SU1030147A1 - Станок дл магнитно-абразивной обработки шариков - Google Patents

Abstract

СТАНОК ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащий 6-образную станину и магнитную сисft;u: tO«tiri-js щ .. ГУгйчЙСИйЯ « тему, состо щую из проход щего чфез станину  рма и электромагнйТ1шх катушек , установ еншлх на ведущем и прижимном дисках, первый из которых с  зан с приводом вращени  вокруг в тика ыюй оси, а второй - с привопом возвратио-поступательных перемещений вдоль той же оси, причем на обращенных друг к другу торцах дисков выполнены канавки полукруглого профил , о т л и ч а ю 1 и и с   тем, что, с целью повышени  производительности обработки и упрощени  конотру{щ«ЕИ 9 к«1«1авке каждого диска устаио9 е .иы встдвки из диамагкктного материала , расположены, поочерешо ito обе cropoiB: от оси симметpim ttonys yymoro профил  канавки.

Description

О

| Изобретение относитс  к чистовой обработке изделий магнитно-абразивным порошком в магнитном поле и может быть использовано, в подгнипниковой промышленности дл  полировки шариков.. Известны станки и устройства дл  магнитно-абразивной обработки шариков магнитно-абразивными порошками магнитном поле tlJНаиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  уст ройство дл  магнитно-абразивной обработки , которое содержит два св занных с Магнитной системой магнито провода в виде дисков с внутренним сердечником, имеющие возможность вр щени  в противоположных направлени  При этом на магнитопроводах выполне кольцевые канавки полукруглого профил . Причем каждый магнитопровод с стоит из двух частей, несущих внутреннюю и наружную фаски кольцевых канавок. Сердечник с переменным сечением имеет возможность возвратног осевого перемещени  и в процессе об работки осуществл ет периодическое изменение величины магнитного поток За счет этого в зоне обработки магн ный поток замыкаеГс  через внутренн фаску кольцевой канавки верхнего ма нитопровода и наружную фаску кольце вой канавки нижнего магнитопровода или наоборот . Изменение величины инаправлени  магнитного потока в зоне обработки обеспечивает изменение оси вращени  шариков f Чём и достигаетс  равномер на  обработка и получение оптимальн сетки следов воздействи  абразивног порошка на обрабатываемой поверх-. ности шариков, Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность , так как возможно использование только одного р да канавок. Кро ме того, конструкци  устройства сложна из-за :наличи  сборных магнитопроводов дисков и двигающегос  сердечника, имеющего дополнительный привод и механизм осциллировани / . Цель изобретени  - повышение производительности обработки и упрощение конструкции станка. Эта цель достигаетс  тем, что в канавке каждого диска установлены вставки из диамагнитного материала , которые расположены поочередно по обе стороны от оси симметрии -ролукруглого профил  канавки. в местах расположени  вставок магнит ный поток от магнитной сис .темы практически не будет проходить , что приводит при посто нно чередующихс  комбинаци х взаимного положени  вставок к непрерывному изменению величины и направле ни : результирующего вектора магнитной индукции. В результате периодического изменени  величины и -направлени  per зультнрующего вектора магнитной индукции также происходит периодическое переуплотнение магнитно-абразивной щетки по дугам профилей ( концентрации зерен магнитно-абразивного порошка, что позвол ет осуществл ть непрерывное изменение пoJГIoжeни  мгновенной оси вращени  шарика. На фиг. 1 показана конструктивно-кинематическа  схема станка J на фиг. 2 - ведущий диск, вид в плане; на фиг. 3 - прижимной диск, вид в плане; на фиг. 4 - 12 - иллюстраци  всех возможных взаимных комбинаций относительного положени  вставок обоих дисков; на фиг, 13 - линии, вдоль которых действует результирующий вектор магнитной индукции при всех комбинаци х вставок. Станок содержит установленный на С-образной станине 1 и кинематически св занный с электродвигателем 2 ведущий диск 3. Прижимной диск 4 св зан с механизмом вертикальных перемещений, который включает электродвигатель 5,. полую гайку 6 и винт 7, соединенный с прижимным диском 4, который удерживаетс  от поворота посредством выполненной из диамагнитного материала шпонки 8 и закрепленной на станине направл ющей планки 9. На обращенных друг к другу торцах дисков 3 и 4, одновременно  вл ющихс  магнитопроводами выполнены канавки 10 и 11 полукруглого профил  (,фиг. 2-3) дл  размещени  и обработки в них шариков 12. Канавки 10 и 11 содержат соответственно вставки 13, 14 и- 15, 16, выполненные из диамагнитного материала, причем эти вставки расположены в каждой канавке периодически чередующимис  по обе стороны от оси симметрии полукруглого профил  канавок. Станок также имеет магнитную , систему, котора  содержит установ-: ленную на прижимном диске - магнитoпpQвoдe 4 электромагнитную катушку 17 и закрепленную на станине 1 вторую катушку 18, внутри которой размещена с возможностью вращени  ступица ведущего диска-маг-г нитопровода 3. При этом катушки 17 и 18 установлены на  рме 19, проход щем через станину. Вокруг дисков 3 и 4 установлен кожух 20, который ограждает рабочую зону и служит дл  йбора эмульсии и отходов . Так, например, на ведущем иске 3 (фиг, 2) канавка 10 имеет

по два внутренних 13 и две наружных 14 вставки, причем внутренние вставки вписываютс  в центральные углы, меньшие 90, а наружные вставки 14 вписываютс  в центрешьные углы 90°, так что на ведущем диске 3 имеютс  две свббодные от вставок зоны 5. На прижимном диске 4 (.фиг. 3) канавка 11 имеет две вставки - внутреннюю 15 и наружную 16, вписывающиес  в центрешьныё уг лы, которые меньше 180, но больше 90, в результате чего имеетс  зона Р, свободна  от вставок.

Станок работает следующим обра- зом.

При подн том прижимном диске 4 на канавке 10 ведущего диска 3 укладываютс  шарики ,12, затем записываетс  порци  магнитно-абразивного порошка, а при вращении гай ки 6, получаемого от двигател  5, винт 7 выдвигаетс  из гайки б и опускает прижимной диск 4, обеспечива  необходимый зазор между шариками и канавками. После этого включаетс  электродвигатель 2 вращени  ведущего диска и магнитна  система.

При вращении ведущего диска 3 относительно прижимного диска 4 их вставки между собой образуют целый р д комбинаций. Различие в количестве вставок и их взаимном расположении на прижимном и ведущем 3 дисках позвол ет достичь в данном случае дев ть кратных комбинаций , (фиг. 4/. Магнитный поток периодически зам& каетс  то между наружными четверт ми профилей канавок в точках А и Г, то между наружной четвертью санавки 11 и профилем канавки 10 в точках А и Д и так далее.

Применение диамагнитных вставок позвол ет осуществл ть непрерывное изменение положени  мгновенной оси вращени  шариков, что повышает интенсивность их вращени  и верчени  при обработке, благодар  чему обеспечиваетс  более равномерна  сетка следов на их поверхности и больша  производительность.

Использование изобретени  позвол ет также упростить конструкцию станка за счет иск;вочени  узлов, необходи{Ф1х дл  принудительного вращени  шариков.

I

/9

/4

Фиг. 2.

(6

tf

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащий G-образную станину и магнитную сис- тему, состоящую из* проходящего через станину ярма и электромагнитных катушек, установленных на ведущем и прижимном дисках, первый из которых связан с приводом вращения вокруг вертикальной оси, а второй - с приводом возвратно-поступательных перемещений вдоль той же оси, причем наобращен- . ных друг к другу торцах дисков выполнены канавки полукруглого профиля, о т л и ч а ю и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки й упрощения конструкции, в канавке каждого диска установлены вставки из диамагнитного материала, которые расположены/ псюче-_о редко по обе сторожа от оси симметрии полукруглого профиля канавки.

   &

   >