NNNNIN Nnnnin
(Риг. 1 Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса. Известно устройство дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащее стол дл размещени стопы листов и расположенные над столом магнитные распушители, подвижную в вертикальном направлении траверсу с захватными органами и механизм подачи листа в рабочую зону пресса 1. Однако известное устройство не обеспечивает автоматически зазор между магнитами распущителей и листом и распушает несколько верхних листов. Цель изобретени - расширение техноЛО1 ических возможностей. Дл достижени цели в устройстве дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса, содержащем стол дл размещени стопы листов и расположенные над столом магнитные распушители , подвижную в вертикальном направлении траверсу с захватными органами и механизм подачи листа в рабочую зону пресса , магнитные распушители установлены на траверсе с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, перпендикул рной направлению перемещени траверсы, и подпружинены к ней. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство дл отделени верхнего листа от стопы и подачи его в рабочую зоНу пресса содержит стол 1 дл размещени заготовок 12, расположенную над столом и подвижную в вертикальном направлении тра версу 2 и механизм 3 подачи листа в рабочую зону пресса. На траверсе 2 закреплены захватные органы 4. Магнитные распушители 5 шарнирно закреплены одним концом на траверсе 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости до контакта с противоположными кромками листа. Каждый магнитный распушитель 5 выполнен в виде С-образной в плане рамки 6 из магнитонепроницаемого материала, внутри которой на необходимом рассто нии от ее открытого торца 7 закреплены посто нные магниты 8, при этом рамка 6 установлена на траверсе 2 открытой стороной к листу. С-образна рамка 6 содержит упор 9, ограничивающий ее поворот в вертикальной плоскости, и подпружинена относительно оси поворота 10 пружиной кручени 11. На столе 1 размещена стопа 12. Устройство работает следующим образом . С-образные рамки б под действием силы т жести и пружин кручени 11 поворачиваютс на ос х 10 и фиксируютс упорами 9 в наклонном положении. Силовой цилиндр (не показан) опускает вниз траверсу 2 с захватными органами 4 и магнитными распушител ми 5. Открытые торцы 7 С-образных рамок 6 ложатс на верхний лист. Лист центрируетс относительно магнитных распущителей 5 и между ним и посто нными магнитами 8 автоматически обеспечиваетс зазор, необходимый дл процесса распущени . В это врем захватные органы 4 приподнимают верхний лист или несколько слипшихс листов. Под действием усили посто нных магнитов 8 и собственной силы т жести нижние листы отстают от верхнего листа и падают назад на стопу. Захватные органы 4 укладывают верхний лист на ролики механизма 3 подачи лнстов. Лнст перемещаетс в рабочую зону пресса. Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить автоматическую установку зазора между магнитами распушителей и листом и уменьшить усили магнитных распушителей.(Rig. 1 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to separate the top sheet from the foot and feed it into the working area of the press. A device is known for separating the top sheet from the foot and feeding it into the working area of the press, comprising a table for placing a foot of sheets and magnetic fluxes located above the table, a traverse with a gripping body and a sheet feeding mechanism in the working area of the press 1, moving in a vertical direction. However, the known device does not automatically provide a gap between the mag These are spreads and sheets and fluffs several top sheets. The purpose of the invention is to expand technological capabilities. To achieve a goal in a device for separating the top sheet from the foot and feeding it into the working area of the press containing a table for placing a sheet of sheets and magnetic tabs located above the table, vertical traverse with gripping organs and sheet feeding mechanism in the working area of the press, magnetic fluffers are mounted on the traverse with the possibility of rotation relative to the horizon Flax axis perpendicular to the direction of movement of the crosshead and biased thereto. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. A device for separating the top sheet from the foot and supplying it to the working zone of the press comprises a table 1 for placing the blanks 12, located above the table and the torsion 2 moving in a vertical direction, and a mechanism 3 for feeding the sheet into the working zone of the press. On the traverse 2, the gripping bodies 4 are fixed. The magnetic rasushiteli 5 are hinged at one end on the traverse 2 with the possibility of rotation in a vertical plane before contact with opposite edges of the sheet. Each magnetic flux 5 is made in the form of a frame 6 made of magnetically impermeable material in terms of a frame; inside it, permanent magnets 8 are fixed at the required distance from its open end 7, while frame 6 is mounted on the cross bar 2 with the open side to the sheet. The C-shaped frame 6 contains an abutment 9 limiting its rotation in a vertical plane and is spring-loaded with respect to the axis of rotation 10 by a torsion spring 11. A table 12 is placed on the table 1. The device operates as follows. The C-shaped frames b under the action of the force of the body and the springs of the torsion 11 are rotated on the axis x 10 and fixed by the stops 9 in the inclined position. A power cylinder (not shown) lowers the yoke 2 with the gripping bodies 4 and the magnetic fluffers 5. The open ends of the 7 C-shaped frames 6 lie on the top sheet. The sheet is centered relative to the magnetic distributors 5 and the gap necessary for the dissolution process is automatically provided between it and the permanent magnets 8. At this time, the gripping bodies 4 lift the top sheet or several adhering sheets. Under the action of the force of the permanent magnets 8 and the intrinsic force of gravity, the lower sheets lag behind the top sheet and fall back onto the foot. Gripping bodies 4 stack the top sheet on the rollers of the mechanism 3 feed lnstov. Lnst moves to the press working area. The proposed device allows for automatic installation of the gap between the magnets of the rasdushitel and the sheet and reduces the force of the magnetic rasdushitel.
иг.Зig.Z