Изо егение относитс к пневматичео КИМ приводам и может быть испольэоьано в системах автоматики в различных област х техники, преимущественно в металлургии, химии, энергетике. Известен пневмопривод, содержапгай цилиндр со штоком, имеющий рабочие полости , соединенные через посто нные дроссели с источником давлени , сливные отверсти , выход каждого из которых со динен с одним из управл взщих клапанов через сливную камеру, и задатчик Зиравл юшего сигнала, соединенный с управл ющими клапанами Cl Однако известный пневмопривод имее большое врем срабатывани при перемещении из одного положени фиксахдаи в другое, обусловленное большими объеиами рабочих полостей цилиндра и большим временем включени управл ющего клапана . Целью изобретени вл етс повышение быстродействи пневмопривода. Указанна цель достигаетс тем, что в пневмоприводе управл ющие клапаны. вьшолнены в виде кольцевого поршн с уплотн ющим буртиком, раздел ющим сливную камеру на две полости, перва из которых соединена с задатчиком управл ющего сигнала, втора полость сое динена через сливные отверсти с рабочей полостью пилиндра и через уплотн ю щий буртик - с атмосферой. На чертеже представлена схема; пневмопривода . Пневмопривод содержит цилиндр 1 со штоком 2, имеющий рабочие полости 3 и 4, соединенные через посто нные дрос сели 5 и 6 с источником давлени (не показан), сливные отверсти 7, выход каждого из которых соединен с одним из управл ющих клапанов 8 через сливную камеру 9, задатчик 1О управл ющего сигнала , соединенный с управл ющими клапнами 8, последние выполнены в виде кольцевого поршн 11с уплотн ющим буртиком 12, раздел юогам сливную камеру 9 на полости 13 и 14.Полость 13 соединена с задатчиком 10 управл ющего сигнала. Попость 14 соединена через сливные отверсти 7 с рабочей полостью 3 цилиндра 1 и через уплотн ющий буртик 12 с атмосферой. Пневмопривод работает следукщим образом . Первоначально подают управл ющие сиг налы от задатчнта 10 управл ющего.сигнала к управл ющим клапанам 8, при этом один из управл ющих клапанов 8 закрываетс , а второй от1фываетс . Двухсторонний шток 2 под действием перепада давлени , поступающего в рабочие полости 3 и 4 начинает перемешатьс к открытому управл ющему клапану 8, при этом в конце хода перекрьтает сливвые отверсти 7. В рабочих полост х 3 и 4 устанавливаютс давлени , обеспечивающие неподвижность двухстороннего штока 2. Дл перемещени штока 2 в обратном направлении мен ют знак управл ющего сигнала и цию1 повтор етс . Изобретение обеспечивает повышение быстродействи пневмопривода при перелещении из одного положени фиксации в другое.Isogeny refers to pneumatic CMM drives and can be used in automation systems in various fields of technology, mainly in metallurgy, chemistry, and power engineering. A pneumatic actuator is known, containing a cylinder with a rod, having working cavities connected via constant throttles to a pressure source, drain holes, the output of each of which is connected to one of the control valves through the drain chamber, and the pilot of the pilot signal connected to the control valves. valves Cl However, the known pneumatic actuator has a long response time when moving from one position to the other and due to large volumes of the working cavities of the cylinder and a long activation time its valve. The aim of the invention is to increase the speed of the pneumatic drive. This goal is achieved in that in the pneumatic actuator control valves. They are made in the form of an annular piston with a sealing shoulder dividing the drain chamber into two cavities, the first of which is connected to the control signal setpoint, the second cavity is connected to the working cavity of the pilindra and through the sealing shoulder to the atmosphere. The drawing shows a diagram; pneumatic drive. The pneumatic actuator contains a cylinder 1 with a stem 2, having working cavities 3 and 4, connected via permanent thrusts 5 and 6 with a pressure source (not shown), drain holes 7, the outlet of each of which is connected to one of the control valves 8 through a drain a chamber 9, a control signal setter 1O, connected to control valves 8, the latter made in the form of an annular piston 11c with a sealing shoulder 12, a separation chamber 9 on the cavities 13 and 14 separated by yogas. The cavity 13 is connected to the control signal setpoint 10. Field 14 is connected via drain holes 7 to the working cavity 3 of cylinder 1 and through the sealing bead 12 to the atmosphere. Pneumatic actuator works as follows. Initially, the control signals from the control signal setpoint 10 are supplied to the control valves 8, with one of the control valves 8 being closed and the second one opening. The double-sided rod 2 under the action of the pressure differential flowing into the working cavities 3 and 4 begins to mix to the open control valve 8, at the end of the stroke the drain holes 7 overlap. In the working cavities 3 and 4, pressures are established to ensure that the double-sided rod 2 remains stationary. To move the rod 2 in the opposite direction, the sign of the control signal is changed and step 1 is repeated. The invention provides an increase in the speed of the pneumatic drive when moving from one position of fixation to another.