the field of application, the weight compensation device in it is made in the form of a rotatable U-shaped tube, each of which has parallel legs thermostat, one end of the U-shaped tube is connected to one of the supply nipples, and the other end is connected to a source of measured pressure via a supply line, while at the supply Pipeline installed pressure gauge. (L ate 00 4 CO
Description
Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам дл компенсационного измерени разности давлений.The invention relates to instrumentation engineering, in particular, to devices for compensatory measurement of pressure differences.
Известен измеритель разности давлений, преобразующий разность давлений при помощи чувствительных датчиков в измер емый электрический сигнал с повторным преобразованием электрического сигнала в перепад компенсирующего давлени 1.A differential pressure meter is known that converts a differential pressure by means of sensitive sensors into a measured electrical signal with repeated conversion of an electrical signal into a differential pressure differential 1.
Устройство позвол ет проводить измерение разности давлений в различных средах путем электромагнитной жидкостной компенсации измер емой разности давлений.The device makes it possible to measure pressure differences in various media by means of electromagnetic liquid compensation of the measured pressure difference.
К недостаткам известного способа относ тс больша погрешность измерени малых разностей давлений, обусловленна применением манометрической жидкости с большим удельным весом .(ртуть) и возможным загр знением менисков ртути, а также опасность при работе в области высоких давлений , св занна с применением стекл нных трубок.The disadvantages of this method include the large error in measuring small pressure differences caused by the use of a manometric liquid with a high specific gravity (mercury) and possible contamination of meniscus mercury, as well as the danger when working in the high pressure region associated with the use of glass tubes.
Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности вл етс измерительразности давлений, содержащий датчик разности давлений с двум подвод щими щтуцерами , устройство весовой компенсации, выполненное в виде передвижного по высоте сосуда с жидкостью 2.The closest to the proposed by the technical essence is a pressure difference meter, which contains a differential pressure sensor with two feeders, a weight compensation device made in the form of a height-adjustable vessel with liquid 2.
Недостатком устройства вл етс ограниченна область применени , так как оно предназначено в основном дл измерени разности давлений газов, что св зано с наличием специальной манометрической жидкости дл весовой компенсации, котора должна по плотности отличатьс от плотности измер емой среды.The drawback of the device is its limited scope, since it is mainly intended for measuring the pressure difference of gases, which is associated with the presence of a special gauge fluid for weight compensation, which should be different in density from the density of the medium being measured.
Цель изобретени - расширение области применени .The purpose of the invention is to expand the scope.
Поставленна цель достигаетс тем, что в измерителе разности давлений, содержащем датчик разности давлений с двум подвод щими щтуцерами, устройство весовой компенсации, последнее выполнено в виде поворотной П-образной трубки, каждое из параллельных колен которой размещено в термостате, причем один конец П-образной трубки подсоединен к одному из подвод щих штуцеров, а другой конец с помощью подвод щего трубопровода соедийен с источником измер емого давлени , при этом на подвод щем трубопроводе установлен манометр.The goal is achieved by the fact that in the differential pressure meter, which contains a differential pressure sensor with two supply clamps, a weight compensation device, the latter is made in the form of a rotary U-shaped tube, each of whose parallel knees is placed in a thermostat, one end of which is U-shaped The tube is connected to one of the inlet fittings, and the other end is connected to a source of measured pressure by means of a supply line, while a pressure gauge is installed on the supply line.
На чертеже представлен предлагаемый измеритель разности давлений.The drawing shows the proposed differential pressure gauge.
Устройство содержит П-образную металлическую трубку 1, котора имеет возможность поворота вокруг оси х в сальниках 2 и каждое из колен которой поддерживаетс при определенной температуре путем прокачивани через систему «труба в трубе термостатирующей жидкости от термостатов 3 и 4 с целью создани разности плотностей среды: прибор 5 контрол нулевой разности давлени , уравнительный вентиль 6, манометр 7 дл определени давлени среды в П-образной трубке и систему отсчета ее угла поворота.The device contains a U-shaped metal tube 1, which has the ability to rotate around the x axis in the glands 2 and each of whose knees is maintained at a certain temperature by pumping a thermostatic fluid from thermostats 3 and 4 through the system of a tube in a tube to create a difference in density of the medium: a zero differential pressure control device 5, a balancing valve 6, a pressure gauge 7 for determining the pressure of the medium in the U-tube, and a reference system for its angle of rotation.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Включают термостаты 3 и 4. Задают температуру на каждом термостате из услови обеспечени необходимого предела измерени , так как он определ етс максимальным значением создаваемой компенсирующей разности давлений (Я- -f2)gR (при з1пф±1) и определ етс дл П-образной трубки разностью плотностей среды в коленах (pi-92), котора зависит от разности температур колен при определенном уровне абсолютного давлени в измерительной системе. Открывают уравнительный вентиль 6 дл проверки нул прибора контрол нулевой разности давлений. После проверки вентиль 6 закрывают и подают измер емую разность давлений. Производ т поворот П-образной трубки, необходимый дл гидростатической компенсации измер емой разности давлений и отсчитывают угол поворотаф. По указанию манометра 7 и температуре колен компенсатора, использу данные по свойствам примен емой среды, определ ют плотность среды р1 и р2, после чего по формуле АР ±(р1-p2) наход т измеренную разность давлений.Thermostats 3 and 4 are turned on. The temperature is set at each thermostat from the condition of providing the necessary measurement limit, since it is determined by the maximum value of the created compensating pressure difference (I-f2) gR (with f1pf ± 1) the difference in density of the medium in the knees (pi-92), which depends on the temperature difference between the knees at a certain level of absolute pressure in the measuring system. Open a balancing valve 6 to check the zero pressure differential control device. After checking, the valve 6 is closed and the measured pressure difference is supplied. The U-tube is rotated, necessary for hydrostatic compensation of the measured pressure difference, and the angle of rotation is counted. At the direction of the pressure gauge 7 and the temperature of the knees of the compensator, using the data on the properties of the medium used, the density of the medium p1 and p2 is determined, after which the measured pressure difference is found using the formula AR ± (p1-p2).
Погрешность измерени зависит от точности отсчета угла поворота ф, точности определени плотности жидкости в коленах П-образной трубы и чувствительности прибора контрол нулевой разности давлений.The measurement error depends on the accuracy of the angle of rotation φ, the accuracy of determining the density of the fluid in the legs of the U-shaped pipe, and the sensitivity of the device controlling the zero pressure difference.
Предлагаемое устройство расшир ет область применени , обеспечива возможность измерений в «том случае, когда невозможно подобрать манометрическую жидкость, например, при малых разност х давлений, при растворимости измер емой среды в манометрической жидкости и т. д.The proposed device expands the field of application, providing the ability to measure when it is impossible to pick up a manometric liquid, for example, at small pressure differences, with a solubility of the measured medium in a manometric liquid, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833613386A SU1151843A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Pressure difference meter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833613386A SU1151843A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Pressure difference meter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1151843A1 true SU1151843A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21071336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833613386A SU1151843A1 (en) | 1983-06-30 | 1983-06-30 | Pressure difference meter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1151843A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-30 SU SU833613386A patent/SU1151843A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 148923, кл. G 01 L 7/18, 1962. 2. Гонек И. Ф. Манометры. Л., «Машиностроение, 1979, с. 36, рис. 12 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3657926A (en) | Method and apparatus for measuring physical phenomena | |
| US20110296911A1 (en) | Method and apparatus for measuring the density of a flowing fluid in a conduit using differential pressure | |
| JPS62501992A (en) | Method and apparatus for measuring flow characteristics of a positive displacement flowmeter | |
| US4091653A (en) | Turbine meter in-line checking apparatus and method | |
| US3460394A (en) | Liquid density measuring method and apparatus | |
| JP3378602B2 (en) | Apparatus for measuring liquid flow rate and leak rate in test object | |
| SU1151843A1 (en) | Pressure difference meter | |
| CN208333627U (en) | A kind of fluid flowmeter on-line checking self-calibrating device | |
| US3453868A (en) | Specific gravity measuring system for interface detection | |
| US3508431A (en) | System for calibration of a differential pressure transducer | |
| CN116295673A (en) | A method for measuring two-way flow and an orifice flowmeter | |
| US2672047A (en) | High-temperature viscometer | |
| US3318150A (en) | Volume correcting integrator for fluid meters | |
| CN214173502U (en) | Gas flowmeter calibrating device capable of dynamically compensating temperature change in real time | |
| SU1672219A1 (en) | Gas flowmeter | |
| US3681974A (en) | Air gauge system for tubing walls | |
| SU1012022A1 (en) | Liquid and gas flow parameter measuring device | |
| Miller et al. | Experimental study of the effects of orifice plate eccentricity on flow coefficients | |
| RU1811598C (en) | Apparatus for calibration testing of differential manometer-flowmeter | |
| SU1041909A1 (en) | Pneumometric density meter checking method | |
| US2343792A (en) | Apparatus for measuring pulsating fluids | |
| US1087931A (en) | Meter for measuring the flow of fluids. | |
| SU365574A1 (en) | METHOD OF MEASURING FLOW MEDIUM | |
| CA2739587A1 (en) | Method and apparatus for measuring the density of a flowing fluid in a conduit using differential pressure | |
| SU419768A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING SURFACE TENSION OF LIQUIDS AND MOLTS; CHIL! Ch'-IG!;: ^ |