fput.1fput.1
2,Оголовок дл протаскивани подводного трубопровода, включающий имеющий понтон конус и св занный с ним промежуточным элементом обводной т говый блок, отличающийс тем, что, с целью снижени т гового усили при протаскивании трубопровода путем обеспечени возможности его перемещени в. незабалластированном состо нии, пр 1ежуточний элемент выполнен в виде опирающихс на дно водоема двухполозных саней с т гой,расположенной позади, при этом рассто ние между полозь ми равно ширине опускаемого между ними на дно П-образного ут желител трубопровода, а понтон установлен в г1ередней части саней.2, A cap for pulling the subsea pipeline, comprising a pontoon cone and a bypass traction unit associated with it as an intermediate element, characterized in that, in order to reduce the drag force while pulling the pipeline by allowing it to move to. an unbalanced state, the intermediate element is designed as a double-sleigh sled resting on the bottom of a reservoir with a pull located behind, the distance between the runners being equal to the width of the pipeline descent between them and the pontoon installed in the front part sleigh.
3.Ут желитель подводного трубо- i провода, включающий пр моугольный 1блок с отверстием под трубопровод . ;В средней части, отличающий-,3. The dowel of the submarine pipe - i wire, including a rectangular 1 block with a hole for the pipeline. ; In the middle part, distinguishing-,
с тем, что, с целью повышени уни нереальности применени путем обеспечени возможности опускани на т гу оголовка трубопровода:При протаскивании последнего с исключением падени с него при его эксплуатации, блок снизу выполнен с продольной сквозной прорезью, ширина которой меньше диаметра трубопровода.so that, in order to increase the uniqueness of the application by allowing the pipeline to lower its head: when dragging the latter with the exception of dropping it during its operation, the block from the bottom is made with a longitudinal through slot, which is smaller than the diameter of the pipeline.
4. Ут желитель по п.З, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежност трубопровода путем исключени возможности повреждени его изол ции при протаскивании через ут желители, блок выполнен с отверстием, диаметр которого больше диаметра трубопровода , и снабжён на торцовых поверхност х верхними и нижними парами роликовых опор, размещенных симметрично.4. Uthe preference according to Clause 3, characterized in that, in order to increase the operational reliability of the pipeline by eliminating the possibility of damaging its insulation when pulling through the utes, the unit is made with a hole whose diameter is larger than the diameter of the pipeline and fitted on the end surfaces upper and lower pairs of roller bearings placed symmetrically.
Изобретение относитс к области строительства и может найти применение при сооружении подводных трубопроводов . Известен способ укладки трубопро вода на дно водоема, который заключаетс -В монтаже на берегу трубопро вода, его балластировке и протаскив нии по Дну водоема в створе переход т говым канатом l . Однако, не нужда сь в применении труда водолазов, способ предполагае приложение Ьесьма высокого т гового усили из-за присутстви ут желителей трубопровода. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ укладки трубопровода на дно водоема, заключающийс в раскладке в створе перехода на его дне ут желителей трубоцровода и протаскивани через них т говым канатом смонтирова ного на берегу трубопровода 2 . Недостатком известного способа вл етс необходимость применени труда водолазов дл протаскивани т гового каната через ут желители.. Целью изобретени вл етс уменьшение объема водолазных работ путем исключени протаскивани т гового каната через ут желители. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу укладки трубопровода на дно водоема, заключающемус в раскладке в створе перехода н его дне ут желителей трубопровода и протаскивании .через них т говым кана том смонтированного на берегу трубопровода , в качестве ут желителей при мен ют блоки с .прорезью в нижней час ти, а их раскладку ведут по мере про таскивани трубопровода опусканием на т гу оголовка трубопровода. Известен.-оголовок дл протаскивани подводного трубопровода, кото- . рый выполнен в виде цилиндрического наконечника с напрессованными подшипниковыми кольцами, на которые установлен с возможностью осевого поворота вилочный кронштейн, несущий ось с расположенньом на ней телом вращени f3j . Однако, обеспечива снижение т гового усили при протаскивании трубопровода , благодар исключению возможйости упора в боковые направл ющие, оголовок Неэффективен при протаскивании трубопровода по дну водоема. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс оголовок дл протаскивани подводного трубопровода, включающий имеющий понтон конус и св занный с ним проМежуточны .м элементом обводной т говый блок 41 . Недостатком известного оголовка , вл етс невозможность протаскивани трубопровода в незабалластированном состо нии, в результате чего т говое усилие дл протаскивани -велико. Целью изобретени вл етс снижение т гового усили при протаскивании трубопровода путем обеспечени возможности его перемещени в незабалластированном состо нии. Поставленна цель достигаетс тeм что в головке дл протаскивани подвсдного трубопровода, промежуточный , элемент выполнен в виде опирающихс на дно водоема двухполозных саней с т гой, расположенной позади, при этом рассто ние между полозь ми равно ширине опускаемого между ними на дно П-образного ут желител трубопровода , а понтон установлен в перед ней части саней. Известен ут желитель подводного трубопровода, который выполнен в виде П-образного пр моугольного блока, на обращенных к трубопроводу поверхност х которого образовано по глухому пр моугольному пазу, и размещенных , в пазах вертикальных коромысел, обращенные к трубопроводу поверхности которых выполнены криволинейными по радиусу трубопровода при этом вер н и нижн кромка каждой из к)иволйнейных поверхностей размещены в со ответственно выше и ниже оси трубопровода , а верхн кромка снабжена отжимной пружиной( Однако, обеспечива возможность опускани на трубопровод или т гу его оголовка, а также исключа возможность падени с трубопровода при эксплуатации последнего, ут желитель не позвол ет выполнить протаскивание через него трубопровода из-за нахождейи верхних кромок криволинейных поверхностей коромысел в отжатом положении из глухих пазов стоек блока. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс ут желитель подводного трубопровода, включающий пр моугольный блок с от:верстием под трубопровод в средней части б7 Недостатком известного ут желител , исключающего возможность паде;н11 ут желител с трубопровода, вл етс невозможность опускани на трубопровод или т гу его оголовка при протаскивании трубопровода, в результате чего ут желитель не вл етс универсальным. Целью изобретени вл етс повышение , универсальности применени ут желител путем обеспечени возможнос ти опускани на т гу оголовка трубопровода при протаскивании последнего с исключением пгщени с него при его эксплуатации. Поставленна цель достигаетс тем что в ут желителе подводного трубопровода , блок снизу выполнен с продольной сквозной прорёзью,ширина ко торой меньше диаметра трубопровода, при этом, с целью повышени эксплуатационной надежности трубопровода п тем исключени возможности поврежде ни его изол ции при протаскивании через ут желители, блок выполнен с отверстием, диаметр которого ёоль ше диаметра трубопровода, и снабжен на торцовых поверхност х верхними и нижними парами роликовых опор, размещенных симметрично. На фиг.1 и 2 изображен оголовок дл протаскивани подводного трубопровода , боковой вид и план, на фиг.З - разрез А-А на фиг., на фиг.4 - ут желитель подводного трубопровода , фронтальный, на фиг.5 схема производства работ при реалит зации способа.укладки трубопровода на дно водоема. Оголовок дл протаскивани подводного трубопровода включает имеющий понтон 1 конус 2 и св занный с ним прс 1ежуточным элементом обводной т говый блок 3. Промежуточный элемент выполнен в виде опорных на дно водоема двухполозных саней 4 сзади расположенной т гой5. Рассто ние между полозь ми б саней 4 равно ширине опускаемого между ними на дно П-образного ут желител 7 трубопровода 8. Пбнтон 1 установлен в передней части саней 4. Ут желитель 7 подводного трубопровода включает пр моугольный блок с отверстием 9 под трубопровод в сред ней части и выполнен снизу продольной сквозной прорезью 10, ширина которой меньше диаметра трубопровода, но больше ширины т ги 5. Отверстие 9 блока ут желител 7 больше диаметра труб9ПРОвода 8 и снабжено на торцовых поверхност х верхними и нижними парами роликовых опор 11, размещенных симметрично. В соответствии со способом укладки трубопровода на дно водоема производ т протаскивание трубопровода 8 через ут желитель 7 посредствсм т гового каната 12, при этом по мере протаскивани с сопровождающего Судна 13 ведут раскладку ут желителей , которые опускают на т гу 5 оголовка трубопровода. Опускание выполн ют по направл ющим канатам 14 судна, закрепленным на сан х 4, причем с использованием направл ющих петель 15 ут желител . Ут желитель, опущенный на дно между полозь ми б саней с расположением т ги 5 саней В продольной сквозной прорези 10 блока, может быть дополнительно зафиксирован в грунте дна посредством забивных свай 16. При протаскивании саней т говым канатом 12 происходит пронизывание трубопроводом каждого из ут желителей по оси их отверстий 9, с взаимодействием поверхности трубопровода с поверхност ми роликовых опор 11. Освобождение ут желителей от канатов 14 производитс водолазами . Таким образом, благодар тому, что плавучий трубопровод перемещают по дну водоема без балласта, обеспе-. чиваетс снижение т гового усили , а благодар исключению необходимости протаскивани т гового каната через ут желители уменьшаетс объем водолазных работ. X 5S /X5C7 ;j XXXNV/v X/ fpti&SThe invention relates to the field of construction and may find application in the construction of underwater pipelines. There is a known method of laying a pipeline to the bottom of a reservoir, which consists in mounting the pipeline on the bank, its ballasting and dragging along the Bottom of the reservoir in the cross section with a rope l. However, without the need to use the labor of divers, the method assumes the application of a lot of high tractive effort due to the presence of pipeline pipelines. The closest in technical essence to the present invention is the method of laying the pipeline to the bottom of a reservoir, which consists in arranging in the transition section at its bottom the pipelines and pulling through them with a rope mounted on the shore of the pipeline 2. A disadvantage of the known method is the necessity of using the labor of divers for pulling the rope through the wells. The aim of the invention is to reduce the amount of diving work by eliminating pulling the rope through the cables. The goal is achieved by the fact that according to the method of laying the pipeline to the bottom of the reservoir, consisting in laying out the pipeline wishers in the transition section on its bottom and pulling through the pipeline mounted on the shore of the pipeline, as an utter wish, blocks with a slot are used. in the lower part, and their layout is carried out as the pipeline is dragged by lowering the pipeline head on the tail end. Known tip for pulling undersea pipeline, which is. It is made in the form of a cylindrical tip with pressed-in bearing rings, on which the fork bracket is installed with the possibility of axial rotation, carrying the axle with the rotation body f3j located on it. However, it provides a reduction in traction when pulling the pipeline, due to the elimination of the possibility of a stop in the side rails, the tip is ineffective when pulling the pipeline along the bottom of the reservoir. The closest in technical essence to the invention is a cap for pulling undersea pipelines, including a cone having a pontoon and an intermediate bypass unit 41 connected with it to the intermediate element. A disadvantage of the known tip is the impossibility of pulling the pipeline in a non-ballasted state, as a result of which the pulling force for pulling is large. The aim of the invention is to reduce the pulling force when pulling the pipeline by allowing it to move in a non-ballasted state. The goal is achieved by the fact that in the head for pulling the underwater pipeline, the intermediate element is designed as a double-sleigh supported on the bottom of the reservoir with a pull behind, and the distance between the runners is equal to the width of the descent that is lowered between them to the bottom of the U-shaped pipeline, and the pontoon is installed in front of her sled. The well-known undersea pipeline is known, which is made in the form of a U-shaped rectangular block, on the surfaces of which turned to the pipeline is formed along a deaf rectangular groove, and placed in the slots of the vertical arms, curved to the pipeline, the surfaces are made curvilinear along the pipeline radius at In this case, the upper and lower edges of each of the k) i-linear surfaces are located respectively above and below the pipeline axis, and the upper edge is provided with a release spring (However, providing the possibility of lowering onto the pipeline or its head, and also excluding the possibility of falling from the pipeline during operation of the latter, does not allow the pipeline to be dragged through it due to the upper edges of the curvilinear surfaces of the rocker arms in the pressed position from the blind grooves of the struts of the block. the technical essence of the invention is close to that of the undersea pipeline, which includes a rectangular block with from: a version under the pipeline in the middle part of a b7 ut a jel eliminating the possibility of falling; n11 yielding a gel from a pipeline is the impossibility of lowering it onto the pipeline or pulling it off the top when pulling the pipeline, as a result of which ut a wish is not universal. The aim of the invention is to increase the versatility of application of the gel by providing the possibility of lowering the pipeline head on the traction line while dragging the latter with the exception of pulling it off during its operation. The goal is achieved by the fact that in the subsea pipeline ate, the block from the bottom is made with a longitudinal through hole, whose width is less than the diameter of the pipeline, while, in order to increase the operational reliability of the pipeline, excluding the possibility of damage to its insulation the block is made with a hole whose diameter is less than the diameter of the pipeline, and is provided on the end surfaces with upper and lower pairs of roller bearings placed symmetrically. Figures 1 and 2 show a cap for pulling undersea pipelines, side view and plan, in Fig. 3 - section A-A in Fig., In Fig. 4 - ut the underwater pipeline aspirator, frontal, in Fig. 5, the scheme of production when implementing the method. laying the pipeline to the bottom of the reservoir. The head for pulling the subsea pipeline includes a pontoon 1 cone 2 and a bypass traction unit 3 connected with it with an intermediate element 3. The intermediate element is designed as a double sledge 4 supporting to the bottom of the reservoir 5 that is located 5. The distance between the runner skid of the sled 4 is equal to the width of the descender 7 of the pipeline 8 being lowered between them to the bottom of the U-shaped loader. parts and is made below by a longitudinal through slot 10, whose width is smaller than the diameter of the pipeline, but greater than the width of the string 5. Hole 9 of the block of the yellowing 7 is larger than the diameter of the 99TW pipe 8 and provided on the end surfaces with upper and lower pairs of roller bearings 11, pa placed symmetrically. In accordance with the method of laying the pipeline to the bottom of the reservoir, the pipeline 8 is pulled through the ut 7 by means of a cable 12, and as it is dragged from the accompanying Vessel 13, the layout of the pipelines is lowered, which lower the end of the pipeline on the rail. The descent is carried out along vessel guide ropes 14 fixed on sleeves 4, moreover, with the use of guide loops 15 ut-gel. The wand is lowered between the runners of the sled with the sled of 5 sleds. In the longitudinal through slot 10 of the block, the bottom can be additionally fixed in the ground by means of driven piles 16. When the sled is pulled through the cable 12, each of the wands penetrates through the pipeline. along the axis of their holes 9, with the interaction of the surface of the pipeline with the surfaces of the roller supports 11. The release of the elements from the ropes 14 is done by divers. Thus, due to the fact that the floating pipeline is moved along the bottom of the reservoir without ballast, it is ensured. A reduction in traction is achieved, and by eliminating the need for pulling a traction rope through joints, the amount of diving work is reduced. X 5S / X5C7; j XXXNV / v X / fpti & S