SU1030355A1 - Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина - Google Patents
Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1030355A1 SU1030355A1 SU823431718A SU3431718A SU1030355A1 SU 1030355 A1 SU1030355 A1 SU 1030355A1 SU 823431718 A SU823431718 A SU 823431718A SU 3431718 A SU3431718 A SU 3431718A SU 1030355 A1 SU1030355 A1 SU 1030355A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyglycerols
- salt
- bottoms
- separation
- solvent
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 title claims description 14
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 35
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N glyceric acid Chemical class OCC(O)C(O)=O RBNPOMFGQQGHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000662751 Ivania Species 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 phosphoric acid ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОЛИГЛИЦЕРИНОВ И СОЛИ ИЗ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИЦЕРИНА с использованием их обработки бутанолсодержащим растворителем с последующим отделением соли и разделением расслоившегос продукта с выделением полиглицеринов, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, в каместбе бутанолсодержащего растворител используют . фракцию синтетических жирных спиртов Cj- Cg, вз тых в весовом соотношении к исходным кубовым остаткам
Description
СО
о со ел ел Изобретение относитс к химической промышленности в частности к усовершенствоёанию способов выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков и может быть пр менено при разделении и очистке кубовых остатков производства синтети ческого глицерина, В процессе получени синтетическ го глицерина путем гидролиза эпихлоргидрина образуетс кубовый отход производства, состо щий из поли л.глицеринов, глицерина, гидроокиси натри , хлористого натри , смолмсты веществi Отходы представл ет собой черно-коричневую в зкую сиропообраз ную массу с осадками соли. Известен способ очистки многоатомных спиртов от неорганических со лей путем упаривани до остаточного содержани влаги 7В%, добавлением циклогексиламина с дальнейшей обработкой ионообменными смолами С t J. Известен способ выделени полиглицеринов из глицеринового гудрона , который разбавл ют водой, очищают отбеливающей сажей или глиной и отгон ют избыток воды под вакууМомр Недостатками указанных способов вл ютс многостадийность, применение дорогосто щих и дефицитных ре|агентов - циклогексиламина, ионообменных смол, отбеливающих веществ а также большие энергозатраты. Известен также способ обесцвечивани полиглицеринов после перегонки глицерина активированным углем в присутствии ионов фосфорных кислот при рН -б и 60-120С в водной среде . Дл получени безводного полиглицерина провод т ко нцентрирова- , ние при 80 С и давлении 20 мм pT.cT.3ji Недостатком этого способа вл етс применение высоких температур и мно1 гостадийность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс спо соб выделени соли из кубовых остатков при получении глицерина, обес печивающий в основном полное отделение соли от полиглицеринов. В этом процессе в основном всю соль, содержащуюс в кубовых отходах осаждают добавлением растворител н-бутанола при 90-120 С и весовом соотношении н-бутанола к кубовым остаткам(П,8:1) (3,0:1). Затем осажденную соль отдел ют фильтрованием. После отделе ни соли н-бутанол выдел ют охлаж55 дёнием фазы полиглицеринов до температуры ниже 65С, при которой происходит отде 1ение фазы п-бутанола от фазы полиглицерина без осажде и С . Однако известный способ предусматривает применение высоких температур смешени растворител н-бутанола и кубового остатка ( 90-120 С) , расход большого количества дефицитного и дорогосто щего растворит,ел - н-бутанола (соотношение Ц-бутанола и кубовому остатку предпочтительно от 1,3:1 до 2:l) и невозможность после очистки получать полиглицерины и сол1 пригодные дл дальнейшего применени . Полученнуюпосле разделени соль разбавл ют водой и сбрасывают на био Логическую очистку, а полиглиц ины направл ют на сжигание. Цель изобретен - упрощение технологического процесса выделени и очистки пригодных дл их дальнейшего применени полиглицеринов и соли из кубового остатка. Поставленна цель достигаетс спо собом выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина путем продувани их при 15-35С хлористым водородом до рН 1-3 и обработкой фракцией синтетических жирных спиртов (СЖС) С, вз тых к исходным кубовым остаткам в весовом соотношении (0,5-0,7) :1 с последующим отделением осадка соли и отделением из расслоившегос продукта полиглицеринового сло , Процедение процесса обработки СЖС до рН 3 , т.е. 4-7, ухудшает разделение и цветность целевых полиглицеринов . Кубовый остаток производства глицерина состоит из, мас,%: полиглицерины и глицерины NaCl 54-60 NaOH 5-6. I., : Полиглицерин и глицерин, вход щие в состав кубового остатка, в щелочной среде наход тс в виде гл14цератов и полиглицератов натри . Обработка кубового, остатка хлористым водородом разрушает глицераты и полиглицераты до глицерина и полиглицеринов, Это приводит к повышению их растворимости в спирта и, как следствие, к нижению температуры процесса растворени , снижению количества спиртов вз тых дл растворени кубовых. Исользование в качестве растворител фракции спиртов СЖСС - Cfe, содержа щей 8-15% С и выше 2-51 С , приводит к повышению растворимости полиглицерииоб и глицеринов в них и .примеиеиию иеиьшегр количества растворител вследетвйзе большой, растворимости кубовых остатков в ниакомолекул рных спиртах С, бхощ щих в состав Кроме того, при обработке к бового остатка фракцией СЖС С. - Cg хлористым водородом до рН 1-3 происходит интенсивна экстракци смолистых se ществ кубового остатка растворителем При этом достигаетс осветление и очистка полиглицеринов и соли. Выделенные полиглицерины содержат 0,60 ,65 NaC, осветлены до цветности 10 по йодометрической ижале (ГОСТ 8728-80) и могут быть использованы дл получени пластификаторов S). Cohb, выделенна на стадии осаждени , содержит до 1% органических примесей. Подвергнута электрохимйческой очистке может 5ыть наПравлена на получение каустика.
Использование дл обработки кубового остатка более высокомолекул рной фракции СЖС, например С - Сл, Нецелесообразно в св зи с тем, что не достигаетс упрощение процесса из-за повышени температуры растворени кубовых остатков до 70-110 С.
При м е р 1. 100 г кубовых отходов со стадии дистилл ции синтетического глицерина, содержащих 5б,6 г Л56,6) хлористого натри , 37,8 г (37,8%) полйглицеринов, 5,6 г ( 5,6%) едкого натра, обрабатывают газообразным хлористым водородом до рН 3. Волученную смесь смешивают с 50 г СЖС фракции С - С (весовое соотношение кубовые : спирт 1:0,5) при 35°С. Выделившийс осадок соли от-. делают на центрифуге, а раствор перенос т в делительную воронку, где смесь расслаиваетс в течение 2-3 мин
Нижний слой - осветленные полиглицерины с удельным весом 1 ,28 г/смпредставл ют собрй прозрачную желтоватую жидкость. Цветность по йолометричёской шкале 10 (ГОСТ 8728-80). Вес выделенных полиглицеринов Зб,8г содержание NaCI в полиглицеринах 0,6%. Выход полиглицеринов составл ет 97,5% от количества полиглицеринов в кубовом остатке.
Верхний слой - спирт - возвращают на стадию выделени полиглицеринов. 10
обрабатывают газообразным НС1 до рН 2,0 и смешивают с СЖС фракции в количестве 8 г ( соотношение 1:0,4) при . После отделени соли жидка фаза раздел етс на два сло . Нижний слой - осветленные полиглицерины . Цветность по йодометри , ческой шкале 45,(ГОСТ 8728-80 Л Вес : выдёленных полиглицеринов +1,45 г.
5 Выход 91,4%. Содержание NaCI в полиглицеринах 0,651. Дальнейшее снижение содержани растворител нецелесообразно , так как повышаетс цветность полиглицеринов и снижаетс их
40 ВЫХОД.
П р и м е р 4-- сравнительный. 110 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава обрабатывают .газообразным НС1 до рН 4 и смешивают 45 с 55 г СЖС фракции С - С (соотношение 1:0,5) при , Соль отдел ют центрифугированием, а раствор перенос т в делительную воронку. Рассла , ивание происходит в течение 20-30 мин 50Нижний слой - полиглицерины. ЦветноСть по йодометрической шкале 85 (гост 8728-80). Вес полиглицеринов 34,26 г. Выход 82,4%. Содержание NaCI в полиглицеринах 0,62%. Вес вы деленной соли 60 г. Содержание ор55 ганических примесей 0,98%. При увеличении рН до 4 увеличиваетс врем расслаивани , ухудшаетс цветность полиглицеринов и снижаетс выход. 5 Вес выделенной соли 56,0 г. Содержание органических примесей 0,92. ГГ р и м е р 2.- 100 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 соста ва обрабатывают газообразным HCt до рН 2,0. Полученную смесь смешивают с 70 г СЖС фракции С(соотношение 1:0,7) при 15°С. Выпавшую соль отдел ют на фильтре, а раствор перенос т в делительную воронку дл расслаивани . По истечении 2-3 мин смесь расслаиваетс на 2 сло . Нижний слой - осветленные .полиглицерины, Цветность по йодиметрической шкале - - to ГОСТ 8 28-8о) . Вес полиглицери-. нов 36,7 г(выход 97,1%). Удельный вес полиглицеринов 1,28 г/смЛ Содержание НаС Г в полиглицеринах 0,57%. /Верхний слой - спирты С х- С возвращают на повторное использование. Вес выделенной соли 55,9 г. Содержание органических примесей составл ет 0,98%. П р и м е р 3. 120 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава ПримерЗ- сравнительный. 100 г кубовых остатков аналогичного примеру 1 состава обрабатывают газообразным НС до рН 7 и смешивают с 50 г СЖС фракции С С (соотношение 1:0,5) при . Отдел ют сольJжидкую фазу перенос т в делительную воронку. Разделени растворител и полиглицеринов не происходит . Хорошее расслаивание наступает при нагревании смеси до 5 с дальнейшим охлаждением до ком натной температуры. Примерб. 10 г кубовых остатков состава по примеру 1 обрабатывают газообразным НС1 до рН 1 и смешивают с СЖС фракци.и количестве 72,8 г {соотношение 1:0,7 при . Соль отдел ют, жидкую фазу перенос т в делительную воронку. В течение 2-3 мин происходит расслаивание растворител и полиглицеринов Нижний слой - полиглицерины. Удельный вес 1,28 г/см. Цветность по ; йо/чометрической шкале 10 ( ГОСТ 8728Вес выделенных полиглицеринов 38,25 Выход полиглицеринов 97,3%. Содержание NaCl в полиглйцеринах 0,5б%. Содержание, органических примесей в соли 0,9. Вес выделенной соли 5б,г Применение соотношени кубовые остатки : спирт выше 1:0,7 дает тако же эффект, но дл экономии растворител это нецелесообразно. Пример7.112г кубовых остатков состава по примеру. 1 обрабатывают газообразным НС1 до рН 1,1 и смешивают с 56,0 г СЖС фракции C.-Cg при и весовом отношении кубовый остаток: СЖС 1:0,5. Соль отдел ют, жидка фазэ в делительной воронке ра дел етс в течение 2-3 мин. Нижний слой - полиглицерины. Удельный вес 5.6 1,28 г/см. Цветность П по йодометрической шкале (ГОСТ 8728-8о) . Вес полиглицеринов 3,Ь г. Выход полиглицеринов 97,0%, Содержание NaCl в полиглицеринах 0,59%. Содрежание органических примесей в соли 1,0%. Вес выде. ленной соли 61,2 г. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает относительно простой, .. не требующий больших энергозатрат и экономически эффективный цикличе.кий процесс выделени и очистки соли и полиглицеринов из кубового остатка . Основными преимуществами предлагаемого способа по сравнению с известным вл ютс нижение температуры процесса и очистки полиглицеринов и соли с 90-120 до 15 20С и соответственно снижение энергозатрат .процесса; замена дефицитного и дорогосто щего растворител Н-бутанола на техническую фракцию С ; сокра1цение расхода растворител до весового соотношени кубовый остаток: растворитель 1:(0,5 0,7 при рН среды 1-3; осветление полиглицеринов за счет экстракции смолистых веществ растворителем СЖС фракции Cfi , при изменении рН, среды и разрушении глицератов; соль полученна на стадии разделени твердой и жидкой фазы, содержит до 1% органических примесей и может быть использована в производстве хлора и каустика. Выделенные и очищенные полиглицерины могут быть непосредственно использованы, например в качестве смазки форм в производстве железобетонных изделий, либо в качестве сырь дл синтеза пластификаторов , алкидных смол, ПАВ.
Claims (1)
- СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОЛИГЛИЦЕРИНОВ И СОЛИ ИЗ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИЦЕРИНА с использованием их обработки бутанолсодержащим растворителем с последующим отделением соли и разделением расслоившегося продукта с выделени ем полиглицеринов, о т л и чающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве бутанолсодержащего растворителя используют фракцию синтетических жирных спиртов С^- С6, взятых в весовом соотношении к исходным кубовым остаткам (0,5-0,7):1, причем предварительно перед спиртовой обработкой исходные кубовые остатки продувают хлористым водородом до pH 1-3 при 15” 35°С.§1 1030355 1 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823431718A SU1030355A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823431718A SU1030355A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1030355A1 true SU1030355A1 (ru) | 1983-07-23 |
Family
ID=21009612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823431718A SU1030355A1 (ru) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1030355A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557164A (zh) * | 2010-12-15 | 2012-07-11 | 益海天成(连云港)化工有限公司 | 一种含甘油的高盐工业废水的回收利用方法 |
| CN106117049A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 江苏扬农化工集团有限公司 | 一种二氯丙醇釜残综合利用的方法 |
| CN110229046A (zh) * | 2018-03-05 | 2019-09-13 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法 |
-
1982
- 1982-04-23 SU SU823431718A patent/SU1030355A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент CtHA № З 832б1, кл. 260-637, опублик. 1975. 2. Патент US № 363777, 250-637, опублик. 1976. кл 3. Патент JP If 52-28777, кл. С 07 С «3/0, опублик. 1977. 4.Патент US Н , кл. 260-412.15, опублик. 1979 Дпрототип) . 5.Авторское свидетельство СССР ff 559918, кл. С 07 С ««З/ОА, 1970. 6.Авторское свидетельство СССР № 59Аб 8, кл. С 01 D 3/00, 1975. IIJS ),:... / ifjj ,vii... .. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557164A (zh) * | 2010-12-15 | 2012-07-11 | 益海天成(连云港)化工有限公司 | 一种含甘油的高盐工业废水的回收利用方法 |
| CN106117049A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 江苏扬农化工集团有限公司 | 一种二氯丙醇釜残综合利用的方法 |
| CN110229046A (zh) * | 2018-03-05 | 2019-09-13 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法 |
| CN110229046B (zh) * | 2018-03-05 | 2023-07-28 | 南通星辰合成材料有限公司 | 一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1030764C (zh) | 阿魏酸的制备方法 | |
| CN85109000A (zh) | 从含盐废水中回收甘油 | |
| US3972955A (en) | Process for preparation of isoprene | |
| CN86101165A (zh) | 生产香草醛的方法 | |
| RU2003119050A (ru) | Способ получения оксида скандия из красного шлама | |
| SU1030355A1 (ru) | Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина | |
| CN112079364B (zh) | 一种含氟、碘废料资源循环利用的方法 | |
| WO1998003459A1 (en) | The method of obtaining terephtalic acid and ethylene glycol, particularly from poly/ethyleneterephtalate/wastes and the plant for realisation of this method | |
| CN110668956B (zh) | 一种rt培司生产工艺中水洗萃取水相除盐纯化的方法 | |
| JP3340068B2 (ja) | 改良された酸化プロピレンとスチレン単量体の同時製造方法 | |
| SU786904A3 (ru) | Способ получени ксилозы | |
| KR880701277A (ko) | 석탄의 광물질 제거 | |
| US3974084A (en) | Process for the manufacture of anhydrous alkali metal arylate solutions and separation of the arylates from alkali metal sulfite | |
| CN100430362C (zh) | 高纯度结晶山梨酸的制备工艺 | |
| CN102731262A (zh) | 一种从煤基油品中回收酚类化合物的方法 | |
| CN210474951U (zh) | 硝基甲烷生产中固体废渣的处理装置 | |
| SU1271834A1 (ru) | Способ выделени минеральных солей из сточных вод | |
| US959730A (en) | Process of treating electrolytic and similar solutions. | |
| JPH02102703A (ja) | 有機化合物で汚染された無機塩の処理方法 | |
| TW202134210A (zh) | 製備對苯二甲酸酯的方法 | |
| CN208762430U (zh) | 聚乙烯醇母液回收过程中醋酸甲酯水解与醋酸精制的防腐装置 | |
| SU947047A1 (ru) | Способ получени двойного карбоната магни и натри | |
| US2759957A (en) | Refining of glyceride oils | |
| SU1728215A1 (ru) | Способ получени пентаэритрита | |
| SU1018967A1 (ru) | Способ получени эфирного масла |