SU1024533A1 - Установка дл нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА, содержаща  ванны травлени , нейтрализатор и емкость дл  кислоты, соединенные системой трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  расхода кислоты путем обеспечени  возможности повторного использовани  ее и расширени  технологических возможностей, емкость дл  кислоты расположена над ваннами травлени  и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным по периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над . основанием отстойника на рассто нии 0,1-0,2 высоты емкости. 2.Установка поп.1, отличающа  с   тем, что осадитель выполнен в виде сегмента пароболоида. 3.Установка по пп.1 и 2, отличающа с  тем, что осадитель выполнен из коррозионностойкого § материала. 4.Установка по пп. 1 - 3, о т личаюда с  тем, что в качестве коррозионностойкого материала примен ют титановый сплав.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к устройствам дл  травлени  металлов и нейтрализации травильных растворов.

Известна установка дл  нейтрализации отработанного травильного раствора , содержаща  травильную ванну и бак отработанной кислоты, соединенны друг с другом системой трубопроводов 1 .

Недостатком этой установки  вл етс  то, что она по мере уменьшени  концентрации раствора ограничивает технологическую возможность применени  кислоты дл  обработки разных групп сталей. .

Наиболее близкой к изобретению ,по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  нейтрализации и регенерации кислотных растворов, состо ща  из травильной ванны, емкостей отработанного травильного раствора, нейтрализаторов , ионообменников, соединенных системой трубопроводов 2j .

Недостатком известной установки  вл етс  сложность технологического процесса, предусматривающего только регенерацию отработанного раствора в .кислоту исходной концентрации и при этом не предусматривающего возможность применени  одного и того же раствора дл  травлени  различных групп сталей. Кроме того, емкости отработанного раствора не имеют ютстойника и не позвол ют производить очистку травильного раствора от окалины , солей и других примесей.

Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода кислоты путем обеспечени  возможности повторного использовани  ее и расширени  технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в установке дл  нейтрализации и регенерации отработанного травильного Раствора, содержащей ванны трав лени , :нейтрализатор1 и емкость дл  кислоты, соединенные системой трубопроводов , емкость дл  кислоты расположена над ваннами травлени  и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным на периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над основанием отстойника на рассто нии 0,1-0,2 высоты емкости.

Кроме того осадитель выполнен в виде сегмента параболоида.

Причем оссшитель выполнен из коррозионностойкого материала.

В качестве коррозионностойкого материала примен ют титановый сплав.

На фиг. 1 показана схема установки дл  нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора; на фиг. 2 - отстойник с осадиталем, разрез.

Установка состоит из травильных ванн 1 и 2, кислотопровода 3 с арматурой , кислотных насосов 4, емкости дл  кислоты отстойника б с закрепленным в нем осадителем 7, перепускного клапана 8 и нейтрализатора 9.

В листопрокатном производстве дл  очистки поверхности подвергаютс  . периодическому травлению различные группы марок сталей, требующие по технологии одинакового состава травильного раствора, но разной концентрации . -Так, например, травлению подвергаютс  углеродистые стали (ст. 08 20к, 45 и другие) ; низколегированные стали (ЮХСНД, 10Г2С1Д, 09Г2 и другие ) , коррозионностойкие стали (08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 10Х17Н13М2Т и другие) .Из этого видно,что по мере ис- пользовани  раствора дл  одной группы сталей, его можно примен ть дл  травлени  другой группы„ Однако пр мое его применение не эффективно из-за наличи  в нем солей, примесей и окалины, удлин ющих цикл травлени  и снижающих качество процесса травлени .

Известные cxeNtj не позвол ют производить очистку кислотного раствора дл  последующего его использовани  при меньшей концентрации дл  травлени  других марок сталей.

Установка дл  нейтрализации и регнерации отработанного травильного раствора работает следующим образом.

Из мерника (не показан) кислота требуемой концентрации подаетс  в травильную ванну 1, в которую кассетой {не показана) отпускаетс  пакет листов, например марки 12Х18Н9, требующей наибольшей концентрации травильного раствора из обрабатываемых групп статей, и производитс  травление металла.

После снижени  концентрации раствора до нижнего предела дл  данной группы сталей насосом 4 по кислотопроводу 3 раствор перекачиваетс  в емкость 5, При перекачке раствор попадает на кольцевой осадитель 7, где происходит потер  кинематической энергии раствора, уменьшаетс  скорость его, происходит отделение от раствора солей, окалины, гр зевых частиц. Более быстрому отделению при месей «способствует параболическа  форма сеЧени  осадител  7, так как така  форма обладает свойством преобразовани  направлени  перемещени  струи из вертикального в горизонтальное независимо от того, в какую точку кольца попадает стру . Имеющие большую плотность взвеси .осаждаютс  в отстойник 6,

Через перепускной клапан 8 очищенна  кислота уменьшенной концентрации переливаетс  в травильную ванну 2, котора  загружаетс  пакетом

листов другой группы стали, требующей меньшей концентрации (например, ст. 09Г2), где происходит его травление .

Отработанный раствор снова переливаетс  в емкость 5 и затем сливаетс  в нейтрализатор 9 вместе с осадками отстойника 6 дл  нейтрализации .,

Установка емкости дл  кислоты 5 на отметке выше уровн  раствора травильных ванн 1 и 2, позвол ет осществл ть ламинарную передачу очищенного раствора в травильную ванну самотеком без смешивани  ее с осадком , наход щимс  в отстойнике 6, Кроме того, такое расположение кислотной емкости повышает ее ремонтопригодность, т.е. позвол ет осуществить ремонт, не извлека  ее из глубоких подвальных помещений, где доступ к ним дл  ремонта механизированным способом затруднен.

Установка осадител  и перепускного клапана на рассто нии 0/1-0,2 высоты емкости от основани  отстойника , одновременно  вл ющейс  и основанием емкости, определ етс  объемом образующихс  взвесей в отработанном травильном растворе, ГГри высоте положени  осадител  на рассто нии менее О,1 высоты емкости не производитс  полна  очистка раствора,0 а при высоте его положени  на рассто нии более 0,2 высоты отстойника увеличиваетс  расход кислоты.

Предложенна  установка дл  нейтрализации травильного раствора поз5 вал ет сократить расход кислоты и повысить ремонтопригодность кислотной емкости.

Ожидаема  экономи  от внедрени  изобретени  только на одном предйрн тии составит 15-25 тыс, руб за счет

0 уменьшени  удельного расхода кислоты и снижени  трудозатрат при ремонтах.

Claims (4)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ 'И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА, содержащая ванны травления, нейтрализатор и емкость для кислоты, соединенные системой трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью сокра щения расхода кислоты путем обеспечения возможности повторного использования ее и расширения технологических возможностей, емкость для кислоты расположена над ваннами травления и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным по периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над. основанием отстойника на расстоянии 0,1-0,2 высоты емкости.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что осадитель выполнен в виде сегмента пароболоида.

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что осадитель выполнен из корроэионностойкого § материала.

4. Установка по пп. 1 - 3, о т личающаяся тем, что в качестве коррозионностойкого материала применяют титановый сплав.

SU „„102453