SU1034922A1 - Способ переработки изношенных автопокрышек - Google Patents
Способ переработки изношенных автопокрышек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034922A1 SU1034922A1 SU823401293A SU3401293A SU1034922A1 SU 1034922 A1 SU1034922 A1 SU 1034922A1 SU 823401293 A SU823401293 A SU 823401293A SU 3401293 A SU3401293 A SU 3401293A SU 1034922 A1 SU1034922 A1 SU 1034922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tire
- rubber
- cord
- tires
- crushing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0416—Cooling the plastics before disintegration, e.g. freezing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЬШШК, заключающийс в том, что автопокрышки охлаждают до температуры охрупчивани , дроб т и отдел ют резину от корда, о т личающийс тем, что, с целью уменьшени энергоемкости и повышени производительности путем ослаблени св зи резины с кордом, перед охлаждением на автопокрышку воздействуют локальной радиально направленной сминающей нагрузкой, а покрьвдку при этом вращают. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что автопокрышку сминают до контакта беговой дорожки с бортовым кольцом.
Description
Изобретение относитс к переработке изношенных автопокрышек и может быть использовано в регенера торном производстве, где осуществл етс разрушение и дробление покрышек с разделением компонентов полу чаемого сырь . Известен способ переработки изношенных автопокрышек,при котором покрышку предварительно охлаждают до температуры охрупчивани , а затем подвергают механическому дроблению Cil. Однако дл разрушени покрышки дробильное устройство должно обладать большой энергией. Под воздействием удара охлажденна покрышка распадаетс на отдельные куски, содержащие в массе резины волокна корда и металлические част,и. В даль нейшем эти куски измельчают и разде л ют -на фракции. Наиболее близким к изобретению вл етс способ переработки изношен ных автопокрышек, заключающийс в том, что автопокрышки охлаждают до температуры охрупчивани , дроб т и отдел ют резину от корда 2. Однако этот способ также требует применени ударов большой.мощности и значительных затрат энергии и тру да на сепарацию измельченной резины от частиц материала корда. Цель изобретени - уменьшение энергоемкости и повышение производи тельности путем ослаблени св зи ре ЗИНЫ с кордом; Цель достигаетс тем, что соглас но способу переработки изношенных автопокрышек, заключающемус в том, что автопокрышки охлаждают до темпе ратуры охрупчивани , дроб т и отдел ют резину от корда, перед охлажде нием на автопокрышку воздействуют локальной радиально направленной уминающей нагрузкой, а покрышку при этом вращают. Кроме того, автопокрышку сминают до контакта беговой дорожки с борто вым кольцом. Упом нута локальна радиальна нагрузка может быть создана путем . псэджати к шине установленного с возможностью вращени ролика, при этом в качестве ролика целесообразно использовать вторую шину. При вращении покрышки, сжатой роликом до бортового кольца, чередующа с деформаци , сопровождаема сильным разогревом массы покрышки, приводит к ослаблению св зи между резиной и кордом. Ударные воздействи на деформированную с нарушенными св з ми покрышку привод т к глубокому растрескиванию резины по всему объему и в дальнейшем к струшиванию ее с кордовой основы, при этом кордовый каркас остаетс практически целым. Указанное достигаетс в случае, когда энерги удара примерно вдвое меньше по сравнению с рекомендуемой .ДЛЯ разрушени недеформированных покрышек. В противном же случае разрушаетс и кордовый каркас. Струшивание резины с дефор-. мированной покрышки осуществл етс гораздо быстрее, чем полное дробление охлажденной, но не деформированной покрышки. . Таким образом, предлагаемый способ вл етс менее энергоемким, бо : лее производительным и позвол ет получать при разрушении покрышки до 80-90% резины, практически не засоренной волокнами корда, а также сохранить тканевый и металлокорды в виде неразрушенного каркаса. На каркасе остаютс кусочки резины, практически потер вшие св зь с кордом (вис щие на отдельных нит х. Дл удалени потер вший жесткость каркас пропускают через вальцы и освобождает от резины. На фиг. 1 изображена схема, по которой осуществл етс деформаци покрышки вращением в прижатом к подвижному ролику состо нии; на фиг. 2 - то же, с прижатием вращаемой покрышки к другой покрышке. ; Изношенна покрышка 1 устанавливаетс на вращаемый с помощью привода (не показан) вал 2, оборудованный механизмом зажима покрышки. На второй оси установлен свободно вращающийс ролик 3 или втора покрышка 4 . Деформаци покрышки происходит следующим образом. Валу 2 придают вращательное движение с небольшой скоростью, затем по направлению стрелки перемещают ось ролика 3 или второй покрышки и деформируют покрышку 1 или обе покрышки вплоть до бортового кольца. Затем увеличивают скорость вращени вала 2 до скорости 60 км/ч на опорной поверхности покрышки. В зависимости от типа покрышки, ее размеров и степени износа вращение осуществл ют от 3 до 5 мин до ослаблени св зи резины с кордом, после чего покрышку охлаждают до температуры охрупчивани резины с помощью жидкого азота и дроб т в молотковой дробилке. При воздействии на шину ударов с энергией 300-800 кГм происходит растрескивание резины и в основном завершаетс ее отделение от материала корда, причем кордовнй каркас не разрушаетс , а лишь тер ет свою жесткость. Частицы резины в основной своей массе 1 до 80% полностью отдел ютс от кордовой основы уже в процессе дроблени , а остальна их часть повисает на отдельных нит х. Окончательное отделение резиновой крошки от кордового каркаса осуществл етс на вальца или с помощью какого- либо иногоУстройства.
Таким образом, в сравнении с иэBecTHUvi способом предлагаемый обеспечивает уменьшение з.атрат энергии
и времени на дробление резины, повышение выхода резиновой крошки, . не загр зненной остатками материала корда, уменьшение затрат энергии и времени на сепарацию резины от материала корда.
В результате сокращаетс потребление энергии технологическим оборудованием и повышаетс .его производительность . .
4
Фиг.г
Claims (2)
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК, заключающийся в том, что автопокрышки охлаждают до температуры охрупчивания, дробят и отделяют резину от корда, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения производительности путем ослабления связи резины с кордом, перед охлаждением на автопокрышку воздействуют локальной радиально направленной сминающей нагрузкой, а покрышку при этом вращают.
2. Способ по π. 1, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что автопокрышку сминают до контакта беговой дорожки с бортовым кольцом.
f
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823401293A SU1034922A1 (ru) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | Способ переработки изношенных автопокрышек |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823401293A SU1034922A1 (ru) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | Способ переработки изношенных автопокрышек |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1034922A1 true SU1034922A1 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=20999003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823401293A SU1034922A1 (ru) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | Способ переработки изношенных автопокрышек |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1034922A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2296113C1 (ru) * | 2005-12-27 | 2007-03-27 | Борис Александрович Куцемелов | Способ производства твердых ракетных топлив космических аппаратов на луне |
-
1982
- 1982-02-23 SU SU823401293A patent/SU1034922A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент DE № 2432.615, кл. В 29 Н 19/02, опублик. 1977. , 2. Патент FR 2193707, кл. В 29 Н 19/02, опублик. 1974 (прототип. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2296113C1 (ru) * | 2005-12-27 | 2007-03-27 | Борис Александрович Куцемелов | Способ производства твердых ракетных топлив космических аппаратов на луне |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5482215A (en) | Method of reclaiming rubber from vehicle tires | |
| CA1127131A (en) | Plant and method for recycling old tires and similarly compounded materials | |
| KR100677868B1 (ko) | 폐타이어의 분쇄 방법 및 그 장치 | |
| US3995816A (en) | Method of and apparatus for fragmenting automobile tires and analogous articles | |
| US20110023668A1 (en) | Recovery of high value rubber from tires | |
| EP0574490A1 (en) | Waste tyre disposal recycling | |
| US3966125A (en) | Method and facility for the production of rubber flours and/or rubber granules from vehicle ties | |
| US20010047585A1 (en) | Method for treating and recycling tires in particular and installation for implementing the same | |
| EP1255631A1 (en) | Method of selective recovering components from multi-component elastic waste material and apparatus for producing fine-grained rubber powder | |
| SU1034922A1 (ru) | Способ переработки изношенных автопокрышек | |
| EP0647489B1 (en) | Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains | |
| CA2164484A1 (en) | Solid Rubber Tire Separation System, Method and Cutting Head | |
| US5855325A (en) | Method of separating glass from film in the recycling of laminated glass panes | |
| RU2043924C1 (ru) | Способ переработки изношенных покрышек пневматических шин | |
| US3029169A (en) | Wet starch impact milling process | |
| RU2188125C1 (ru) | Способ переработки покрышек, подлежащих утилизации | |
| JPS5729424A (en) | Method of reclamation of waste plastic container | |
| WO2004069499A1 (en) | Apparatus for and process of recycling tyres | |
| CN209937424U (zh) | 一种超高压水处理废旧轮胎制胶粉的成套设备 | |
| CN1136473A (zh) | 废轮胎双辊液压破碎机 | |
| JPS609885B2 (ja) | 廃タイヤの再資源化方法 | |
| WO1999001266A1 (en) | Reclaiming rubber from the sidewall of a vehicle tyre | |
| WO2008039046A1 (en) | Machine for separating rubber from cord during reprocessing waste tires | |
| CN107718371B (zh) | 一种橡胶粉碎方法 | |
| JPH08311569A (ja) | 使用済みスチール缶の処理方法 |