to юto yu
СХ) Изобретение может быть использовано в промьпиленности строитепьных материалов . Известна лшт ло производству асбоцементных изделий, включающ формующее устройство, систему транспортных рольгангов, ре1иетчатые поддоны, двухпозиционные портальные перекладчики с вакуумщитами, камерйы термообработки, передаточные тележки, цепные конвейеры l . В этой линии оборудование размещено соосно. Укладку решетчатых поддонов на рольганги, съем их с издели ми и пакетирование по вертикали производ т пор- тальным перекладчиком, а подачу пакета поддонов с издели ми в камеры - переда точной тележкой и цепными толкател ми. На в ыходе из камеры пакет поддонов и изделий разбираетс портальным перекладчиком с вакуумщитами. В линии соосного расположени оборудовани увеличиваютс производстве ные площади и количество оборудовани , растет его сложность из-за многократного перемещени поддонов и изделий как по горизонтали так и по вертикали, что приводит к росту энерго- и материалоемкости оборудовани линии., Наиболее близкой по технической сущНости и достигаемому результату к изоб ретению вл етс конвейерна лини дл производства изделий из бетона и подобного материала, содержаща конвейер с закрепленными на его т нущих цеп х опорными поддонами и перегородасами, формующее устройство, термокамеру, охватывающую верхнюю к нижнюю бетвн конвейера, устройство дл приема и удалени готовых изделий и механизм дл чистки поверхностей форм после удалени изделий 2 . На этой линии укладка бетона в форм образуемые поддонами и перегорршсамн, происходит непосредственно на крнвейере с помощью формующего устройства. В св зи с тем, что. формование изделий на этой линии осуществл етс непосредственно на цепном конвейере в формы , о лазуемые поддонами к перегородка ми, использовать ее дл изготовлени строительных изделий другой KOHCTJ Xции , изготавливаемых по другой технологии , например гипсоволокнистых, асбоцемантвых или асбобетонных пустотелт перегородок, изготавливаемых методом экструдировани - значит усложнить кон рукцШо, так как из экструдера заготовка выходит непрерывной лентой. Целью изобретени вл етс повышеие технологических возможностей устаовки . Цель достигаетс тем, что установка набжена рольгангами, установленньши между конвейером и формующим устройтвом и отрезным механизмом, установенным в зоне 4юрмующего устройства, причем перегородки конвейера вьшо нены в ввде Z -образных пластин, закрепленных под утлом к его горизонтальным поверхност м , рольганги, расположенные в зоне к(энвейера, выполненные в виде консодей с возможностью прохождени между ними -обрааных перегородок кон- . вейера, а формукхцее устройство - в виде экструдера, установленного в плоскости, перпенди1огл рной к продольной оси конвейера . На фиг, 1 приведена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на ,1; на фиг. 3-разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Установка состоит из расположенных .на одной оси формующего устройства (экструдера) 1, приемного рольганга 2, расположенного в зоне формующего устройства отрезного механизма 3, ускор ющего рольганга 4, рольганга 5 с консольными роликами 6 дл съема изделий .17 на поддоны, каждый из которых выполнен в ввде пластин Z -чэбразной формы и состоит из полки 7, опоры 8 и сшющной по/оси 9, жестко закрепленной на звене 10 цепи двухр$щного цепного конвейера 11 так, что угол между опорой 8 и звеном 1О составл ет 9075° . Конвейер 11 размещен в камере термоофаботки 12 13 -образной формы, при этом ось конвейера расположена, перпендивул рно оси экструдера 1, Под конвейером 11 смонтированы устройство дл съема изделий, устройство дл чистки и смазки поддонов и устройство 13 дл окончательного раскро изделий. Устройство дл съема изделий вьшолнено ввиаесклиза 14 И1 рправижныхупоров 15/ выполненных в виде гребенки. Устройство дл чистки и смазки поддонов выполнено в вше гребенки из вращающихс щеток 16, Установка работает в автоматическом режиме, при этом скорость движени цепного конвейера согласована со скоростью акструдировани издели . Выход ща из экструдера 16тформованва масса поступает на приемный рольганг 2, По достижении длины производитс отрезка отрезным механизма 3, и отформованное изделие 17 рольган гом 4 подаете на рольганг 5. Опора 8, проход между роликами 6, производит съем издели . При вькоде поддонов на горизонтальный участок верхней ветви конвейера 11 происходит перенос опирв ни иэделий на полку 9 и правка боковых граней за счет перемещени центра т жести изделий относительно его опорной части. Поддьда с издели ми при прохождении через входной и выходной проемы камери 12 выполн ют роль дверей. При прохождении с донов с издели; Ми Ho. что все ловер. SS S да« контактеров :rr .s.: 10 12 изделий, так как они набрали аеойхо имую. прочность, при этом повердшости пэде ЛИЙ, которыми они контактировав с опорами 8 полностью, открываютс д|га тер мообработн. выходе из KaMcipbi 12 поддоны проход т между щорамк 15, при этом изпешг , наход на упсфы, сталкиваютс на ск и0 14, с )ого попадают на устройство 13 дл оюжчате ьнсто раскро , а освоС щввшнес псддоны , проход при дальнейшем движении через вращакйпщес щетки 16, очищаюэу. cat и сма зываютс . Рпа1чадар взавмопфЕ1е дику ому: -«™«ар взаимоперие дшсу шому размещению осей , Kjf OVTirAmn/% -,-. . CX) The invention can be used in industrial construction materials. It is known for the production of asbestos-cement products, including a forming device, a system of transport roller tables, chain pallets, two-position portal skidders with vacuum boards, heat treatment chambers, transfer carts, chain conveyors l. In this line the equipment is located coaxially. Laying of lattice pallets on live rolls, removing them with products and packing vertically is carried out with a portal transferor, and the supply of a package of pallets with products into the chambers is carried out with a precision trolley and chain pushers. On the exit of the chamber, a package of pallets and products is disassembled by a portal transfer unit with vacuum guards. In the line of coaxial arrangement of equipment, the production area and number of equipment increase, its complexity increases due to repeated movement of pallets and products both horizontally and vertically, which leads to an increase in the energy and material intensity of equipment in the line. the achieved result is an conveyor line for the production of articles made of concrete and similar material, containing a conveyor with supporting pallets attached to its hauling chains baffles, a forming device, a heat chamber covering the upper to the lower betting of the conveyor, a device for receiving and removing finished products and a mechanism for cleaning the surfaces of the molds after removing the products 2. On this line, the laying of concrete in forms formed by pallets and burners takes place directly on the conveyor using a molding device. Due to the fact that. products are molded on this line directly on a chain conveyor into molds, fitted with pallets to partitions, and used to make construction products of another type KOHCTJ, manufactured using another technology, such as gypsum fiber, asbestos cement or asbestos concrete hollow walls made by extrusion, means make it harder to conclude, since the billet comes out of the extruder with continuous tape. The aim of the invention is to improve the technological capabilities of stabilization. The goal is achieved by the installation of roller conveyors installed between the conveyor and the forming device and the cutting mechanism installed in the zone of the still-life device, the conveyor partitions being installed in the V-shaped Z-shaped plates fixed under the iron to its horizontal surfaces, zone k (enveyor, made in the form of konsodey with the possibility of passage between them, the rebar partitions of the cone-weier, and the shape of the device - in the form of an extruder installed in the plane perpendicular to to the longitudinal axis of the conveyor. Fig. 1 is a diagram of the line, top view, Fig. 2 is a section AA, 1, Fig. 3 is a section B-B in Fig. 1, and Fig. 4 is a section B -B in Fig. 2. The installation consists of located on one axis a forming device (extruder) 1, a receiving roller 2, located in the zone of a forming device, a cutting mechanism 3, an accelerating roller 4, a roller table 5 with cantilever rollers 6 for removing items. 17 on pallets, each of which is made in a plate of Z-shaped plates and consists of a shelf 7, a support 8 and a cross-over axle 9, is rigidly fixed oh on the link chain 10 dvuhr $ schnogo chain conveyor 11 so that the angle between the support 8 and the element 1D is 9075 °. The conveyor 11 is located in a 13-shaped heat chamber 12, the conveyor axis is located perpendicular to the axis of the extruder 1. A device for removing products, a device for cleaning and lubricating pallets and a device 13 for final cutting are mounted below the conveyor 11. The device for removal of products is completed in a vial-excision 14 I1 of the correct plugs 15 / made in the form of a comb. A device for cleaning and lubricating the pallets is made above the comb of rotating brushes 16. The installation operates in automatic mode, and the speed of movement of the chain conveyor is consistent with the speed of the product being extruded. Out of the extruder 16, the mass is fed to the receiving roller conveyor 2. When the length is reached, a cut-off mechanism 3 is produced, and the molded product 17 rolls 4 to the roller conveyor 5. Support 8, the passage between the rollers 6, removes the product. When picking pallets onto a horizontal section of the upper branch of the conveyor 11, the opirv and ideli are transferred to the shelf 9 and the side edges are edited by moving the center of gravity of the products relative to its support. The podd with articles when passing through the entrance and exit openings of the chamber 12 act as doors. With the passage of the don from the product; Mi Ho. that all lover. SS S yes "contactees: rr .s .: 10 12 products, as they gained ayoho imuyu. strength, while the upper parts of the LI pad, with which they have come into contact with the supports 8 completely, are opened with a gage. Out of the KaMcipbi 12, the pallets pass between the scaffolds 15, while the spill, located on the hitch, collide on sk 14 and c) go to the device 13 to cut through, and pass further through the rotation of the brush 16. clearing ee. cat and lubricated. Sharing the situation: - “™” is a mutual interaction with the placement of axles, Kjf OVTirAmn /% -, -. .
ФигГFIG
Фиг, 2FIG 2