[go: up one dir, main page]

SU1142513A1 - Multistep device for cleaning and cooling gas - Google Patents

Multistep device for cleaning and cooling gas Download PDF

Info

Publication number
SU1142513A1
SU1142513A1 SU833625929A SU3625929A SU1142513A1 SU 1142513 A1 SU1142513 A1 SU 1142513A1 SU 833625929 A SU833625929 A SU 833625929A SU 3625929 A SU3625929 A SU 3625929A SU 1142513 A1 SU1142513 A1 SU 1142513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
cooling
stage
cleaning
venturi
Prior art date
Application number
SU833625929A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Куклинский
Вадим Гениевич Рыжков
Станислав Ильич Крючков
Татьяна Леонидовна Яценко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU833625929A priority Critical patent/SU1142513A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1142513A1 publication Critical patent/SU1142513A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА, содержаща  в каждой ступени трубу Вентури с оросителем и каплеуловителем, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  газа, она снабжена трубопроводами , соедин ющими каплеуловители последующих, кроме первой, ступеней с оросител ми труб Вентури предццущих ступеней, при этом оросители расположены в нижней части вертикально установленных труб Вентури, а каплеуловители - над трубами Вентури.MULTI-STAGE INSTALLATION FOR CLEANING AND COOLING OF GAS, containing in each stage a Venturi pipe with sprinkler and a drip tray, characterized in that it is equipped with pipelines connecting the droplet separators of the following Venturi pipes to the efficiency of gas cooling to increase the cooling efficiency At the same time, the sprinklers are located in the lower part of the vertically installed Venturi pipes, and the drop catchers are above the Venturi pipes.

Description

1 Изобретение относитс  к технике мокрой очистки гор чих запьтенных газов и может быть Применено в черной металлургии при обработке доменного газа. Известна система очистки и охлаждени  доменного газа, включающа  сухой инерционньй пылеуловитель, полый орошающий скруббер и трубу Вентури с каплеуловителем. Основное назначение орошающего скруббера - охладить доменньй газ от 300-350 до 35°С, .поэтому он работает с удельным расходом жидкости 3-7 л/нм р. Однако орошающий скруббер, несмот р  на противоточное движение в нем газа и жидкости, по режиму охлаждени  газа работает как пр моточньй теплообменник, так как на выходе из пего температуры жидкости и газа fiaBHbi (или температура газа вьш1е), и потому он недостаточно охлаждает газ. Кроме того, подача в орошающий скруббер и трубу Вентури жидкости параллельно с одинаковой температурой не позвол ет в максимальной степени охладить газ. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  мно гоступенчата  установка .дл  очистки и охлаждени  газа, включающа  в каждой ступени трубу Вентури с оросителем и каплеуловителем 2 , Однако при очистке доменного газа содержаща с  в нем пыль склонна, к об разованию отложений, забивающих трубы Вентури, и потому они перестали примен тьс , Цель изобретени  - повышение эффективности охлаждени  газа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что многоступенчата  установка дл  очистки и охлаждени  газа, содержаща  в каждой ступени трубу Вентури с оросителем и каплеуловителем, снабжена трубопроводами, соедин ющими каплеуловители последующих, кроме первой, ступеней с оросител ми труб Вентури предьщущих ступеней, при этом оросители расположены в нижней части вертикально установленных труб Вентури, а каплеуловители - над трубами Вентури. На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства . 132 Установка состоит из вертикально установленных труб Вентури 1 с установленными в нижней части пленочными периферийными оросител ми 2 и ра мещенными над трубами колонными каплеуловител ми 3. Замыкающий каплеулови-t тель 4 вьшолнен в виде циклонного аппарата. Под каплеуловителем 3 расположены гидрозатворы 5, сообщающиес  трубопроводами 6 с оросител ми 2 таким образом, что жидкость из каждой последующей по ходу газа ступени . поступает в предшествующую. Установка работает следующим образом . Гор чий запьихенный доменньй газ с температурой 300-350°С и концентрацией пыпи 30-50 г/м поступает во входную ступень I очистки и охлаждени . Она Представл ет собой трубу Вентури 1, в ороситель 2 которой поступает по- трубопроводу 6 из последующей ступени II жидкость. Ее удельньй расход равен 2-3 л/м, она подогрета. На трубопроводе 6 между каплеуловителем 3 ступени III и оросителем ступени II установлен гидрозатвор 5, который компенсирует разность давлений газа на входе в ступень II и на выходе из ступени III. Беспреп тственное поступление жидкости из одной ступени в другую обеспечиваетс  гидростатическим давлением столба жидкости, обусловленным разной высотой, расположени  гидрозатворов 5 и оросителей 2. Жидкость, уловленна  в каплеуловителе 3 ступени I, направл етс  на очистку и охлаждение в систему замкнутого водооборота, а осветленна  и охлажденна  вода подаетс  в ороситель 2 ступени IV. Предлагаемое устройстйо позвол ет осуществить общее противоточное дви- женив газа и орошающей жвдкости при пр мрточной схеме в каждой отдельной ступени. Это обеспечивает в сравнении с базовым объектом (прототипом) снижение температуры очищенного газа с 55-60 до 35-С при неизменном расходе воде. Экономический эффект от .использованИ  изобретени  обусловлен следующим . Поскольку доменный газ поступает на очистку гор чим, то его охлаждение до 100 С определ етс  испарением жидкости. При начальной температуре1 The invention relates to the technique of wet cleaning of hot flue gases and can be used in ferrous metallurgy in the processing of blast furnace gas. A blast furnace gas cleaning and cooling system is known, including a dry inertia dust collector, a hollow irrigation scrubber, and a Venturi tube with a drop catcher. The main purpose of the irrigation scrubber is to cool the domain gas from 300-350 to 35 ° C, so it works with a specific flow rate of 3-7 l / nm r. However, the irrigation scrubber, despite the countercurrent movement of gas and liquid in it, works as a direct heat exchanger in the mode of gas cooling, since at the outlet of the liquid and gas temperature fiaBHbi (or the gas temperature is higher), it does not sufficiently cool the gas. In addition, the flow into the irrigation scrubber and the Venturi tube of a liquid in parallel with the same temperature does not allow the gas to cool to the maximum extent. Closest to the proposed technical entity is a multi-unit installation for cleaning and cooling the gas, including a Venturi tube with sprinkler and a drip catcher 2 in each stage. However, when cleaning a blast-furnace gas, the dust containing in it is prone to the formation of deposits that plug the pipes Venturi, and therefore they have ceased to be applied. The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas cooling. This goal is achieved by the fact that a multi-stage gas cleaning and cooling unit, containing in each stage a Venturi pipe with sprinkler and a drip catcher, is equipped with pipelines connecting the subsequent drip catchers with the Venturi pipes of the preceding stages, while the sprinklers are located in the bottom of the vertically installed Venturi tubes, and the drop catchers are above the Venturi tubes. The drawing shows a schematic diagram of the proposed device. 132 The installation consists of vertically installed Venturi tubes 1 with film peripheral irrigators 2 installed at the bottom and column-type drip catchers 3 mounted above the tubes. The body 4 closing the drop-catcher t is completed in the form of a cyclone apparatus. Under the drift catcher 3, there are hydraulic locks 5, which are connected by pipelines 6 with irrigators 2 in such a way that the liquid comes from each subsequent stage along the gas path. comes to the previous one. The installation works as follows. Hot domestic gas with a temperature of 300-350 ° C and a gas concentration of 30-50 g / m enters the input stage I of purification and cooling. It is a Venturi tube 1, into the irrigator 2 of which the fluid flows through conduit 6 from the subsequent stage II. Its specific consumption is 2-3 l / m, it is heated. On the pipe 6 between the droplet separator 3 stage III and the sprinkler stage II installed hydraulic lock 5, which compensates for the difference in gas pressure at the entrance to stage II and at the exit from stage III. The unobstructed flow of fluid from one stage to another is provided by the hydrostatic pressure of the liquid column due to different heights, the location of the hydraulic locks 5 and the sprinklers 2. The liquid trapped in the 3 stage I droplet separator is sent for cleaning and cooling to the closed circulation system, and the clarified and cooled water is fed into a stage IV irrigator. The proposed device makes it possible to carry out a general countercurrent motion of gas and irrigating water during the direct circuit in each individual stage. This provides, in comparison with the base object (prototype), a decrease in the temperature of the purified gas from 55-60 to 35-C with a constant flow of water. The economic effect of the use of the invention is due to the following. Since the blast furnace gas is fed to the purification by hot, its cooling to 100 ° C is determined by the evaporation of the liquid. At initial temperature

3.114251343.11425134

газа 290-300°С количество испарен-38,2 г/м паров, а при ной жидкости таково, что при 82-85 С158 г/м. наступает полное насьщение газов вод ным паром. Дальнейшее охлаладение Таким образом, недрстаточное охгаза возможно только при конденсации jлаждение доменного газа приводит кgas of 290-300 ° C, the amount of vaporized is 38.2 g / m of vapor, and the liquid liquid is such that at 82-85 C158 g / m. complete naschenie gas vapor comes. Further cooling Thus, the non-dissolving oxygen is possible only with condensation of the cooling of the blast furnace gas

соответствующего количества пара. Попо влению в нем большого количестваan appropriate amount of steam. There are a large number of people

i-d диаграмме влажного воздуха (ко-балласта - вод ногр пара. Сжиганиеi-d diagram of humid air (co-ballast - waters of foot steam. Burning

торой можно воспользоватьс  дл  оце-забалластированного топлива увелинок ) при 100%-ной относительной влаж-чи ает объем уход щих газов и потериTorah can be used for scaled-bulked fuel magnified) at 100% relative wetting of flue gas volume and loss

ности и при 35°С в газе содержитс  ютепла с ними.and at 35 ° C in the gas is contained with them.

Claims (1)

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА, содержащая в каждой ступени трубу Вентури с оросителем и каплеуловителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения газа, она снабжена трубопроводами, соединяющими каплеуловители последующих, кроме первой, ступеней с оросителями труб Вентури предвдущих ступеней, при этом оросители расположены в нижней части вертикально установленных труб Вентури, а каплеуловители - над трубами Вентури.MULTI-STAGE INSTALLATION FOR CLEANING AND COOLING A GAS, containing in each stage a venturi pipe with an irrigator and a droplet eliminator, characterized in that, in order to increase the efficiency of cooling the gas, it is equipped with pipelines connecting the drop eliminators of the next, except the first, stages with the irrigators of the venturi tubes at the same time, sprinklers are located at the bottom of vertically mounted venturi tubes, and drop catchers are located above the venturi tubes. 1142513 А1142513 A 1 1142513 21 1142513 2
SU833625929A 1983-07-22 1983-07-22 Multistep device for cleaning and cooling gas SU1142513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625929A SU1142513A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Multistep device for cleaning and cooling gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625929A SU1142513A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Multistep device for cleaning and cooling gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1142513A1 true SU1142513A1 (en) 1985-02-28

Family

ID=21075842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625929A SU1142513A1 (en) 1983-07-22 1983-07-22 Multistep device for cleaning and cooling gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1142513A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106345758A (en) * 2016-08-26 2017-01-25 南京白云化工环境监测有限公司 Washing device of COD reflux condensing tube and washing method thereof
RU2746617C2 (en) * 2016-05-12 2021-04-19 Даниели Корус Б.В. Furnace installation and furnace gas reining method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Нищсевич Е.А. Теплоэнергетика доменного производства. М., 1966, с. 296-297. 2. Там же, с. 332. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746617C2 (en) * 2016-05-12 2021-04-19 Даниели Корус Б.В. Furnace installation and furnace gas reining method
CN106345758A (en) * 2016-08-26 2017-01-25 南京白云化工环境监测有限公司 Washing device of COD reflux condensing tube and washing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2091135C1 (en) Method and installation for cleaning hot gas containing superfine particles
US2221787A (en) Method and apparatus for conditioning air and other gases
US4936880A (en) Scrubber
US4624190A (en) Apparatus for the disposal of flue gas from gas or liquid-fuel boiler-burner groups
SU1142513A1 (en) Multistep device for cleaning and cooling gas
JPS59502151A (en) Method and apparatus for reheating desulfurized chimney gas
US4452180A (en) Indirect counterflow heat recovery system of the regenerative type for steam generators, gas turbines, and furnaces and engines in general
GB1354607A (en) Injector type evaporative heat exchanger
RU2006739C1 (en) Heat recovery device
SU1728593A1 (en) Device for utilizing heat and cleaning flue gases
CN106178759B (en) A kind of washing methods of high-temperature oil gas containing dust
RU2758850C1 (en) Device for cleaning flue gases from water vapor
SU553215A2 (en) Deaerator
US2927061A (en) Absorption oil purifying
SU1458655A1 (en) Installation for recovering smoke gas heat
SU1560894A1 (en) Installation for utilization of flue gases
SU1442783A2 (en) Installation for recovering waste heat of smoke gases
JPS585964Y2 (en) Steam water separation equipment
SU1315005A1 (en) Steam and gas installation for cleaning gases from noxious components
RU1810731C (en) Waste heat recovery unit
SU1039530A1 (en) Apparatus for trapping aerosol particles
RU2175101C1 (en) Heat recovery and waste gas cleaning system
SU1321752A1 (en) Evaporating cooling arrangement for metallurgical sets
SU1209261A1 (en) Apparatus for separating liquid from gas
RU2144840C1 (en) Evaporator-condenser unit