SU1150047A1 - Конический грохот - Google Patents

Abstract

КОНИЧЕСКИЙ ГРОХОТ, включающий загрузочный бункер, выходна  часть которого размещена над просеивающими поверхност ми в виде усеченных конусов , большими основани ми обращенных друг к другу, поддоны конусов и привод колебани  просеивающей поверхности, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей грохота за счет обеспечени  как мокрой, так и сухой, классификации при одновременном повышении эффективности грохочени  за счет уменьшени  скорости движени  материала, выходна  часть загрузочного бункера выполнена в виде многогранника и пластин трапецеидальной формы с контргрузами, причем последние на пластинах установлены с возможностью перемещени , а пластины подвешены к каждой грани многогранника, при этом просеивающие поверхности жестко св заны друг с другом и с поддонами.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к грохотам подготовительного и тонкого грохочени  сыпучих материалов . Известен конусный грохот, включающий корпус, просеивающие поверхности, выполненные в виде многогранно й усеченной пирамиды и установленные ступенчато с образованием зазора между ними, загрузочный бункер, расположенное под ним распределительное приспособление в виде полусферы с отверсти ми переменного сечени , размещенными под углом к горизонту, причем приспособление установлено с возможностью перемещени  в вертикальном направлении, и разгрузочные патрубки 1. Однако в известном грохоте трудно достигнуть высокой эффективности разделени  материала и обезвоживани  надрещетного продукта. При эксплуатаи ии этого грохота содержание некондиционных зерен и внещней влаги в надрешетном продукте не соответствует требовани м, предъ вл емым к продукту питани  т желосредних сепараторов . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  конический грохот, включающий загрузочный бункер, выходна  часть которого размещена над просеивающими поверхност ми в виде усеченных конусов, больщими основани ми обращенных друг к другу , поддоны конусов и привод колебани  просеивающей поверхности 2. Данный конический грохот не обеспечивает высокую эффективность разделени  материала из-за неравномерного распределени  зерен на просеивающей поверхности и уменьщени .времени их грохочени  на неподвижном участке сита верхнего конуса. Кроме того, грохот не приспособлен к сухой классификации материала. Отсутствие колебаний поддонов верхнего и нижнего конусов приводит к залеганию в них материала и прекращению его эвакуации из грохота. Цель изобретени  - расщирение технологических возможностей грохота за счет обеспечени  как мокрой, так и сухой классификации при одновременном повыщении эффективности грохочени  за счет уменьщени  скорости движени  материала. Эта цель достигаетс  тем, что в коническом грохоте, включающем загрузочный бункер , выходна  часть которого размещена над просеивающими поверхност ми в виде усеченных конусов, большими основани ми обращенных друг к другу, поддоны конусов и привод колебани  просеивающей поверхности , выходна  часть загрузочного бункера выполнена в виде многогранника и пластин трапецеидальной формы с контгрузами, причем последние на пластинах установлены с возможностью перемещени , а пластины под вещены к каждой грани многогранника, при этом просеивающие поверхности жестко св заны друг с другом и с поддонами. На фиг. I показан грохот, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Конический грохот состоит из загрузочного бункера 1, кольцевых водораспределителей 2 и 3 дл  подвода воды соответственно в торцовые щели 4 и сопла 5, выходной части 6 бункера 1. Выходна  часть 6 бункера 1 выполнена в виде многогранника, к каждой грани которого подвешена большим основанием пластина 7 трапецеидальной формы , снабженна  контгрузом 8, установленным с возможностью перемещени  и фиксации его местоположени  с помощью болтового или резьбового соединени , гасителей 9 скорости, выполненных в виде гибких элементов , распределительного конуса 10, подвижных просеивающих поверхностей 11 и 12, обращенных друг к другу йольщими основани ми и жестко соединенных с поддонами 13 и 14, кольцевого водораспределител  15 дл  подвода технической воды на брызгальные приспособлени  16, привода 17, установленного на раме 18, жестко соединенной с просеивающими поверхност ми верхнего и нижнего конусов, разгрузочного патрубка 19, желобов 20 и 21 дл  надрещетного и подрещетного продуктов. Контргрузы 8 на пластинах 7 перемещают-с  по направл ющим 22. Конический грохот работает следующим образом. В режиме мокрого грохочени  исходный материал, предварительно смоченный в загрузочном бункере 1 стру ми воды, вытекающими из торцовых щелей .4, самотеком поступает в распределительный элемент, где за счет смещени  контргруза 8 йластины 7 трапецеидальной формы устанавливают под таким углом, чтобы образуема  ими воронка была заполнена материалом по всему сечению выходного отверсти . Размеры отверсти  выбираютс  в зависимости от нагрузки и гранулометрического состава материала . Из выходной части 6, выполн ющей функции распределительного элемента бункера 1, материал поступает на распределительный конус 10, где благодар  его сферической форме в процессе непрерывного движени  равномерно распредел етс  на просеивающей поверхности 11 верхнего конуса , регулирование начальной скорости движени  материала на ней осуществл етс  гасител ми 9 скорости. В зависимости от высоты падени  материала в загрузочном бункере 1 начальна  скорость поступлени  потока на подвижную .просеивающую поверхность 11 составл ет 2-3 м/с, котора  затем постепенна уменьшаетс  за счет обратного скольжени  зерен в направлении к вершине конуса и через определенный проме

Claims (1)

1. КОНИЧЕСКИЙ ГРОХОТ, включающий загрузочный бункер, выходная часть которого размещена над просеивающими поверхностями в виде усеченных конусов, большими основаниями обращенных друг к другу, поддоны конусов и привод колебания просеивающей поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей грохота за счет обеспечения как мокрой, так и сухой, классификации при одновременном повышении эффективности грохочения за счет уменьшения скорости движения материала, выходная часть загрузочного бункера выполнена в виде многогранника и пластин трапецеидальной формы с контргрузами, причем последние на пластинах установлены с возможностью перемещения, а пластины подвешены к каждой грани многогранника, при этом просеивающие поверхности жестко связаны друг с другом и с поддонами.

   Φια.Ί