SU1146477A1 - Filling composition - Google Patents
Filling composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1146477A1 SU1146477A1 SU813328228A SU3328228A SU1146477A1 SU 1146477 A1 SU1146477 A1 SU 1146477A1 SU 813328228 A SU813328228 A SU 813328228A SU 3328228 A SU3328228 A SU 3328228A SU 1146477 A1 SU1146477 A1 SU 1146477A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- water
- cement
- enrichment
- light fraction
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F15/00—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
- E21F15/005—Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings characterised by the kind or composition of the backfilling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ, содержаща хвосты обогатительных фабрик, в жущее, крупный инертный заполнитель и воду, отличающа с тем, что, с целью упрощени технологии приготовлени смеси и расширени утилизации отходов производства , в качестве в жущего смесь содержит цемент, а в качестве крупного инертного заполнител - легкую фракцию обогащени руд в т желых суспензи х при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хвосты обогатитель58-70 ных фабрик 1,5-5,0 Цемент Легка фракци обогащени . (Л руд в т желых суспен13-25 зи х Остальное Вода ; О) 4 MOLDING MIXTURE containing tailings of processing plants, sticking, coarse inert aggregate and water, characterized in that, in order to simplify the technology of mixture preparation and expand recycling of production waste, the mortar mixture contains cement, and as a large inert aggregate - the light fraction of the enrichment of ores in heavy suspensions in the following ratio of components, wt.%: Tailors of the enrichment plant 58-70 1.5-5.0 Cement The easy fraction of the enrichment. (L ores in heavy suspensions 13–25 oz x Else Water; O) 4
Description
I Изобретение относитс к горной промышленности и может быть исполь зовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой Выработанного пространства . Известна закладочна смесь, сод жаща , мас.%: хвосты обогатительных фабрик 55-60; цемент ( побочный продукт цинкового производства 10-15i пуста порода 22-25 и вода 1 ,. Недостатками указанного состава вл ютс большой расход цемента и большое количество компонентов смеси, что увеличивает ее стоимост Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс закладочна смесь, содержаща , мас,%: хвосты обогатительных фабрик 40-45; в жущ 1-6,0; щебень 18-23; отходы перера ботки бокситовых руд 12-17. и вода Недостатками известной смеси в л ютс сложна технологи и приготовлени из-за большого количества компонентов и зависимость от источ ников сырь дл получени компонен тов. Дель изобретени - упрощение тех нологии приготовлени смеси и расширение утилизации отходов производ ства. Поставленна цель достигаетс тем, что закладочна смесь, содержаща хвосты обогатительных фабрик в жущее, крупньш инертный заполнитель и воду, в качестве в жущего содержит цемент, а.в качестве крупного инертного заполнител - легкую фракцию обогащени руд в т нселых суспензи х при следующем соотношении компонентов, мйс.%: Хвосты обогатительных 58-70 фабрик 1,5-5,0 Цемент Легка фракци обогащени руд в т желых 13-25 суспензи х Остальное Вода В качестве крупного заполнител используют дробленую легкую фракци с гранулометрическим составом, прив денным в табл. 1. 77 Мелким заполнителем вл ютс хвосты, гранулометрический состав которьк приведен в fa6n. 2. Состав закладочной смеси измен ют в зависимости от содержани крупной фракции. Смесь подвергают обработке в смесителе-активаторе специальной конструкции , позвол ющем производить тиксотропное разжижение смеси. Образцы проб смеси укладывают в формы 100-100-100 мм дл определени прочности.закладки в возрасте 28 сут. Срставы закладочных смесей в экспериментах подбирают таким образом, чтобы обеспечить нормативную прочность закладки в возрасте 28 сут 2,5-2,-7 МПа, требуемую по услови м разработки месторождений. В процессе приготовлени ., закладочных смесей определ ют их .подвижное ь, Характеризующую транспортабельность. Дл транспортировани смесей по трубам прин та минимально- допустима величина подвижности 10 см. Содержание воды в смес х принимают 15-22%, так как при повьш1ении содержани воды свыше 22% ее избыток не позво.п гт смес м про вить эффект токсот опного разжижени ввиду расслоени смеси, а при снижении водосодержани ниже 15% воды недостаточно дл обеспечени нормального протекани процесса гидратации. Результаты исследований приведены в табл. 3 . Проведенные лабораторные исследовани показывают, что закладочные смеси . имеющие соотношение компонентов в указанных п зеделах, после приготовлени в смесителе-активаторе имеют в результате затвердевани в возрасте 28 сут прочность 2,8-4,2 МПа. Кроме того, такие смеси характеризуютс тиксотропными свойствами, что в данном случае подтверждаетс существенным улучшением их подвижности (см. дл сравнени состав 16, не подвергшийс обработке механическими импульсами в смесителе-активаторе) . Закладочные смеси с соотношением компонентов в указанных пределах вследствие их вьюокой подвижности могут транспортироватьс по трубам в режиме самотека с относительной дальностью транспортировки LfH равной 6-7 при Достаточной прочности затвердевани после 28 сут.I The invention relates to the mining industry and can be used in the underground mining of mineral deposits with the Elaborated Space tab. The backfill mixture is known, containing, in wt.%: Tailings of the processing plants 55-60; cement (by-product of zinc production 10-15i is empty rock 22-25 and water 1,. The disadvantages of this composition are high cement consumption and a large number of components of the mixture, which increases its cost The most close to the technical essence and the achieved result to the proposed is basic a mixture containing, by weight,%: tailings of the beneficiation plants 40-45; punching 1-6.0; crushed stone 18-23; waste processing bauxite ores 12-17. and water The disadvantages of the known mixture are complex technology and for a large amount The components of the invention are the simplification of the mixture preparation technology and the expansion of waste disposal. The aim is to ensure that the basic mixture containing the tailings of the enrichment plants is large, inert aggregate and water, it contains cement in its quality, and a large inert aggregate - a light fraction of ore processing in tons of green suspensions in the following ratio of components, min.%: Tailings 58-70 processing plant Rick 1.5-5.0 Cement Light fraction of ore enrichment in heavy 13-25 suspensions Remaining Water A crushed light fraction with a particle size distribution shown in Table 2 is used as a large aggregate. 1. 77 Fine aggregate are tails, the particle size distribution of which is given in fa6n. 2. The composition of the filling mixture varies depending on the content of the coarse fraction. The mixture is processed in a special activator-activator mixer, which allows thixotropic dilution of the mixture. Samples of the sample mixture are placed in the form of 100-100-100 mm to determine the strength of the tabs at the age of 28 days. The backfill mixes in the experiments are selected in such a way as to ensure the normative strength of the bookmark at the age of 28 days 2.5-2, -7 MPa, required by the conditions of field development. In the process of preparation, filling mixtures determine their mobility characterizing transportability. For transportation of the mixtures through the pipes of the minimum acceptable mobility value of 10 cm. The water content in the mixtures takes 15-22%, since increasing the water content above 22% does not allow an excess of mixtures to produce the effect of toxic dilution due to the separation of the mixture, and with a decrease in water content below 15% of water is not enough to ensure the normal course of the hydration process. The research results are summarized in table. 3 Conducted laboratory studies show that the filling mixture. having a ratio of components in the said pairs, after being prepared in the mixer-activator, as a result of solidification at the age of 28 days, they have a strength of 2.8-4.2 MPa. In addition, such mixtures are characterized by thixotropic properties, which in this case is confirmed by a significant improvement in their mobility (see, for comparison, composition 16, which has not been subjected to mechanical pulses in a mixer-activator). Due to their high mobility, packing mixtures with a ratio of components within the specified limits can be transported through pipes in a drift mode with a relative transportation distance of LfH equal to 6-7 with sufficient hardening strength after 28 days.
311464774311464774
Использованде изобретени позвол - смеси и расширить возможность утилизйет упростить технологию приготовлени ции отходов горного производства .Using the invention allows the mixture to expand the possibility of utilization to simplify the technology of preparation of mining waste.
Таблица 1Table 1
Легка Easy
78,35 17,631,30,54 фракци , %78.35 17,631,30,54 fraction,%
Содержа24 ,632,1 ние, %Content24,632.1%
46 92046 920
2 2
4848
960.960.
5050
10001000
lili
10801080
55 109555 1095
70 140070 1400
7J7J
14201420
5five
13001300
0,260.26
0,940.94
0,980.98
Таблица 2table 2
13,313.3
7,87,8
17.417.4
Таблица 3Table 3
20,520.5
2,8 2.8
19 3,0 3,2 19 3.0 3.2
1515
14 3,5 14 3.5
16 3,8 16 3.8
10 3,2 2,9 2,8 Примечание.10 3.2 2.9 2.8 Note.
Продолжение табл. 3 В технологии закладочных работ могут быть использованы только смеси, обеспечивающие прочность 2,5-2,7-МПа и подвижность в пределах 10-16 см. Смесь 16 обрабатывают только в механической мешалке, Смеси 17 и 18 только из флотационных хвостов. Continued table. 3 In the technology of filling operations, only mixtures that provide 2.5-2.7-MPa strength and mobility within 10-16 cm can be used. Mixture 16 is processed only in a mechanical mixer, Mixture 17 and 18 only from flotation tailings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813328228A SU1146477A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Filling composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813328228A SU1146477A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Filling composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1146477A1 true SU1146477A1 (en) | 1985-03-23 |
Family
ID=20973173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813328228A SU1146477A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Filling composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1146477A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2431044C1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" | Filling mixture compound |
-
1981
- 1981-08-17 SU SU813328228A patent/SU1146477A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1 . Авторское свидетельство СССР № 528278, .кл. С 04 В 13/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 746125, кл. Е 21 F 15/00, 1977. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2431044C1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-10-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный университет" | Filling mixture compound |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2577564C (en) | Binder for mine tailings, alluvial sand and rock fill, or combinations thereof | |
| CN103342481B (en) | A kind of filling in mine cementitious slurry and preparation method thereof | |
| CN105000856B (en) | A kind of maritime concrete Binder Materials | |
| Xie et al. | Synthesis and influencing factors of high-performance concrete based on copper tailings for efficient solidification of heavy metals | |
| CN112429986B (en) | All-solid waste underground filling cementitious material for high-sulfur tailings and preparation method thereof | |
| KR102240695B1 (en) | Method of manufacturing alumina clinker and potassium sulfate using oyster shell and alunite, and composition comprising alumina clinker or potassium sulfate | |
| CN106348712A (en) | Cementing filling material for co-processing lead-containing dangerous wastes of mine and preparation method of cementing filling material | |
| CN109265120A (en) | A kind of filling in mine material and its preparation facilities and preparation method and cementing agent for filling in mine slurry | |
| CN108947435A (en) | A kind of filling in mine material and preparation method thereof of cooperative disposal mine heavy metal wastewater thereby | |
| CN108996978A (en) | A kind of filling in mine material and its preparation facilities and preparation method and cementing agent for filling in mine slurry | |
| CN106396592A (en) | Mine cemented filling material for co-processing cadmium-containing hazardous wastes and preparation method of mine cemented filling material | |
| CA2623132A1 (en) | Cementitous compositions containing slag and feldspar and method of making said composition | |
| CN107285702B (en) | A kind of filling slurry of coal mine doping discarded concrete aggregate | |
| RU2186989C1 (en) | Composition of filling mixture | |
| CN110482966B (en) | Composite cemented filling material and preparation method and application thereof | |
| SU1146477A1 (en) | Filling composition | |
| CZ279490B6 (en) | Process for producing a sealing underground wall | |
| Sheshpari | A review on types of binder and hydration in cemented paste backfill (CPB) | |
| JP3469368B2 (en) | Soil improvement material and soil improvement method using the same | |
| KR20030075045A (en) | The Manufacturing Method and The Soil Stabilizer Improving High Water Content-Soft Ground Reusong Industrial Discharge and Ocean Waste | |
| US20020033120A1 (en) | Method of making cement from tailings or rock fines containing silicate or siliceous compounds | |
| CN116354687A (en) | Multi-solid waste cemented filling material for superfine full tailings and preparation method thereof | |
| CN110204293A (en) | A kind of curing agent and curing method for curing metal waste residue | |
| KR102449553B1 (en) | Manufacturing, production and construction method of soil improvement material for recycling oyster shells | |
| CN115259817A (en) | Method for preparing foundation pit backfill material by using multi-element solid waste synergy |