соwith
0000
0000
Изобретение относитс к теплоэнергетике , в частности к вакуумным деаэраторам. По- основному авт.св. № 832296 известен вакуумный деаэрат.ор, содер жащий вертикальный корпус, разделен ный поперечными перегородками на последовательно соединенные секции с распределителем жидкости, выполненньлм в виде концентрических обеча ек, и паросборниками,трубопроводы по дачи и отвода деаэрируемой жидкости сообщенные соответственно с первой и последней секци ми, причем деаэратор снабжен установленными между распределител ми жидкости и паросборниками (газосборниками) контакт ными охладител ми выпара с патрубкап ми подвода охлаждающей жидкости и обечайкой, укрепленной соосно корпусу на днище последней секции, а патрубки подвода охлаждакицей жидкости последней и предпоследней секций сообщены соответственно с источником охлаждающей жидкости и полостью между обе айкой и корпусом . Недостатком данного устройства вл етс низка экономичность при широком изменении диапазона нагрузк Так, при снижении нагрузки по деаэрируемой жидкости до 70-80%от номи нальной ввиду уменьшени напора жид кости в обечайках происходит измене ние формы кольцевых пленочных струй уменьшение дальности их полета и их перекрещивание (смыкание), что умен шает поверхность струй и ведет к ухудшению качества деаэрированной жидкости. Дальнейшее снижение нагрузки может привести к еще большем нарушению режима работы деаэратора за счет срыва перепада давлени -по секци м, заражению кислородом деаэрированной жидкости, что снижает экономичность работы вакуумного ; деа ратора. Цель изобретени - повышение эко номичности в широком диапазоне нагрузок . Указанна цель достигаетс тем, что в вакуумном деаэраторе, содержащем вертикальный корпус, разделенный поперечными перегородками на последовательно соединенные секции с распределител ми жидкости, выполненными в виде концентрических обечаек, и паросборниками, трубопроводы подачи и отвода деаэрируемой жидкости, сообщенные соответственно с первой и последней секци ми, и снабженном установленными между распределител ми жидкости и паросборниками (газосборниками) контактными oxлa итeл миl выпара с патрубками подвода охлаждающей жидкости и обечайки, укрепленной соосно корпусу на днище последней секции, а патрубки подвода охлаждающей жидкоети последней и предпоследней секцией сообщены соответственно.с источником охлаждающей жидкости и полостью между Обечайкой и корпусом, в центральной части поперечных перегородок выполнены углублени , в которых установлены ступенчато с возвышением к центру верхние торцы каждого распределител жидкости, а над каждым распределителем жидкости дополнительно установлен колпак в виде перевернутого стакана, образующего с торцами распределител гидрозатвор . На чертеже изображен вакуумный деаэратор, продольный разрез. В корпусе 1 деаэратора установлены поперечные перегородки 2, дел щие деаэратор на три последовательные секции: секцию 3 предварительной дегазации и деаэрационные секции 4 и 5. Перегородки 2 в центральной части имеют углубление 6, В углублений в каждой поперечной перегородке 2 установлены ступенчато с возвышением к центру верхние торцы обечаек 7 - 9 распределител 10 жидкости. На нижних торцах обечаек 7 - 9 установлены отражательные диски 11, образующие с нижними торцами обечаек 7-9 щелевые каналы 12 Над верхними концами обечаек 7-9 распределител 10 жидксоти вуглублении б установлен колпак в виде перевернутого стакана 13, образую щего с верхними торцами обечаек 7 - гидрозатвор 14. В каждой секции размещены распределители 10 жидкости и паросборник 15. В деаэрационных секци х 4 и 5 между щелевыми ка,налами 12 и паросборником 15 установлены контактные охладители 16 выпара с пат рубками 17 подвода охлаждающей жидкости . На днище корпуса 1 в секции 5 укреплена соосно корпусу обечайка 18 образующа с последним полость 19 с патрубком 20 дл отвода холодного потока жидкости. Дл предотвращени смешивани холодного и гор чего потоков верхний открытий торец 21 обечайки расположен ниже охладител 16, но выше щелевых каналов 12 последней секции 5. Ва :уумный деаэратор работает следующим образом. Щелевой канал 12 обечайки 7 большего диаметра пропускает примерно 30-60% от номинального расхода деаэрируемой жидкости, обеспечива при этом оптимальную форм} выход щей из него кольцевой пленочной струи. При дсшьнейшем увеличении расхода жидкости ее уровень в гидравлическом затворе 14 повышаетс и в работу вступает щелевой канал обечайки 8 среднего диаметра, рассчитанный на пропуск еще примерно 30The invention relates to a power system, in particular to vacuum deaerators. According to the main auth. No. 832296 is known for a vacuum deaerate.or containing a vertical body divided by transverse partitions into serially connected sections with a liquid distributor, made in the form of concentric shells, and steam collectors, supply and discharge pipelines of the deaerated liquid respectively communicated with the first and last sections , moreover, the deaerator is equipped with contact vapor evaporators installed between the liquid distributors and the steam collectors (gas collectors) with the coolant supply pipe and echaykoy reinforced body coaxially on the bottom of the last section, and tubes for supplying fluid ohlazhdakitsey last and penultimate sections, respectively communicated with the coolant source and the cavity between the two aykoy and the housing. The disadvantage of this device is low efficiency with a wide variation of the load range. Thus, when the load on the deaerated liquid decreases to 70-80% of nominal, due to the decrease in the liquid pressure in the shells, the shape of the annular film jets decreases, their range of flight and their intersection ( closing), which reduces the surface of the jets and leads to a deterioration in the quality of the deaerated liquid. A further reduction in the load may lead to an even greater disruption of the mode of operation of the deaerator due to the breakdown of the pressure differential in sections, and the oxygenation of the deaerated liquid by oxygen, which reduces the efficiency of the vacuum; deratora. The purpose of the invention is to increase the economy in a wide range of loads. This goal is achieved by the fact that in a vacuum deaerator containing a vertical body divided by transverse partitions into serially connected sections with fluid distributors made in the form of concentric shells and steam collectors, supply and discharge pipelines of the deaerated liquid, respectively, communicated with the first and last sections , and equipped with contact between the distributors of the liquid and the steam collectors (gas collectors) contact oxals of the body of myl vapor with pipes for the supply of cooling liquid The cores and the shell, coaxially fixed to the body on the bottom of the last section, and the coolant supply pipes of the last and last but one section are communicated respectively with a source of coolant and a cavity between the shell and the body, in the central part of the transverse partitions there are recesses, which are installed stepwise with elevation the center of the upper ends of each liquid distributor, and above each liquid distributor additionally installed a cap in the form of an inverted glass, forming with the ends distributor hydrolock. The drawing shows a vacuum deaerator, a longitudinal section. In the housing 1 of the deaerator, transverse partitions 2 are installed, which divide the deaerator into three successive sections: preliminary degassing section 3 and deaeration sections 4 and 5. Partitions 2 in the central part have a recess 6, B depressions in each transverse partition 2 are installed stepwise with elevation to the center the upper ends of the shells 7 - 9 of the distributor 10 liquid. At the lower ends of the shells 7–9, there are installed reflective disks 11, which form slit channels 12 with the lower ends of the shells 7–9. A cap in the form of an inverted cup 13, forming with the upper ends of the shells 7, is installed at the upper ends of the shells 7–9 of the distributor 10. - water lock 14. In each section there are liquid distributors 10 and a steam collector 15. In deaeration sections 4 and 5 between the slit channels, channels 12 and the steam collector 15, contact vapor coolers 16 are installed with a coolant supply pipe 17. On the bottom of the housing 1 in section 5, the shell 18, which forms the cavity 19 with the nozzle 20 for draining the cold fluid flow, is coaxially fixed to the housing. To prevent the cold and hot streams from mixing, the upper opening end of the shell 21 is located below the cooler 16, but above the slot channels 12 of the last section 5. Ba: The smart deaerator works as follows. The slotted channel 12 of the shell 7 of a larger diameter transmits approximately 30-60% of the nominal flow rate of the deaerated liquid, while providing optimal forms} of the annular film jet emerging from it. With the most rapid increase in fluid flow, its level in the hydraulic gate 14 rises, and a slotted channel of the shell 8 of average diameter enters into operation, calculated to pass approximately 30 more