SU1031911A1 - Method for purifyng effluents from nickel - Google Patents
Method for purifyng effluents from nickel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031911A1 SU1031911A1 SU803221388A SU3221388A SU1031911A1 SU 1031911 A1 SU1031911 A1 SU 1031911A1 SU 803221388 A SU803221388 A SU 803221388A SU 3221388 A SU3221388 A SU 3221388A SU 1031911 A1 SU1031911 A1 SU 1031911A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- filtration rate
- filtration
- sediment
- purifyng
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НИКЕЛЯ, включающий нейтрализацию щелочной суспензией и фильтрацию, о т л и чаю ц и и с тем, что, с целью увеличени cKOpOiiTH фильтрации и содержани никел в осадке, воду нейтрализуют до рЯ б,О-в, перемешивают в течение О,25-0,5ч, а затем ввод т гидрооксид кальци до рН 8,5-8,8. (Л СTHE METHOD OF CLEANING WASTE WATER FROM NICKEL, including neutralization with an alkaline suspension and filtration, in order to increase cCOpOiiTH filtration and nickel content in the sediment, to neutralize rya, O-v, O, 25-0.5 hours, and then calcium hydroxide is injected to pH 8.5-8.8. (Ls
Description
00 со Изобретение относитс к способам очистки от никел сточных вод, в частности сточных вод теплоэлектростанций (ТЭС), сжигающих мазут, и мо жет быть использовано дл очистки сточных вод от никел с получением никельсодержащего концентрата, пригодного дл извлечени никел извест йы1«ш способами. Известен способ очистки сточных вод ТЭС от никел ,, включающий нейтр лизацию исходного раствора гидрооксйдом кальци при рН 8-8,5, фильтрацию осадка с последующим доизвлечением никел из фильтрата на катионовом фильтре, десорбцию никел и извлечение его из элюата L13. Недостатки способа заклк чаютс в сложности технологической схемы, низ кой скорости фильтрации пульпы и низ ком содержании никел в осадке нейтрализации (0,65% N10) . Наиболее близким по.технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ очистки сточных вод ТЭС от никел . Способ включает добавку до ри 9,5 щелочной суспензии, имеющей рН 13-14 и содержащей 150-200 кг/м твердой фазы след5 ощего состава, (% на сухую Maccyjk SiOj 6-25, . 5-8 А120з 0-4, CaO 18-32, других веществ 12-35, ППП 18-22. После добавки суспензии провод т льтрацию дл отдел ни никельсодержащего осадка, которы содержит, (% на сухую массу); NiO+CuO 0,45, Ре20э 8-15, VjOj 1.,0, CaSO вО fei02l5-25, прочие вещества 10-25 t Недостатки известного способа состо т в невысокой скорости фильтраци и низком содержани никел в осадке. Цель изобретени - увеличение ско росаги фильтрации и содержани никел в осадке. Поставленна цель достигаетс тем, что воду нейтрализуют щелочной суспензией до рН 6,0-6,8 и перемеши вают в течение 0,25-0,5 ч, затем ввод т гидрооксид кальци до рИ 8,58 ,8. Нейтрализаци никельсодержащего исходного раствора щелочной суспензи ей до рН 6-6,8 и выдержка в течение 0,25-0,5 ч позвол ют получить крупно дисперсную, хлопьеобразную структуру осадка за счет образовани гетероген ных никельсодержащих зародышей, благодар чему происходит увеличение скорости фильтрации. Использование предлагаемого изобретени приводит к получению более богатого по никелю (N10 2,2-3,3%) концентрата, что снижает эксплуатационные технологические затраты и потери никел с отходами, а также затраты на транспортировку сырь . В табл. 1 представлены параметгмл прюцесса очистки сточной воды с концентрацией никел в исходном растворе 0,32 г/л и рН 3,92. Из. табл. 1 следует, что при нейтрализации сточных вод щелочной суспензией оптимальное значение рН находитс в пределах 6-6,8, так как за пределами этих значений скорость фильтрации низ.ка , а с повыщением рН выше 6,8 снижаетс содержание никел в концентрате. В табл. 2 представлена зависимость скорости фильтрации от продолжитель- ности перемешивани после нейтрализации обмывочной воды до рН 6,7. Из таблицы следует, что оптимальной продолжительностью выдержки при перемешивании пульпы следует считать 0,25-0,5 ч, так как при перемешивании в течение менее 0,25 ч не достигаетс образовани зародапией дл создани хлопьеобразной структуры осадка и скорость фильтрации низка . Выдержка свыше 0,5 ч нецелесообразна, так как не приводит к повышению скорости фильтрации. В табл. 3 представлена зависимость конечной концентрации никел в растворе от рН после добавки суспензии гидрооксида кгшьци . 8 табл. 3 приводитс обоснование рптимальной области значени рН, до которого ввод т в пульпу гидрооксид кальци . При рН менее 8,5 и выше 8,80 содержание никел в фильтрате превышает предельно допустимую концентрацию по никелю (р,110 г/л) . П р и м е р. 80 м обмывочной воды с рН 4,84 и концентрацией никел 0,32 г/л нейтрализуют щелочной суспензией с рН 10,5 и. соотношением Ре(ОН)2;Са((Ж)2 :Mg(OH)2:SiO| 1: :10,5:0,5:0,45 до рй 6,8. Пульпу перемешивают в течение 0,5 ч, затем добавл ют при перемепшвании суспензию гидрооксида кальци да) рН 8,8 и перемешивают до однородной масса от шътровыеают. Концентраци никел в фильтрате составл ет О.,088 . Скорость Фильтрации составл ет 100,8 час. После сушки при 105°С никелевый концентрат содержит, % на сухую массу. 3,03 N10 20,8 РегРэ 33,8 SO|- 24,7 CaOj 2,98 SiOj 1,57 А120з, остальное гидратна влага. Таким образом, осуществление изобретени позвол ет повысить содержание никел в осадке и скорость фильтрации . Дополнительным преимуществом изобретени вл етс снижение стои1Ж сти никельсодержащего концентрата и освобождение из-под шламонакопителей значительных земельных площадей в случае использовани в качестве щелочной суспензии отхода ТЭС.00 s The invention relates to methods for cleaning nickel from wastewater, in particular wastewater from thermal power plants (TPPs) that burn fuel oil, and can be used to clean nickel from wastewater to produce a nickel-containing concentrate suitable for the extraction of nickel by known methods. The known method of purification of wastewater from thermal power plants from nickel, including the neutralization of the initial solution by calcium hydroxide at pH 8-8.5, filtering the precipitate followed by further extraction of nickel from the filtrate on a cation filter, desorption of nickel and removing it from the L13 eluate. The drawbacks of the process are the complexity of the technological scheme, the low filtration rate of the pulp and the low nickel content in the neutralization precipitate (0.65% N10). The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of purification of wastewater from thermal power plants from nickel. The method includes the addition of up to ri 9.5 alkaline suspension having a pH of 13–14 and containing 150–200 kg / m of solid phase with a trace composition, (% by dry Maccyjk SiOj 6–25,. 5–8 A1203 0–4, CaO 18-32, other substances 12-35, SPT 18-22. After the addition of the suspension, an elimination is carried out to separate the nickel-containing sediment, which contains (% by dry weight); NiO + CuO 0.45, Pe20e 8-15, VjOj 1., 0, CaSOQO fei02l5-25, other substances 10-25 t The disadvantages of this method are low filtration rate and low nickel content in the sediment. The purpose of the invention is to increase the filtration rate and nickel content in the precipitate. E. The goal is achieved by neutralizing the water with an alkaline suspension to a pH of 6.0-6.8 and mixing for 0.25-0.5 h, then calcium hydroxide is added to pI 8.58, 8. Neutralization of nickel-containing the initial solution of alkaline suspension to pH 6–6.8 and aging for 0.25–0.5 h allows obtaining a coarsely dispersed, flocculent structure of the precipitate due to the formation of heterogeneous nickel-containing embryos, due to which an increase in the filtration rate occurs. The use of the proposed invention results in a nickel-rich (N10 2.2-3.3%) concentrate, which reduces the operating process costs and the loss of nickel with waste, as well as the cost of transporting raw materials. In tab. 1 shows the parameters of the wastewater treatment process with a nickel concentration in the initial solution of 0.32 g / l and a pH of 3.92. Of. tab. 1, it follows that when neutralizing an effluent with an alkaline suspension, the optimum pH value is in the range of 6-6.8, since outside these limits the filtration rate is low, and as the pH rises above 6.8, the nickel content in the concentrate decreases. In tab. 2 shows the dependence of the filtration rate on the duration of mixing after neutralizing the wash water to a pH of 6.7. It follows from the table that the optimal duration of exposure when mixing pulp should be considered to be 0.25-0.5 h, since when mixed for less than 0.25 h, nucleation is not achieved to create a flocculent sediment structure and the filtration rate is low. Exposure of more than 0.5 h is impractical because it does not increase the filtration rate. In tab. 3 shows the dependence of the final nickel concentration in the solution on the pH after the addition of a slurry of hydroxide suspension. 8 tab. Figure 3 shows the rationale for the pH range to which the calcium hydroxide is introduced into the pulp. At pH less than 8.5 and above 8.80, the nickel content in the filtrate exceeds the maximum allowable concentration of nickel (p, 110 g / l). PRI me R. 80 m of wash water with a pH of 4.84 and a nickel concentration of 0.32 g / l are neutralized with an alkaline suspension with a pH of 10.5 and. ratio Pe (OH) 2; Ca ((G) 2: Mg (OH) 2: SiO | 1:: 10.5: 0.5: 0.45 to ry 6.8. The pulp is stirred for 0.5 h , then the suspension of calcium hydroxide (pH 8.8) is added with stirring and the mixture is stirred until a homogeneous mass is obtained. The concentration of nickel in the filtrate is O., 088. The filtration rate is 100.8 hours. After drying at 105 ° C, the nickel concentrate contains,% by dry weight. 3.03 N10 20.8 RegRe 33.8 SO | - 24.7 CaOj 2.98 SiOj 1.57 A1203, the rest is hydrated moisture. Thus, the implementation of the invention allows to increase the nickel content in the sediment and the filtration rate. An additional advantage of the invention is a reduction in the cost of the nickel-containing concentrate and the release of significant land areas from the sludge collectors in case of using the TPP waste as an alkaline suspension.
юYu
tttt
fSfS
RR
Ю ID EHU ID EH
(S(S
о nabout n
ПP
ffff
СПSP
COCO
Оч Och
e e
ГR
J J
o л Oio l Oi
a . о«a. about"
fo wfo w
о «лabout "l
ф f
оabout
оabout
HH
оabout
оabout
tntn
1Л1L
inin
1Л1L
inin
%%
ч h
чh
чh
соwith
00 0000 00
0505
COCO
etet
oooo
со with
нn
1Л1L
NN
ll
иand
15,3 15.3
0/08 57,5 0,25 65,1 0,5 0,75 64,9 1,00 €5,00/08 57.5 0.25 65.1 0.5 0.75 64.9 1.00 € 5.0
0,50.5
6,76.7
- -
- «.- ".
- Ч -- H -
- -- -
Ч -H -
пP
Таблица 2table 2
5,55.5
92,392.3
106,0106.0
86,086.0
82,082.0
Т .а б л и ц а 3T. A b l and c a 3
1,84 0,069 0,070 . 0,081 0,1121.84 0.069 0.070. 0.081 0.112
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803221388A SU1031911A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method for purifyng effluents from nickel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803221388A SU1031911A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method for purifyng effluents from nickel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1031911A1 true SU1031911A1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20933222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803221388A SU1031911A1 (en) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Method for purifyng effluents from nickel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1031911A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4789484A (en) * | 1988-02-22 | 1988-12-06 | Occidental Chemical Corporation | Treatment of electroless nickel plating baths |
| US5282977A (en) * | 1991-10-01 | 1994-02-01 | Kronos, Inc. | Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry |
| RU2781938C1 (en) * | 2022-03-24 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Method for purification of aqueous solutions from nickel ions |
-
1980
- 1980-12-15 SU SU803221388A patent/SU1031911A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Кострикин Ю.М., Щербинина С.П. и Петрова С.Ю. Извлечение ванади из обкывочных вод регенеративного воздухоподогревател . - Теплоэнергетика, 1973, 5, с. 23. . 2. Самор дов Б.А., Горев Н.Ф., Потехин В.Ю. и Кутепов В.М. Об использовании шлама осветлител ХЮ дл нейтрализации и обезвреживани обьивочных вод воздухоподогревателей. - Электрические станции, 1980, 5, с. ЗЗг-35. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4789484A (en) * | 1988-02-22 | 1988-12-06 | Occidental Chemical Corporation | Treatment of electroless nickel plating baths |
| US5282977A (en) * | 1991-10-01 | 1994-02-01 | Kronos, Inc. | Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry |
| RU2781938C1 (en) * | 2022-03-24 | 2022-10-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук | Method for purification of aqueous solutions from nickel ions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3947350A (en) | Process of preparing sewage sludge for dewatering | |
| SU1031911A1 (en) | Method for purifyng effluents from nickel | |
| CN107055886A (en) | A kind of depth graded point salt technique | |
| GB1528294A (en) | Treatment of sludge | |
| JPH0124558B2 (en) | ||
| JPS5624089A (en) | Coagulation and sedimentation treatment of waste water of pulp mill | |
| JPS5719100A (en) | Disposal of sludge from night soil digester | |
| JPS5787900A (en) | Treatment of purification plant sludge | |
| JP2667458B2 (en) | ▲ Rot ▼ How to wash cloth | |
| JPS565192A (en) | Highly advanced treatment of waste water | |
| SU1474108A1 (en) | Method of treating hydroxide sediments | |
| SU1219529A1 (en) | Method of removing nickel and zinc ions from waste water | |
| JPS56155693A (en) | Treatment of dense organic waste liquid | |
| RU1792407C (en) | Method of cleaning sewage from selenium compounds | |
| RU2075455C1 (en) | Method of purifying chromium-containing waste water | |
| SU865855A1 (en) | Method of perifying washing water of water-pipe stations | |
| JPS5768200A (en) | Treatment of sludge in drinking water | |
| SU1039898A1 (en) | Method for treating effluents from ion-exchange desalination plants | |
| SU1186583A1 (en) | Method of processing excessive active silt | |
| RU1820902C (en) | Method of filtering sludge of storm and municipal sewage | |
| JPS5791800A (en) | Treatment for dehydrating coagulated and precipitated sludge | |
| SU1212979A1 (en) | Method of regenerating aluminium coagulant from hydroxide sediments of natural water | |
| RU1784594C (en) | Method for wastewater purification from calcium ions | |
| SU791650A1 (en) | Method of treatment of waste water precipitate | |
| SU998363A1 (en) | Process for purifying effluents |