SU1142139A1 - Устройство дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем горизонтально фильтрзтощую перегородку, присоединенные к нижней части корпуса патрубки дл  подачи очищаемой жидкости и отвода шлама И патрубок дл  отвода фильтрата , расположенный над перегородкой, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки И срока службы фильтрующей перегородки , последн   выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещени  бесконечных сеток с размещенным между НИМИ сыпучим фильтрующим материалом . 2. Устройство по п.1, о т л ичаю .щеес  тем, что бесконечные сетки имеют независимые приводы.

Description

«. 5.ОЧ|.

Л

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в металлообрабатывающей промьплленности дл  очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой-.стружки Известно устройство дл  очистки жидкостей, в котором фильтрующа  перегородка представл ет собой горизонтально расположенное неподвижно дренажное приспособление, например шпальтовое сито, по которому при помощи подвижных скребков перемещаетс  насыпной фильтрующий материал Cl 1. Однако при перемещении насыпного фильтрующего материала скребками по неподвижному шпальтопо.гу ситу оно забиваетс  твердыми частидами. Расход жидкости через шпальтовое сито уменьшаетс . Производительность падает. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки жидкостей , содержаще.е корпус, установленную в корпусе горизонтально фильтрующую перегородку, патрубки дл  подачи очищаемой жидкости и отвода шлама, и патрубок дл  отвода фильтрата, расположенный над перегородкой . В качестве фильтрующей перегородки в данном устройстве используетс  плоска  металлическа  сетка с расположенной на ней фильтровальной тка нью или бумагой. Фильтровальна  ткан должна задерншвать твердые частицы пульпы, иметь небольшое гидравлическое сопротивление потоку загр зненной жидкости, иметь высокую механическую прочность. Наиболее широкое распространение получили фильтро вальные ткани из хлопкобумажных и льн ных волоконС2 3. Однако срок службы фильтровальных тканей как правило не превьшает 4-5 сут, а эксплуатационные расходы дорогосто щих фильтровальных тканей на одну такую фильтровальну- установ ку составл ют в среднем 10- i тыс.ру в год. Замена фильтровальных тканей на фильтровальную бумагу резко снижает степень очистки жидкости и производительность . Цель изобретени  - повышение качества очистки и повышение срока службы фильтрующей перегородки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что, в устройстве дл  очистки жидксиггей, сод.ержашеИ корпус, установленнум в нем гтризонта.пьио фильтрующую перегородку, присоединенные к нижней части.корпуса патрубки дл  подачи очищаемой жидкости и отвода шлама и патрубок дл  отвода фильтрата, расположенньп над фильтрующей перегородкой , последн   выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещени  бесконечных сеток с размещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом. Кроме того, бесконечные сетки имеют независимые приводы. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства дл  очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит корпус 1, нагнетательную камеру 2 с подвод щим патрубком 3 и разгрузочным лом 4, фильтрующую перегородку 5 и сливную камеру 6 с отводным патрубком 7. Фильтрующа  перегородка 5 выполнена в виде пористой камеры,, ограниченной двум , бесконечными сетками 8 и 9, привод щимис  в движение системой блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов, имеющих независимые приводы. Между бесконечными сетками 8 и 9 равномерным слоем располагаетс  сыпучий пор.истый материал 12 из питател  13. Под разгрузочным узлом 4 установлен гравитационный бак-отстойник 14 со скребковым конвейером 15 и переливной трубой 16. Устройство работает следующим образом . Загр зненна  жидкость поступает по подвод щему патрубку 3 в. нагнетательную камеру 2. Жидкость фильтруют через фильтрующую аерегородку 5 и из сливной камеры 6 через патрубок 7 отвод т из устройства. Взвешенные твердые частицы, скорость витани  которых больше скорости выход щего потока жидкости, направл ютс  на , фильтрующую перегородку .5. Так как размер  чейки нижней сетки 8 и диаметры капилл рных каналов, образованных слоем сыпучего пористого материала 12, соизмеримы с диа.четрами твердых частиц, то пос.педние, проника  во внутрь фильтpoвaJrf.noгo сло  12, зависают и дадержлва;отс  в нем. Крупные твердые иас-мпи., скорость витани  которых мочыш. скороети движущегос  вверх потока жндкос ,ти, опускаютс  под действием сил гравитации вниз к разгрузочному узлу 4. Между циклами фильтрации жидкости во врем  очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образовани  новых капилл рных каналов в фил ровальном слое 12, отделившиес  и осевшие крупные твердые частицы вмес.те с частью жидкости через разгрузочньй узел 4 попадают в гравита ционный бак-отстойник 14, откуда их извлекают скребковым конвейером а жидкость при достижении определен ного уровн  переливаетс  через переливную трубу 16 в бак дл  дальнейшей очистки. Процесс очистки нижней сетки 8 от твердых частиц и образование новых капилл рных каналов в фильтро вальном слое 12 осуществл етс  попе ременным изменением направлени  движени  двух бесконечных сеток 8 , и 9 в противоположные стороны при . вращении системы блоков нижних 10 и верхних 11 барабанов. Подача и размещение фильтровального сло  из сыпучего материала 12 производит с  питателем 13. Смена фильтрующей перегородки 5 осуществл етс  автомагически путем перемещени  двух независимых бесконечных сеток 8 и 9 в одном направлении с последующей выгрузкой сыпучего пористого материала с зависшими твердыми частицами в специальную емкость дл  очистки сыпучего материала и дальнейшего его использовани . В качестве сыпучего пористого материала используютс  древесные опилки, торф, дробленный песчаник, обрезки-ветоши и т.д. Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать процесс очистки загр зненной жидкости от твердых частиц, Механизм очистки цижней сетки от твердых ч&стиц с образованием новых капилл рных каналов в фильтровальном слое прост и надежен в работе, обеспечивает восстановление фильтровальной системы по всей ее плоскости, что позвол ет увеличить производительность в 3-5 раза,а степень очистки повысить в 1,1-1,2 раза. Использование в качестве фильтрующей перегородки широко распространенных сыпучих пористых материалов дает возможность отказатьс  от дорогосто щих фильтровальных тканей и фильтровальной бумаги, что позвол ет получить, значительньй экономический эффект.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее корпус, установленную в нем горизонтально фильт рующую перегородку, присоединенные к нижней части корпуса патрубки для подачи очищаемой жидкости и отвода шлама и патрубок для отвода фильтрата, расположенный над перегородкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и срока службы фильтрующей перегородки, последняя выполнена в виде установленных параллельно с возможностью возвратно-поступательного перемещения бесконечных сеток с размещенным между ними сыпучим фильтрующим материалом.

2. Устройство по п.1, о т л и- . чаю.щееся тем, что бесконеч- S ные сетки имеют независимые приводы.

SU., 1142139 № /

1 14l·