Изобретение относитс к строительству, судо- и авиастроению и может быть использовано в конструкци х ограждений, перегородок , стенок, рубок, полов грузовых отсеков . По основному авт. св. № 708033 известна многослойна чеиста панель, состо ща из обшивок, среднего сло , выполненного из листового материала в виде структуры чеистого типа, образованной выступами , расположенными регул рными р дами , причем смежные вершины выступов направлены в противоположные стороны по отношению к плоскости-их оснований, и торцового обрамлени , выполненного в биде швеллера с полками, имеюш,ими складки. Полки швеллера соединены наружной поверхностью с обшивками, а внутренней поверхностью - с вершинами выступов заполнител 1 . Известна панель характеризуетс недостаточной прочностью краевой зоны ввиду слабого соединени торцового обрамлени с выступами чеистого заполнител . Кроме того, в случае соединени двух панелей между собой стык панели не обладает хорошей механической прочностью. Цель изобретени - повышение механической прочности .панели в краевых зонах . Поставленна цель достигаетс тем, чт в многослойной чеистой панели горизонтальные полки торцового обрамлени выполнены на конце с ребром жесткости в виде тарра и снабжены бочкообразными элементами с пазами таврового сечени , закрепленными на ребрах жесткости, причем бочкообразные элементы размещены в полост х выступов среднего сло и соединены с боковой поверхностью последних и обшивками . На фиг. 1 изображены двое соединенные между собой многослойные панели, обш.ий вид; на. фиг. 2 - торцовое обрамление панели в аксонометрии. Многослойна чеиста панель состоит из наружных-обши-вок 1, среднего сло 2, выполненного из непрерывного листового материала в виде структуры чеистого типа с выступами 3, каждый из которых представл ет собой прлую усеченную 1восьмигранную пирамиду. Смежные выступы 3 -среднего сло 2 расположены во взаимно перпендикул рном направлении по отношению к плоскости их основани . По краю панели расположено торцовое обрамление 4 в виде швеллера, имеющего вертикальное ребро 5 с выполненными пазами 6 и выступами 7. Горизонтальные полки 8 швеллера имеют складки 9 и заканчиваютс ребрами 10 жесткости таврового поперечного сечени . В полост х выступов 3 установлены бочкообразные элементы 11, содержащие паз 12 таврового сечени , в котором закреплено ребро 10 жесткости. Соединение торцового обрамлени с многослойной чеистой панелью осуществл етс следующим образом. На ребро 10 жесткости торцового обрамлени 4 устанавливают бочкообразные элементы 11, размещенные с-заданным шагом в полост х выступов ,3 среднего сло 2. Соединение бочкообразных элементов 11 с выступами 3 осуществл ют по образую-, щим поверхност м. Торцовое обрамление 4 соедин ют горизонтальными полками 8 с плоскостью контакта выступов 3 среднего сло 2. Обшивки 1 соедин ют с плоскостью контакта выступов 3 среднего сло 2 и горизонтальными полками 8 торцового обрамлени 4. Соединение двух многослойных чеистых панелей между собой осуществл ют за счет углублени выступов 7 одной панели в пазы 6 другой панели. Обшивки 1 могут быть смещены в смежных панел х. Пример. Изготовлена многослойна чеиста панель размером 1000x1000 мм. Наружные обшивки, средний слой, торцовое обрамление выполнено из стеклопластика н-а основе стеклоткани Т-10 и св зующего ЭФ 32-301. Средний слой выполнен высотой 30 мм и отформован с применением прессформы . Бочкообразные элементы отформованы из пресс-материала ДСВ-2Р-2М марки О ГОСТ 17478-72. Соединение бочкообразных элементов, торцового обрамлени и обшивок осуществл ют при помощи клеевой композиции на основе эпоксидных смол. Предлагаема конструкци торцового обрамлени имеет незначительный вес по сравнению с болтовыми соединени ми. Наличие бочкообразных элементов создает дополнительное подкрепление обшивок в краевой зоне панели, а также позвол ет производить нагружение кра панели сосредоточенными силами. Ребро жесткости торцового обрамлени значительно повышает жесткостные характеристики многослойной чеистой панели, а также выполн ет функцию соединени торцового обрамлени со средним слоем через бочкообразные элементы .The invention relates to the construction, shipbuilding and aircraft building and can be used in the construction of fences, partitions, walls, logging, and cargo compartment floors. According to the main author. St. No. 708033 is a known multilayer cellular panel consisting of casings, a middle layer made of sheet material in the form of a cellular type structure formed by protrusions arranged in regular rows, with adjacent vertices of the protrusions directed in opposite directions with respect to the plane of their bases, and face frame, made in a bidet channel with shelves, have, they folds. The channels of the channel are connected to the outer surface with the skins, and the inner surface to the tops of the projections of the filler 1. The known panel is characterized by a lack of durability of the marginal zone due to the weak connection of the end edge with the protrusions of the cellular core. In addition, when two panels are connected to each other, the panel joint does not have good mechanical strength. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the panel in the marginal zones. The goal is achieved by the fact that, in a multi-layer cellular panel, horizontal flange flanges are made at the end with a stiffener in the form of tarr and are provided with barrel-shaped elements with T-section grooves fixed to stiffening ribs, the barrel-shaped elements are placed in the cavities of the projections of the middle layer and connected to lateral surface of the latter and platings. FIG. 1 shows two interconnected multi-layered panels, general view; on. FIG. 2 - face framing of the panel in a perspective view. The multilayered cell panel consists of the outer-panels 1, the middle layer 2, made of a continuous sheet material in the form of a cellular type structure with protrusions 3, each of which is a straight truncated pyramid pyramid. The adjacent protrusions of the 3-middle layer 2 are arranged in a mutually perpendicular direction with respect to the plane of their base. On the edge of the panel there is an end frame 4 in the form of a channel having a vertical edge 5 with grooves 6 and protrusions 7 made. The horizontal shelves 8 of the channel bar have folds 9 and end with ribs 10 of stiffness of the T-section. In the cavities of the projections 3, barrel-shaped elements 11 are mounted, comprising a groove 12 of a T-section, in which a stiffening rib 10 is fixed. The connection of the end frame with the multi-layer cellular panel is carried out as follows. On the edge 10 of the rigidity of the end frame 4, barrel-shaped elements 11, arranged with a predetermined pitch in the protrusion cavities, 3 middle layers 2, are mounted. The barrel-shaped elements 11 are joined with the projections 3 along the forming surfaces. The end frame 4 is connected horizontal the shelves 8 with the plane of contact of the projections 3 of the middle layer 2. The sheathing 1 is connected to the plane of contact of the projections 3 of the middle layer 2 and the horizontal shelves 8 of the edge framing 4. The interconnection of two multi-layer honeycomb panels t due to the deepening of the protrusions 7 of one panel into the grooves 6 of the other panel. The skins 1 can be displaced in adjacent panels. Example. A multilayer mesh panel with a size of 1000x1000 mm was manufactured. The outer plating, middle layer, face frame is made of fiberglass and the basis of fiberglass T-10 and binder EF 32-301. The middle layer is made 30 mm high and is molded using a mold. The barrel-shaped elements are molded from a DSV-2R-2M press material of the brand O GOST 17478-72. The connection of barrel-shaped elements, face framing and linings is carried out using an adhesive composition based on epoxy resins. The proposed frame design has a small weight compared with bolted joints. The presence of barrel-shaped elements creates additional reinforcement of the skins in the edge zone of the panel, and also allows loading the edge of the panel with concentrated forces. The rib of the edge frame significantly enhances the stiffness characteristics of the multilayer cellular panel, and also performs the function of connecting the edge frame with the middle layer through barrel-shaped elements.