Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл гор чей, в частности, изотермической штамповки. Известен штамп дл изотермическойштамповки ., содержащий заключенные в муфели пуансон и матрицу, смонтированные в теплоизол ционном кожухе с окном дл загрузки и выгрузки заготовок , а также металлическую втулк установленную между муЛелем и теплоизол ционным кожухом fij. Недостатком известного устройства дл изотермической штамповки вл етсй большой расход электрической эиер гйи дл разогрева инструмента до рабочих температур и поддержани рабочего режима установки. Обусловлено это недостаточными услови ми обеспечени направленного теплового пол , создаваемого средствами нагрева, изо л ции и охлаждени . Известно устройство дл изотермической штамповки, содержащее верхний подвижный и нижний неподвижные блоки в которых смонтированы рабочие элеме:нты , окруженные теплоизол ционньви кожухом с окном дл загрузки и выгру ки, нагреватель, а также защитное кольцо, размещенное между рабочими элементами и нагревателем 2 . Однако известное устройство не исключает, ввиду недостаточных качеств теплозащитного кожуха, потерь тепла, св занных с тепловым излучени ем. Интенсивность излучени воэраста ет с повышением температуры в следующей зависимости Е C(T/loo). При температурах выше теплопередача излучением начинает превалировать над конвективным теплообменом. К тому же лучистый теплообмен вл етс поверхностным, тепло, переносимое излучением вглубь непрозрачного нагре1заемого тепла, проникает на незначительную глубину. Поэтому температура поверхностного сло защитного кольца быстро возрастает до 600°С. После этого начинаетс интенсивное обратное тепловое излучение с разогретой наружной поверхности защитного кольца. Потери тепла возрастают с пойышениал температуры нагрева упом нутого кольца, что ведет к повышению расхода электрической энергии. Цель изобретени - уменьшение потерь тепла и сокращение расхода энергии путем создани направленного теплового пол нагревател к рабочим элементам. . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл штамповки в изотермических услови х, содержаще верхний подвижный и нижний неподвижный блоки, в которых смонтированы рабочие элементы, окруженные теплоизол ционным кожухом G нагревателем и окном, дл загрузки и выгрузки заготовок , а также аккумулирующее кольцо, размещенное между рабочими элементами и нагревателем, аккумулирующее кольцо выполнено многослойным, при этом поверхность обращени к нагревател м , выполнена из материала поглощающего тепловое излучение, а внутренн поверхность, обращенна к рабочим элементам, выполнена из мате-: риала, отражающего тепловое излучение Внешн сторона аккумулирующего кольца покрыта пироуглеродом, внутренн поверхность - металлической пленкой , например окисью алюмини . На чертеже изображено устройство дл штамповки в изотермических услог Устройство состоит из верхнего и нижнего блоков, образованных верхним 1 и нижним 2 рабочими элементами , закрепленными в штамподержател х 3 и 4, которые смонтированы на опорных плитах 5 и 6. Дл нагрева штампового блока предназначены нагреватели 7, размещенные в каркасе 8. Между нагревательными элементами 7 и штамповым блоком установлено многослойное аккумулирующее кольцо 9, имеющее наружную поверхность А , обращенную к нагревател м с большим коэффициентом черноты, и внутреннюю по- верхность Б с хорошей теплооогражающей способностью, на нижней опорной плите 6 смонтирован теплоизол ционный кожух 10, на котором закреплен тепловой затвор 11, а на верхней плите 5 отсекатель 12. В теплоизол ционном кожухе выполнено окно 13, служащее дл загрузки и выгрузки заготовок, окно 13 перекрываетс дверцей 14. Устройство работает следующим образом . При подаче электрического тока на нагревательные элементы 7, они разогреваютс и начинают излучать, происходит интенсивный нагрев поверхности А аккумули)ующего кольца 9, так как она имеет большой коэффициент черноты и поглощает значительно больше тепловых лучей, чем отражает. Нагрева сь, аккумулирующее кольцо 9 начинает излучат, темсамым нагревает штамподержатели 3 и 4 и рабочие элементы 1 и 2. Поверхность штамподержателей и рабочих элементов, нагрета до температуры бООс, начинает излучать, однако слой Б многослойного аккумулирующего кольца 9 выполнен из хорошо теплоотражающего материала, преп тстпвует утечке тепловых лучей. Наличие многослойного аккумулирующего кольца позвол ет получить концентрированное направленное тепловое поле, ликвидировать потери тепловой энергии от излучени , в св зи с этимThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for hot, in particular, isothermal stamping. A stamp for isothermal stamping is known, containing a punch and matrix enclosed in a muffle, mounted in a heat-insulating casing with a window for loading and unloading blanks, as well as a metal sleeve installed between the muLel and the heat insulating casing fij. A disadvantage of the known device for isothermal punching is the high consumption of electric air for heating the tool to operating temperatures and maintaining the operating mode of the installation. This is due to insufficient conditions for the provision of a directional heat field created by means of heating, insulation and cooling. A device for isothermal punching is known, comprising upper movable and lower fixed blocks in which working elements are mounted: nty surrounded by a heat insulation casing with a window for loading and unloading, a heater, as well as a protective ring placed between the working elements and the heater 2. However, the known device does not exclude, in view of the insufficient qualities of the heat shield, heat losses associated with thermal radiation. The intensity of radiation increases with increasing temperature in the following E C (T / loo) relationship. At temperatures above, heat transfer by radiation begins to prevail over convective heat transfer. In addition, radiant heat transfer is superficial, heat transferred by radiation deep into the opaque heat that is heated penetrates to an insignificant depth. Therefore, the temperature of the surface layer of the protective ring quickly increases to 600 ° C. Thereafter, intense reverse thermal radiation starts from the heated outer surface of the protective ring. The heat loss increases with the temperature of the ring, which leads to an increase in the consumption of electrical energy. The purpose of the invention is to reduce heat loss and reduce energy consumption by creating a directional heat field heater to work elements. . The goal is achieved by the fact that in a punching device under isothermal conditions, there are upper movable and lower fixed blocks in which work elements are mounted, surrounded by a heat insulating casing G with a heater and a window, for loading and unloading blanks, as well as a storage ring placed between the working elements and the heater, the accumulating ring is made of a multilayer, while the surface of the address to the heaters is made of a material that absorbs thermal radiation, and the inner the surface facing the working elements is made of a material that reflects thermal radiation. The outer side of the accumulating ring is covered with pyrocarbon and the inner surface with a metal film, such as alumina. The drawing shows a device for punching into isothermal conditions. The device consists of upper and lower blocks, formed by upper 1 and lower 2 working elements fixed in die holders 3 and 4, which are mounted on base plates 5 and 6. Heaters are used to heat the die block. placed in the frame 8. Between the heating elements 7 and the die unit, a multilayer storage ring 9 is installed, having an outer surface A facing the heaters with a large blackness coefficient and the morning surface B with good heat-retaining ability, on the lower support plate 6 is mounted a heat insulation casing 10, on which the thermal shutter 11 is fixed, and on the top plate 5 a cutter 12. A window 13 is made in the heat insulation casing, which serves for loading and unloading blanks Window 13 overlaps with door 14. The device operates as follows. When electric current is supplied to the heating elements 7, they heat up and begin to radiate, intensive heating of the surface A of the accumulator ring 9 occurs, as it has a large blackness coefficient and absorbs significantly more heat rays than it reflects. Heating, the storage ring 9 starts to emit, thereby heats the stamp holders 3 and 4 and the working elements 1 and 2. The surface of the stamp holders and working elements, heated to temperature BOOs, begins to radiate, however layer B of the multilayer accumulating ring 9 is made of a well-reflecting material, prep Tppvuet leakage of heat rays. The presence of a multilayer accumulating ring allows to obtain a concentrated directional thermal field, to eliminate the loss of thermal energy from radiation, in connection with this
31026912Л31026912Л
возрастает скорость выхода установки цессе всего технологического цикла,. на режим. Повышаетс стабильность которое обеспечивает повышение качес температуцил пол рабочей зоны в про- тва изделий.The speed of the installation of the entire process cycle is increasing. on mode. Stability is increased which provides an increase in the quality of the floor of the working area in the course of the products.