SU1037002A1 - Method of manufacturing welded gear wheel - Google Patents
Method of manufacturing welded gear wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1037002A1 SU1037002A1 SU802995130A SU2995130A SU1037002A1 SU 1037002 A1 SU1037002 A1 SU 1037002A1 SU 802995130 A SU802995130 A SU 802995130A SU 2995130 A SU2995130 A SU 2995130A SU 1037002 A1 SU1037002 A1 SU 1037002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- hub
- low
- crown
- discs
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 claims 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА, заключающийс в том, что зубчатый венец и ступицу изготавливает из легированных сталей и сваривают их между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегированных сталей, о тличающийс тем, что, с целью упрощени изготовлени крупногабаритных колес, каждый из дисков выполн ют из двух концентричных частей, наружные из которых приваривают к венцу , а внутренние - к ступице, производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы, собирают венец со ступицей и распорными ребрами и приваривают части дисков друг к другу, одни из распорных ребер приваривают к ступице и дискам, другие - к венцу и дискам; а каждое из ребер одной стороны - к обеим част м одного из дисков.A METHOD FOR MANUFACTURING A WELDED TOOTH-WHEEL, which consists in the fact that the gear rim and the hub are made of alloyed steels and are welded to each other by means of two discs and spacing ribs made of low-carbon or low-alloy steels, which, in order to simplify the production of grains, with the aim of simplifying grains, the grains are made by low-carbon or low-alloy steels, so that, in order to simplify the production of grains, the grains with low-alloyed steels or low-alloy steels are made with the aim of simplifying the progress of grains with low-carbon steels or low-alloy steels, with the aim of simplifying the production of grains with low-alloyed steels made from alloyed steels. Each of the discs is made of two concentric parts, the outer ones of which are welded to the crown, and the inner ones to the hub, the toothed elements of the crown and hub are cut; a crown with a hub and spacer ribs is welded and parts of the discs are welded to each other, one of the rib edges is welded to the hub and discs, others are welded to the crown and discs; and each of the edges of the same side to both parts of one of the disks.
Description
Изобретение- относитс к машиностроению , в частности к производству зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of gear wheels.
Известен способ изготовлени сварного зубчатого колеса, заключающийс в том, что зубчатый венец и стугмцу изготавливают из легированных сталей и сваривают их между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегированных сталей , а затем производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы A known method of manufacturing a welded gear wheel is that the gear ring and stumztsu are made from alloyed steels and welded to each other by means of two disks and spacing ribs made of low carbon or low alloy steels, and then cutting the gear elements of the ring and hub is made.
Недостатком известного способа вл етс сложность нарезани зубчатых элементов в ступице крупногабаритных сварных колес. The disadvantage of this method is the difficulty of cutting gear elements in the hub of large-sized welded wheels.
Целью изобретени вл етс упрощение изготовлени крупногабаритных колес..The aim of the invention is to simplify the manufacture of large wheels.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени сварного зубчатого колеса, заключающемус в том, что зубчатый венец и ступицу изготавливают из леГ / рованных сталей и сваривают их .между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегирован ,ных .сталей, каждый из дисков выполн йт из двух концентричных частей, на ружные из которых приваривают к венцу , а внутренние - к ступице, производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы, собирают венец со ступицей и распорными речами и приваривают части дисков друг к другу, одни из распорных ребер приваривают к ступице и дискам, другие - к венцу и дискам, а каждое из ребер однойThis goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing a welded gear wheel, the idea is that the ring gear and the hub are made of alloy steel and are welded between themselves by means of two discs and spacing ribs made of low carbon or low alloy steels Each of the discs is made of two concentric parts, the arms of which are welded to the crown and the internal ones to the hub, the gear elements of the crown and hub are cut, the crown with the hub is assembled and the polar speeches and disks are welded portion to each other, one of the ribs of the spacer are welded to the hub and the discs, others - to the crown and the disk, and each one of the edges
стороной - к об&лн част м одного из дисков.side - to about & parts of one of the disks.
На фиг. 1 показано сварное зубчатое колесо; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.,FIG. 1 shows a welded gear; in fig. 2 - the same, side view.,
Колесо состоит из ступицы 1 и венца 2, изготавливаемых из легированных сталей, двух дисков, состо щих каждый из двух концентричных частей З, и 5, 6 соответственно, и распорных ребер 7 и 8, изготавливаемых из низколегированных или :малоуглеродисты сталей.The wheel consists of a hub 1 and a crown 2, made from alloyed steels, two disks consisting each of two concentric parts 3, 5, 6, respectively, and expansion ribs 7 and 8, made of low alloyed or low carbon steels.
Части 3 и 5 дисков имеют различные наружные диаметры, а части 6 и k - внутренние диаметры.Parts 3 and 5 of the disc have different outer diameters, and parts 6 and k have inner diameters.
Распорные ребра 7 и 8 имеют различную длину и устанавливаютс поочередно по окружности.The spacing ribs 7 and 8 are of different lengths and are arranged alternately around the circumference.
Способ изготовлени колеса заклю-, чаетс в том, что наружные части 6 и дисков приваривают к венцу 2, внутренние части 3 и 5 дисков - к ступице 1, после чего производ т нарезание зубчатых элементов венца 2 и ступицы 1.The method of manufacturing the wheel is concluded in that the outer parts 6 and the disks are welded to the crown 2, the internal parts 3 and 5 of the disks to the hub 1, after which the toothed elements of the crown 2 and the hub 1 are cut.
Затем собирают венец со ступицей и распорными ребрами, приваривают части дисков друг к другу, ребра 7 приваривают к ступице 1 и дискам , ребра 8 к венцу 2 и дискам , а каждое ребро 7 и 8 приваривают одной стороной к об им част м одного из дисков.A crown with a hub and expansion ribs is then assembled, parts of the discs are welded to each other, edges 7 are welded to the hub 1 and discs, edges 8 to the crown 2 and discs, and each edge 7 and 8 are welded on one side to parts of one of the discs .
Способ изготовлени сварного зубчатого колеса позвол ет изготавливать колеса больших диаметров, когда зубчатые элементы ступицы невозможно или трудно нарезать на имеющемс оборудовании .The method of manufacturing a welded gear allows the manufacture of wheels of large diameters when the gear elements of the hub are not possible or difficult to cut into existing equipment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802995130A SU1037002A1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Method of manufacturing welded gear wheel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802995130A SU1037002A1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Method of manufacturing welded gear wheel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1037002A1 true SU1037002A1 (en) | 1983-08-23 |
Family
ID=20922688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802995130A SU1037002A1 (en) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Method of manufacturing welded gear wheel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1037002A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8075069B2 (en) * | 2008-02-11 | 2011-12-13 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Drive tumbler and track drive for mobile vehicles, including lift cranes |
| CN106870691A (en) * | 2017-03-10 | 2017-06-20 | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 | One kind welding gear wheel |
-
1980
- 1980-10-23 SU SU802995130A patent/SU1037002A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент DE N 2518П4. кл. F 16 Н 55/0, 1977 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8075069B2 (en) * | 2008-02-11 | 2011-12-13 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Drive tumbler and track drive for mobile vehicles, including lift cranes |
| US8414091B2 (en) | 2008-02-11 | 2013-04-09 | Manitowoc Crane Companies, Llc | Track tensioning system for mobile vehicles, including lift cranes |
| CN106870691A (en) * | 2017-03-10 | 2017-06-20 | 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 | One kind welding gear wheel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1037002A1 (en) | Method of manufacturing welded gear wheel | |
| US4280426A (en) | Method of manufacturing wheel discs | |
| MXPA00005136A (en) | Vehicle wheel and method for producing same. | |
| US4643484A (en) | Manually adjustable wheels | |
| EP0025677B1 (en) | Wheels manually adjustable for varying track | |
| GB1536705A (en) | Track wheel for crawler type vehicles | |
| CA1145379A (en) | Manually adjustable wheels | |
| GB1485730A (en) | Rail wheel | |
| FR2418132A1 (en) | ASSISTED STEERING DEVICE OF A VEHICLE | |
| EP0039021A3 (en) | Block-assembled spoked wheel | |
| US3357082A (en) | Method of making a turbine wheel | |
| JPS55110602A (en) | Spoke and hub for wheel | |
| US3762012A (en) | Wheel manufacture | |
| RU96103437A (en) | CUTTING ABRASIVE CIRCLE AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
| GB1584229A (en) | Method of making sheaves | |
| SU1648705A1 (en) | Method for making wheel | |
| SU1495105A1 (en) | Method of producing cutoff wheel | |
| US4376351A (en) | Wheel | |
| UA16416A1 (en) | Method to make welded toothed wheel | |
| SU1344677A1 (en) | Crawler vehicle support roller | |
| SU1368551A1 (en) | Cast steel wheel | |
| JPS5751501A (en) | Separate type disk wheel | |
| SU706545A1 (en) | Radial turbomachine runner | |
| JPS6234968U (en) | ||
| DE196273C (en) |