Изобретение относитс к обработк металлов резанием и может быть использовано при получении сквозных отверстий кольцевыми сверлами. Целью изобретени вл етс удале ние из корпуса сверла сердечников в требуемьй момент вне зоны обрабатьшаемого отверсти , т.е. расширени технологических возможностей а так же повьшение работоспособности инструмента за счет жесткой установки его режущих элементов. Поставленна цель достигаетс тем, что фиксаторы упруго поджаты к пластинкам и снабжены механизмом перемещени , выполненным, например, в вгзде электромагнита. ; На фиг. 1 изображено кольцевое сверло, общий вид в рабочем положении j на фиг. 2 - кольцевое сверло при выходе сердечника из его корпус Кольцевое сверло содержит корпус 1 с коническим хвостовиком и режупщ элементы - пластинки 2, установленные в пазах корпуса с возможностью вращени на штифтах 3. Фиксаторы 4 под действием пружин 5 поджаты к пластинам 2, тем самым ориентиру последние в строго определенном угловом положении. Цилиндрические хвостовики фиксаторов 4 вл ютс сердечниками электромагнитов 6. Инструмент работает следующим образом. 0г Перед обработкой фиксаторы 4 поджаты пружинами 5 к режущим пластинкам 2, а катушки электромагнитов 6 обесточены. Затем кольцевому сверлу сообщают вращение и осевую подачу, в результате чего осуществл етс обработка отверсти . По окончании обработки, т.е. сверлени заготовки на полную глубину, сверло вместе с оставшимс в его корпусе сердечником вьгеодитс из отверсти . После этого заготовка может быть сн та со станка или ее отверстие закрыто с целью непопадани туда сердечника. После этого подаетс ток в катушки электромагнитов 6, в результате чего хвостовики фиксаторов 4, вл ющиес их сердечниками , перемещаютс в осевом направлении до упора в дно отверстий под ними в корпусе 1, сжима при этом пружины 5 и отвод фиксаторы от пластин 2. Сердечник 7 под действием силы т жести стремитс при этом опуститьс вниз и, воздейству на режущие пластинки 2, поворачивает их на штифтах 3, чем обеспечиваетс свободный выход сердечника 7 из корпуса 1 сверла даже в случае перекоса. За счет удалени из корпуса сверла сердечника в требуемый момент вне зоны обработанного отверсти достигаетс расширение технологических возможностей кольцевых .сверл.The invention relates to metal cutting and can be used to obtain through holes with annular drills. The aim of the invention is to remove the cores from the drill body at the required moment outside the zone of the hole being machined, i.e. expansion of technological capabilities as well as an increase in the operability of the instrument due to the rigid installation of its cutting elements. The goal is achieved by the fact that the latches are elastically pressed against the plates and provided with a displacement mechanism, made, for example, in the interior of an electromagnet. ; FIG. 1 shows an annular drill, a general view in the operating position j in FIG. 2 - an annular drill when the core emerges from its body. The circular drill includes a body 1 with a tapered shank and rezusch elements - plates 2, mounted in the housing grooves rotatably on pins 3. Clamps 4 are pressed to the plates 2 by the action of springs 5, thereby the reference point the latter in a strictly defined angular position. The cylindrical shanks of the clips 4 are the cores of the electromagnets 6. The tool operates as follows. 0g Before processing, the latches 4 are preloaded by the springs 5 to the cutting plates 2, and the coils of the electromagnets 6 are de-energized. Then, the rotary drill is informed about the rotation and axial flow, as a result of which the hole is machined. At the end of processing, i.e. drilling the workpiece to its full depth; the drill bit, together with the core remaining in its housing, is curved out of the hole. After that, the workpiece can be removed from the machine or its hole closed to prevent the core from falling into it. After that, current is supplied to the coils of electromagnets 6, as a result of which the shanks of the clamps 4, which are their cores, are moved in the axial direction up to the stop into the bottom of the holes under them in the housing 1, compressing the springs 5 and withdrawing the clamps from the plates 2. Core 7 under the action of gravity, it tends to fall down and, acting on the cutting plates 2, rotates them on the pins 3, which ensures that the core 7 is free from the drill body 1 even in case of a skew. By removing the core from the drill body at the required moment outside the area of the machined hole, the technological capabilities of annular drills are expanded.
Фиг. 2FIG. 2