Изобретение относитс к технике распылени жидкостей и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, в том числе в текстильной промышленности и сельском хоз йстве на объектах, где дл поддержайи- заданной влажности возду ха (в пр дильно-ткацких цехах, теплицах и др) необходимо получение мелкодисперсных аэрозолей воды или растворов. Известен пн1евмоакустическйй распы литель жидкости, содержсиций газоструйный излучатель с цилиндрическим резонатором, систему подачи жидкости с концентрическим соплом и отбойник к недостаткам этого распылител следует отнести сравнительно малый объем образующегос факела распылен ной жидкости, что с одной стороны приводит к обратному сли нию полученных частиц в более крупные, спо .собству снижению дисперсности аэро , а с другой -, Не позвол ет обес печить большую плоададь орошени , и соответственно равнс иерное распреде ление аэрозол по объему. Наиболее близким из известных по технической сути и достигаемому эффекту вл етс пневмоакустический распылитель жидкости, содержащий рас положенный в корпусе газоструйный стержневой излучатель с цилиндричес КИМ pieaoHaTOpoM, охватывающее корпус концентрическое сопло, соединенное с системой подачи жидкости, и отбой ник C2J. Его недостатком также вл етс сравнительно малый объем образующего с факела и как следствие сли ние полученных частиц в более крупные и снижение дисперсности а&розол . Цель изобретени - увеличение пло щади орошени за счет создани веер ной газовой струи и повышени диспер . мости образующегос аэрозол . Эта цель достигаетс тем, что в пневмоакустическом распылителе жидкости , содержащем расположенный в корпусе газоструйный стержневой излучатель с цилиндрическим резонатором охватывающее корпус концентрическое сопло, соединенное с системой подачи жидкости, и отбойник, последний выполнен в виде плоского диск-а и закреплен на резонаторе в одной плос кости с его торцом, обращеншлм к соп лу, при этом диаметр отбойника выбра в пределах Зг-8 диаметров сопла, а на его торцовой поверхности, обращен ной к соплу, выполнены канавки. При этом канавки выполнены кон центрическими с поперечным сечением в виде параллелограмма, стороны кот рого наклонены к оси распылител под углом 30-45. На чертеже изображенпредлагаемый распылитель, разрез. Пневматический распылитель состоит из корпуса 1 с охватывающим его концентрическим соплом 2, -соединенным с системой подачи жидкости. Внутри корпуса 1 закреплен стержень 3 стержневого излучател с цилиндрическим резонатором 4. Распылитель содержит также отбойник , выполненный в виде плоского диска 5, закрепленного на резонаторе в одной плоскости с его торцом, обращенным к соплу 2, при этом диаметр , диска 5выбран в пределах 3-8 диаметров сопла 2, а на его торцовой поверхности , обращенной к coплyJвыполнены Клавки 6. При этом канавки выполнены концентрическими с поперечным сечением в виде параллелограмма, стороны которого наклонены к оси распылител под углом 30-45. Распылитель работает следующим образом. Сжатый газ, подаваемый в газоструйный излучатель, вытекает из отверстий 3, создава разрежение в зоне среза со.пла 2, в результате чего жидкость эжектируетс через сопло 2 и тонкой кольцевой струей поступает в зону распылени . Воздух, попада в резонатор 4, ук| епленный на стержне 3, тормозитс , возбужда в струе и окружающем пространстве периодические ударные волны, частота которых определ етс давлением подаваемого возду1 а и размерами резонатора 4, После выхода воздуха из. резонатора он отклон етс плоской поверхностью диска 5, в результате чего формируетс плоска веерна стру газа. -Дл того, чтобы обеспечить такое радиальное расхождение газа необходимо, чтобы диаметр диска 5 был не менее 3-.х диаметров сопла J. При меньших размерах диска 5 разрежение за резонатором 4 оказываетс достаточно большим, чтобы стру схлопнулась, образу узкий конический факел. Возникающие ударные волны дроб т струю жидкости и капельки Удал ютс из зоны генерации воздушным потоком. При этом образуетс множество мелких капелек, но возможны и отдельные сравнительно крупные капли, которые проскакивают через зону генерации и удар ютс о поверхность диска 5, Здесь они подхватываютс высокоскоростным потоком воздуха и движутс вдоль поверхности диска 5 с концентрическими канавками б, проход мимо которых в -результате периодического срыва вихрей воздушный поток приобретает дополнительные поперечные пульсации. Наилучшие результаты достигнуты при использовании канавок, наклоненных под углом 3045 к оси симметрии излучател (угол мен етс в пределах 0-60°) и имензидах в поперечном сечении форму параллелограмма . По вившиес поперечные пульсации потока обеспечивают вторичное -дробление оставшихс сравнительно крупных капель/ в результате чего аэрозоль, выносимый потоком воздуха имеет однородный состав причем 99% распьш емой жидкости (по весу) составл ют капли размером до 40 мкм. The invention relates to the technique of spraying liquids and can be used in various sectors of the national economy, including in the textile industry and agriculture at facilities where air is maintained (in spinning and weaving workshops, greenhouses, etc. ) it is necessary to obtain fine aerosols of water or solutions. A known permeable acoustic spray of a liquid, a gas-jet emitter with a cylindrical resonator, a fluid supply system with a concentric nozzle and a screening bucket, is associated with the relatively small volume of the resulting plume of the sprayed liquid, which on the one hand leads to a reverse fusion of the obtained particles into larger ones. It is not suitable for reducing the dispersion of aero, and on the other hand, it does not allow to provide a large area of irrigation, and, accordingly, an equal distribution of aerosol ol by volume. The closest of the known technical essence and the achieved effect is a pneumatic acoustic liquid dispenser containing a gas jet core radiator with a cylindrical CIM pieaoHaTOpoM, enclosing the body of a concentric nozzle connected to the fluid supply system, and a C2J baffle. Its disadvantage is also a relatively small volume of torch-forming materials and, as a consequence, the coalescence of the obtained particles into larger particles and a decrease in the dispersion of the ampholes. The purpose of the invention is to increase the irrigation area by creating a fan-shaped gas jet and increasing dispersion. bridges of the aerosol produced. This goal is achieved by the fact that in a pneumatic acoustic liquid sprayer containing a gas-jet core emitter with a cylindrical resonator located in a housing, a concentric nozzle that surrounds the fluid supply system and a screening bumper, which is made in the form of a flat disk, surrounds the housing and is fixed to the resonator in one flat the bones with its end face facing the nozzle, with the diameter of the bump chooser selected within the 3g-8 diameters of the nozzle, and the grooves are made on its end surface facing the nozzle. In this case, the grooves are made concentric with a cross section in the form of a parallelogram, the sides of which are inclined to the axis of the atomizer at an angle of 30-45. The drawing shows the proposed spray, cut. A pneumatic sprayer consists of a housing 1 with a concentric nozzle 2 enclosing it, connected to a fluid supply system. Inside the housing 1, a rod 3 of a rod radiator with a cylindrical resonator 4 is fixed. The atomizer also contains a bump stop made in the form of a flat disk 5 fixed to the resonator in the same plane with its end facing the nozzle 2, and the diameter of the disk 5 is selected within 3- There are 8 diameters of the nozzle 2, and Klavki 6 are made on its face surface facing the joint. At the same time, the grooves are made concentric with a cross section in the form of a parallelogram whose sides are inclined to the axis of the atomizer at an angle of 30-45. The spray works as follows. The compressed gas supplied to the gas-jet radiator flows out of the orifices 3, creating a vacuum in the cut-off zone of the comp. 2, as a result of which the liquid is ejected through the nozzle 2 and enters the spray zone with a thin ring jet. Air getting into the resonator 4, UK | Fused on the rod 3, brakes, excites in the jet and the surrounding space periodic shock waves, the frequency of which is determined by the pressure of the supplied air and the dimensions of the resonator 4, After the air has exited. the cavity is deflected by the flat surface of the disk 5, as a result of which a flat fan of gas is formed. - In order to ensure such a radial divergence of the gas, it is necessary that the diameter of the disk 5 is not less than 3 x diameters of the nozzle J. At smaller sizes of the disk 5, the vacuum behind the resonator 4 is large enough for the jet to collapse, forming a narrow conical flame. The arising shock waves are crushed by a jet of liquid and droplets. They are removed from the generation zone by air flow. Many small droplets are formed, but separate relatively large drops are possible, which slip through the generation zone and hit the surface of the disk 5, where they are picked up by high-speed air flow and move along the surface of the disk 5 with concentric grooves b, passing by in - as a result of periodic disruption of the vortices, the air flow acquires additional transverse pulsations. The best results were achieved with the use of grooves inclined at an angle of 3045 to the axis of symmetry of the radiator (the angle varies between 0-60 °) and immense cross-section parallelogram shape. The increased transverse flow pulsations provide secondary crushing of the remaining relatively large droplets /, as a result of which the aerosol carried by the air flow has a uniform composition, 99% of the liquid dispersed (by weight) constitute droplets of up to 40 microns in size.
Создание веерной струи обеспечивает большую (максимально возможную) площадь орошени и, одновременно рбниженную плотность аэрозол в объеме факела, что затрудн ет коагул цию частиц жидкости/ мен ющей дйдперсность аэрозгол с рассто нием/ в то врем как в известных устройствах с узким факелом наблюдаетс сильный рост/.капель по мере их удалейи от зоны распылени , что ухудшает работу увлажнителей. ..Creating a fan jet provides a large (maximum possible) area of irrigation and, at the same time, the reduced density of the aerosol in the plume volume, which makes it difficult for the fluid particles to coagulate (the aerosgol does not change the aerosgol distance) with a distance / while strong growth is observed in the known devices with a narrow torch A droplet as they are removed from the spray area, which impairs the operation of the humidifiers. ..
Выбором повышенной частоты генерации стержневого излучател 1 (3540 кГц) можно, нар ду с высокой днеперсностью получаемого аэрозол устг ранить нежелательное повышение уровн шума, сопровождающее работу пневмракустических распылителей.By choosing an increased generation frequency of the core radiator 1 (3540 kHz), it is possible, along with the high diffusivity of the aerosol produced, to eliminate the undesirable increase in the noise level that accompanies the operation of pneumo-acoustic nebulizers.
Уменьшением диаметра диска до 2,5 диаметров сопла приведет к изменению формы факела и к снижению дисперсности аэрозол за счет коагул ции образую11Ш}4с частиц. При этом ваименьший диаметр отбойника/ при котором сохран етс веерообраз(а стру составл ет 3 диаметра сопла. Максимальный размер отбойника в принципе неограничен/ однако, с целью снижени торможени .струи его целесообразно делить пор дка 6-8 диаметров сопла . . . . . , .Reducing the disc diameter to 2.5 nozzle diameters will lead to a change in the shape of the plume and to a decrease in the dispersion of the aerosol due to the coagulation of particles forming 11Ш} 4c. In this case, the smallest diameter of the bump stop / at which the fan-shaped image is maintained (and the jet is 3 nozzle diameters. The maximum size of the bump stop is unlimited in principle / however, in order to reduce braking of its hand, it is advisable to divide the order of 6-8 nozzle diameters...... ,
Выполнение концентрических канавок на ловерхвости диска, обращенной к соплу приводит к дальнейшему снижению числа наезлюдаемых частиц крупнее 20 мкм. Особенно хорошим вл етс диск; с концентрическими канавками/ наклоненными по отношению к набёггиощалу потоку под углом 60-45°, т/е. 30-45 к оси распылител . В этсмслуча;е все образующиес капли в пределах 40 к(км.The execution of concentric grooves on the depth of the disk facing the nozzle leads to a further decrease in the number of observed particles larger than 20 microns. Particularly good is the disk; with concentric grooves / inclined with respect to the flow at an angle of 60-45 °, t / e. 30-45 to the axis of the spray. In this case, e all droplets are formed within 40 k (km.
Тшсимобразс 4/ положительный эффект от применени предложенной конструкции пневмоакусхического распЕшител мелкодисперсного аэрозол , распредел емого на значительной площади (до 4 м в ), заключаетс в обеспечении равномерной вланости в обрабатьшаемых помещени х. Кроме тогоf из-за того, -что.распы-Л л ема жид сость поступает в сопло за счет эжёкции, т/е. при сравнительно малых скорост х/ в предлагаемой конструкции снижена возможность засорени сопла Твердыми частицами и . выхода на стро пневмоакустического распылител .The thyroid imaging 4 / positive effect from the use of the proposed design of an air dispenser of fine aerosol distributed over a considerable area (up to 4 m in) is to ensure uniform planarity in the treated rooms. In addition, because of the fact that the liquid diffuses the liquid into the nozzle due to ejektion, t / e. at relatively low speeds x / in the proposed design, the possibility of clogging of the nozzle with solid particles and. output pnevmoakusticheskoy sprayer.