[go: up one dir, main page]

SU1037002A1 - Method of manufacturing welded gear wheel - Google Patents

Method of manufacturing welded gear wheel Download PDF

Info

Publication number
SU1037002A1
SU1037002A1 SU802995130A SU2995130A SU1037002A1 SU 1037002 A1 SU1037002 A1 SU 1037002A1 SU 802995130 A SU802995130 A SU 802995130A SU 2995130 A SU2995130 A SU 2995130A SU 1037002 A1 SU1037002 A1 SU 1037002A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welded
hub
low
crown
discs
Prior art date
Application number
SU802995130A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Петрович Костанда
Надежда Викторовна Джансыз
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU802995130A priority Critical patent/SU1037002A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1037002A1 publication Critical patent/SU1037002A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА, заключающийс  в том, что зубчатый венец и ступицу изготавливает из легированных сталей и сваривают их между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегированных сталей, о тличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  крупногабаритных колес, каждый из дисков выполн ют из двух концентричных частей, наружные из которых приваривают к венцу , а внутренние - к ступице, производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы, собирают венец со ступицей и распорными ребрами и приваривают части дисков друг к другу, одни из распорных ребер приваривают к ступице и дискам, другие - к венцу и дискам; а каждое из ребер одной стороны - к обеим част м одного из дисков.A METHOD FOR MANUFACTURING A WELDED TOOTH-WHEEL, which consists in the fact that the gear rim and the hub are made of alloyed steels and are welded to each other by means of two discs and spacing ribs made of low-carbon or low-alloy steels, which, in order to simplify the production of grains, with the aim of simplifying grains, the grains are made by low-carbon or low-alloy steels, so that, in order to simplify the production of grains, the grains with low-alloyed steels or low-alloy steels are made with the aim of simplifying the progress of grains with low-carbon steels or low-alloy steels, with the aim of simplifying the production of grains with low-alloyed steels made from alloyed steels. Each of the discs is made of two concentric parts, the outer ones of which are welded to the crown, and the inner ones to the hub, the toothed elements of the crown and hub are cut; a crown with a hub and spacer ribs is welded and parts of the discs are welded to each other, one of the rib edges is welded to the hub and discs, others are welded to the crown and discs; and each of the edges of the same side to both parts of one of the disks.

Description

Изобретение- относитс  к машиностроению , в частности к производству зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of gear wheels.

Известен способ изготовлени  сварного зубчатого колеса, заключающийс  в том, что зубчатый венец и стугмцу изготавливают из легированных сталей и сваривают их между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегированных сталей , а затем производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы A known method of manufacturing a welded gear wheel is that the gear ring and stumztsu are made from alloyed steels and welded to each other by means of two disks and spacing ribs made of low carbon or low alloy steels, and then cutting the gear elements of the ring and hub is made.

Недостатком известного способа  вл етс  сложность нарезани  зубчатых элементов в ступице крупногабаритных сварных колес. The disadvantage of this method is the difficulty of cutting gear elements in the hub of large-sized welded wheels.

Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  крупногабаритных колес..The aim of the invention is to simplify the manufacture of large wheels.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  сварного зубчатого колеса, заключающемус  в том, что зубчатый венец и ступицу изготавливают из леГ / рованных сталей и сваривают их .между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых из малоуглеродистых или низколегирован ,ных .сталей, каждый из дисков выполн йт из двух концентричных частей, на ружные из которых приваривают к венцу , а внутренние - к ступице, производ т нарезание зубчатых элементов венца и ступицы, собирают венец со ступицей и распорными речами и приваривают части дисков друг к другу, одни из распорных ребер приваривают к ступице и дискам, другие - к венцу и дискам, а каждое из ребер однойThis goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing a welded gear wheel, the idea is that the ring gear and the hub are made of alloy steel and are welded between themselves by means of two discs and spacing ribs made of low carbon or low alloy steels Each of the discs is made of two concentric parts, the arms of which are welded to the crown and the internal ones to the hub, the gear elements of the crown and hub are cut, the crown with the hub is assembled and the polar speeches and disks are welded portion to each other, one of the ribs of the spacer are welded to the hub and the discs, others - to the crown and the disk, and each one of the edges

стороной - к об&лн част м одного из дисков.side - to about & parts of one of the disks.

На фиг. 1 показано сварное зубчатое колесо; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.,FIG. 1 shows a welded gear; in fig. 2 - the same, side view.,

Колесо состоит из ступицы 1 и венца 2, изготавливаемых из легированных сталей, двух дисков, состо щих каждый из двух концентричных частей З, и 5, 6 соответственно, и распорных ребер 7 и 8, изготавливаемых из низколегированных или :малоуглеродисты сталей.The wheel consists of a hub 1 and a crown 2, made from alloyed steels, two disks consisting each of two concentric parts 3, 5, 6, respectively, and expansion ribs 7 and 8, made of low alloyed or low carbon steels.

Части 3 и 5 дисков имеют различные наружные диаметры, а части 6 и k - внутренние диаметры.Parts 3 and 5 of the disc have different outer diameters, and parts 6 and k have inner diameters.

Распорные ребра 7 и 8 имеют различную длину и устанавливаютс  поочередно по окружности.The spacing ribs 7 and 8 are of different lengths and are arranged alternately around the circumference.

Способ изготовлени  колеса заклю-, чаетс  в том, что наружные части 6 и дисков приваривают к венцу 2, внутренние части 3 и 5 дисков - к ступице 1, после чего производ т нарезание зубчатых элементов венца 2 и ступицы 1.The method of manufacturing the wheel is concluded in that the outer parts 6 and the disks are welded to the crown 2, the internal parts 3 and 5 of the disks to the hub 1, after which the toothed elements of the crown 2 and the hub 1 are cut.

Затем собирают венец со ступицей и распорными ребрами, приваривают части дисков друг к другу, ребра 7 приваривают к ступице 1 и дискам , ребра 8 к венцу 2 и дискам , а каждое ребро 7 и 8 приваривают одной стороной к об им част м одного из дисков.A crown with a hub and expansion ribs is then assembled, parts of the discs are welded to each other, edges 7 are welded to the hub 1 and discs, edges 8 to the crown 2 and discs, and each edge 7 and 8 are welded on one side to parts of one of the discs .

Способ изготовлени  сварного зубчатого колеса позвол ет изготавливать колеса больших диаметров, когда зубчатые элементы ступицы невозможно или трудно нарезать на имеющемс  оборудовании .The method of manufacturing a welded gear allows the manufacture of wheels of large diameters when the gear elements of the hub are not possible or difficult to cut into existing equipment.

Claims (1)

кл. F 16 Н 55/04, 1977 (прототип). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА, заключающийся в том, что зубчатый венец и ступицу изготавливают из легированных сталей и сваривают их между собой посредством двух дисков и распорных ребер, изготавливаемых иа малоуглеродистых или низколегированных сталей, о тличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления крупногабаритных колес, каждый из дисков выполняют из двух концентричных частей, наружные из которых приваривают к венцу, а внутренние - к ступице, производят нарезание зубчатых элементов венца и ступицы, собирают венец со ступицей и распорными ребрами и приваривают части дисков друг к другу, одни из распорных ребер приваривают к ступице и дискам, другие - к венцу и дискам; а каждое из ребер одной стороны - к обеим частям одного из дисков.class F 16 H 55/04, 1977 (prototype). METHOD FOR MAKING A WELDED GEAR WHEEL, consisting in the fact that the gear ring and hub are made of alloy steels and welded between them by means of two disks and spacers made of low-carbon or low alloy steels, characterized in that, in order to simplify the manufacture of large-sized wheels , each of the disks is made of two concentric parts, the outer of which is welded to the crown, and the internal to the hub, cut the gear elements of the crown and hub, collect ec to the hub and the spacer ribs and welded parts disks to each other, one of the ribs of the spacer are welded to the hub and the discs, others - to the crown and the disk; and each of the edges of one side - to both parts of one of the disks.
SU802995130A 1980-10-23 1980-10-23 Method of manufacturing welded gear wheel SU1037002A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802995130A SU1037002A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Method of manufacturing welded gear wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802995130A SU1037002A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Method of manufacturing welded gear wheel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1037002A1 true SU1037002A1 (en) 1983-08-23

Family

ID=20922688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802995130A SU1037002A1 (en) 1980-10-23 1980-10-23 Method of manufacturing welded gear wheel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1037002A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8075069B2 (en) * 2008-02-11 2011-12-13 Manitowoc Crane Companies, Llc Drive tumbler and track drive for mobile vehicles, including lift cranes
CN106870691A (en) * 2017-03-10 2017-06-20 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 One kind welding gear wheel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент DE N 2518П4. кл. F 16 Н 55/0, 1977 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8075069B2 (en) * 2008-02-11 2011-12-13 Manitowoc Crane Companies, Llc Drive tumbler and track drive for mobile vehicles, including lift cranes
US8414091B2 (en) 2008-02-11 2013-04-09 Manitowoc Crane Companies, Llc Track tensioning system for mobile vehicles, including lift cranes
CN106870691A (en) * 2017-03-10 2017-06-20 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 One kind welding gear wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1037002A1 (en) Method of manufacturing welded gear wheel
US4280426A (en) Method of manufacturing wheel discs
MXPA00005136A (en) Vehicle wheel and method for producing same.
US4643484A (en) Manually adjustable wheels
EP0025677B1 (en) Wheels manually adjustable for varying track
GB1536705A (en) Track wheel for crawler type vehicles
CA1145379A (en) Manually adjustable wheels
GB1485730A (en) Rail wheel
FR2418132A1 (en) ASSISTED STEERING DEVICE OF A VEHICLE
EP0039021A3 (en) Block-assembled spoked wheel
US3357082A (en) Method of making a turbine wheel
JPS55110602A (en) Spoke and hub for wheel
US3762012A (en) Wheel manufacture
RU96103437A (en) CUTTING ABRASIVE CIRCLE AND METHOD FOR PRODUCING IT
GB1584229A (en) Method of making sheaves
SU1648705A1 (en) Method for making wheel
SU1495105A1 (en) Method of producing cutoff wheel
US4376351A (en) Wheel
UA16416A1 (en) Method to make welded toothed wheel
SU1344677A1 (en) Crawler vehicle support roller
SU1368551A1 (en) Cast steel wheel
JPS5751501A (en) Separate type disk wheel
SU706545A1 (en) Radial turbomachine runner
JPS6234968U (en)
DE196273C (en)