[go: up one dir, main page]

SU1021493A1 - Three-high sheet bending machine - Google Patents

Three-high sheet bending machine Download PDF

Info

Publication number
SU1021493A1
SU1021493A1 SU823397968A SU3397968A SU1021493A1 SU 1021493 A1 SU1021493 A1 SU 1021493A1 SU 823397968 A SU823397968 A SU 823397968A SU 3397968 A SU3397968 A SU 3397968A SU 1021493 A1 SU1021493 A1 SU 1021493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clamps
rollers
roll
crosshead
machine
Prior art date
Application number
SU823397968A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Вениаминович Сосов
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority to SU823397968A priority Critical patent/SU1021493A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1021493A1 publication Critical patent/SU1021493A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к ,b6pa6oj Т металло в давлением, в частности к валковым листогибочным машинам. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению  вл етс  трехвалкова  листогибочна  машина, содержаща  установленные на станине боковые опорные , средний нажим-, ной валок, установленный.на подаи;)ной в вертикальном направлении траверсе в расположеннь1х на концах валка подшипниковых опорах, и; расположенные в промен утке между подшипниковыми опорами закрепленные на траверсе роликовые опоры нажимного валка Г 1J. Однакона такой машине настррйка верхнего валка затруднена изза его прогиба под действием соб- . ственного веса, а детали при гиб- , ке приобретают бочкообразность, особенно если требуемое усилие гиб MeHbliie веса валка.. Целью изобретени   вл етс  сокра ние времени, облегчение настройки машины и повышение точности гибки. Цель достигаетс  тем, что трехвалкова  листогибочна  машина, содержаща  установленные на станине боковые опорные валки, средний наж ной валок, установленный на подвижной ,в вертикальном направлении тра.версе на расположенных на концах валка подшипниковых опорах, и распо ложенные в промежутке между подшипниковыми опорами закрепленные на траверсе роликовые опоры нажимного валка, снабжена закрепленными на траверсе хомутами, а нажимной в лок выполнен с кольцевыми пазами, глубина которых.больше толщины хом тов, причем хомуты установлены в этих пазах с возможностью регулировочного перемещени  в направлении тра-45 The invention relates to b6pa6oj T metal in pressure, in particular to roller bending machines. The closest to the technical essence and the achieved result of the invention is a three-roll bending machine with side support mounted on the frame, an average pressure roll, mounted on the vertical direction of the traverse at the ends of the roller bearings, and; located in the barred duck between the bearing supports mounted on the traverse roller bearings of the pressure roll G 1J. However, such a machine setting the top roll is difficult because of its deflection under the action of self-. weight, and the parts with bending are barrel-shaped, especially if the required beating force MeHbliie is the weight of the roll. The aim of the invention is to reduce the time, ease the setting of the machine and improve the accuracy of bending. The goal is achieved by the fact that a three-roll bending machine, containing side support rolls installed on the frame, a middle press roll mounted on a movable vertical track track on the bearing supports located at the ends of the roll, and located in the gap between the bearing supports traverse roller bearings of the pressure roll, provided with clamps fixed to the traverse, and the pressure in the lock is made with annular grooves, the depth of which is greater than the thickness of the clamps, and the clamps are installed these slots, with the adjusting movement in the direction of tra-45

версы.Versa.

Траверса может быть снабжена установленными в нижней ее части направл ющими рол иками н регулируемо подпружиненными к верхней части траверсы подвесными верхними роликами , а хомуты выполнены в виде бесконечной гибкой ленты, охватывающей ролики и.нажимной валок.The traverse can be provided with guide rollers installed in its lower part and is adjustable by means of suspended upper rollers which are spring-loaded to the upper part of the traverse, and the clamps are made in the form of an endless flexible band that spans the rollers and the nip roller.

На фиг. 1 изображена машина,общий вид; на.фиг. 2 - разрез. А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- исполнение хомута в виде гибкой ленты.FIG. 1 shows a car, a general view; on. 2 - cut. And in FIG. one; in fig. 3- section BB in FIG. one; in fig. 4- execution of the clamp in the form of a flexible tape.

ным путем, после этого включают ме- ханизм привода опорных валков 3, при этом вращающиес  опорные валки 2 перемещают за счет трени in this way, then turn on the mechanism for driving the support rolls 3, while the rotating support rolls 2 are moved due to friction

50 заготовку и таким образом изгибают ее.50 billet and thus bend it.

В св зи, с тем, что нажимной валок 1 всегда плотно поджат к промежуточным опорам-роликам 7, установленным на верхней траверсе 5, ось его не искривлена под действием собственного веса /независимо от ширныы и толщины изгибаемой заготовки. 3.i Трехва; кова  листогибочна  машина содержит нажимной валок 1, опорные валки 2, механизм привода опорных валкое 3, установленный на станине 4, верхнюю траверсу 5 с механизмами настройки нажимного валка 6, подвижно соединенную со станиной k, промежуточные опоры-ролики 7.установленные на верхней траверсе 5 и станине 4, а также хомуты 8, соединенные с верхней траверсой 5 винтами 9, причем винты 9 в верхней части имеют правую резьбу, а .в нижней : левую. На фиг. i изображен хомут, выполненный из стальной ленты 10, охватывающей нажимной валок 1, опорные ролики tl и нат жные ролики 12, причем оси 13 onopHbix роликов, 11 с помощью кронштейнов 1А неподвижно св заны с траверсой 5 и наход тс  под ней, а оси нат жных роликов 15 через т ги .16 и пружины 17 соединены с винтовыми ларами 18, расположенными в отверсти х кронштейнов 19, установленных в верхней части траверсы 5 ва и слева, и имеют возможность вертикального перемещени , Поджатие нажимного валка 1 к промежуточным опорам-роликам: 7 обычными хомутами 8 осуществл етс  посредством вращени  винтов 9. Поджатие валка .ленточным хомутом 10 осуществл етс  с помощью винтовых пар 18 за счет пружин раст жени  17, которые, стрем сь приподн ть ролики 12, нат гивают хомут 10 (фиг..2).f Машина работает следующим образом . Листова  заготовка кладетс  на опорные валки 2, после чего с помощью механизмов настройки 6 опускает верхнюю траверсу $ с нажимным валком 1. Величина опускани  определ етс  расчетным или опыт3Due to the fact that the pressure roller 1 is always tightly pressed against the intermediate support rollers 7 mounted on the upper yoke 5, its axis is not curved under the action of its own weight / regardless of the width and thickness of the bent workpiece. 3.i Trehva; The sheet bending machine contains a pressure roller 1, support rollers 2, a mechanism for driving the support roller 3 mounted on the bed 4, the upper yoke 5 with the mechanisms for adjusting the pressure roll 6 movably connected to the bed k, intermediate roller supports 7. mounted on the upper beam 5 and frame 4, as well as clamps 8, connected to the upper traverse 5 with screws 9, with screws 9 in the upper part having a right-hand thread, and in the lower part: left-handed. FIG. i shows a collar made of steel tape 10 enclosing the pressure roller 1, support rollers tl and tension rollers 12, the axles 13 of the onopHbix rollers, 11 with the help of brackets 1A fixedly attached to the crosshead 5 and located under it, and the axes nat 16 rollers and springs 17 are connected to helical cams 18, located in the holes of the brackets 19 installed in the upper part of the crosshead 5 and left, and have the possibility of vertical movement. Pressing the pressure roll 1 to the intermediate roller supports: 7 conventional hose clamps 8 with the rotation of the screws 9. The roller clamp 10 is clamped by means of screw pairs 18 by means of tension springs 17, which, trying to raise the rollers 12, pull the clamp 10 (Fig.2). f The machine works as follows in a way. The sheet blank is placed on the support rolls 2, after which, using the setting mechanisms 6, lowers the upper yoke $ with the pressure roll 1. The lowering value is determined by calculation or experience3

в отличие от известного обору- довани  прЙмен емрго в насто щее врем  -на предпри ти х машиностроени , на предлагаемой машине можно (1{ оизаодить гибку-прокатку крупногабаритных тонких листовых заготовок и заготовок с малой шири ной. При этом повышаетс  произвоДиtёльнocть труда за счет сокращени  времени настройки нажимногоin contrast to the known equipment at the present time on the enterprises of mechanical engineering, the proposed machine can (1 {make bending-rolling of large-sized thin sheet blanks and billets with a small width. At the same time, the productivity of labor by reducing push time setting

валка, а также отпадает необходимость в приобретении дополнительного маломощного оборудовани  дл  гибки-прокатки деталей с малой шириной.roll, and also eliminates the need to purchase additional low-power equipment for the bending-rolling of parts with small widths.

Предварительные расчеты показывают , что годовой экономический эффект от использовани  машины в производстве составл ет ойопо ,30 тыс. руб.Preliminary calculations show that the annual economic effect of using the machine in production is oyopo, 30 thousand rubles.

&&

-/- /

fefe

Фаг.5Phage.5

фуг. 4fug. four

f8f8

ГR

Claims (2)

(54 ) (57 )1. ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧ' НАЛ МАШИНА, содержащая установленные на станине боковые опорные валки, средний нажимной валок,установленный на подвижной в вертикальном направлении траверсе на расположенных на ; концах валка подшипниковых опорах, •и расположенные в промежутке между подшипниковыми опорами закреплен ные на траверсе роликЬвые опоры нажимного валка, отличающая с я тем, что, сцелью сокращения времени, облегчения настройки машины и повышения точности, она снабжена закрепленными на траверсе хомутами, а нажимной валок выполнен с кольцевыми пазами, глубина которых больше толщины хомутов,: причем хомуты установлены в этих пазах с возможностью регулировочного перемещения в направлении траверсы.(54) (57) 1. THREE-SHAFT SHEET BENDER 'NAL MACHINE, comprising lateral support rolls mounted on a bed, a middle pressure roll mounted on a crosshead movable in a vertical direction on those located on; the ends of the roll of the bearing bearings, and • the roller bearings of the pressure roller fixed on the cross beam located in the interval between the bearing bearings, characterized in that, in order to reduce time, facilitate machine setup and improve accuracy, it is equipped with clamps secured to the beam and the pressure roller made with annular grooves, the depth of which is greater than the thickness of the clamps: and the clamps are installed in these grooves with the possibility of adjusting movement in the direction of the beam. 2. Машина по п. 1, от лич а ющ а я с я тем, что траверса снабжена уст ановленными в нижней ее части направляющими роликами и регулируемо подпружиненными к верхней части траверсы подвесными верхними роликами, а хомуты выполнен^ в виде бесконечной гибкой ленты, охватывающей эти ролики и нажимной валок.2. The machine according to claim 1, characterized in that the crosshead is equipped with guide rollers installed in its lower part and the suspension upper rollers are spring-loaded to the upper part of the crosshead, and the clamps are made in the form of an endless flexible tape, covering these rollers and pressure roll.
SU823397968A 1982-02-18 1982-02-18 Three-high sheet bending machine SU1021493A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823397968A SU1021493A1 (en) 1982-02-18 1982-02-18 Three-high sheet bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823397968A SU1021493A1 (en) 1982-02-18 1982-02-18 Three-high sheet bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1021493A1 true SU1021493A1 (en) 1983-06-07

Family

ID=20997886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823397968A SU1021493A1 (en) 1982-02-18 1982-02-18 Three-high sheet bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1021493A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815880A (en) * 2015-05-19 2015-08-05 南通华城机床有限公司 Three-roller plate bending machine
CN105710174A (en) * 2016-04-29 2016-06-29 广西金达造船有限公司 Simple and easy processing method of stem plate of ship
CN108273876A (en) * 2018-03-21 2018-07-13 无锡市苏智特机械设备制造有限公司 A kind of pure electric driving wheel belt numerical control bender

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104815880A (en) * 2015-05-19 2015-08-05 南通华城机床有限公司 Three-roller plate bending machine
CN105710174A (en) * 2016-04-29 2016-06-29 广西金达造船有限公司 Simple and easy processing method of stem plate of ship
CN108273876A (en) * 2018-03-21 2018-07-13 无锡市苏智特机械设备制造有限公司 A kind of pure electric driving wheel belt numerical control bender

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3253445A (en) Apparatus for rolling strip metal
KR20050084993A (en) Method for increasing the range of production of a metal product rolling installation and installation therefor
US5970764A (en) Roll forming apparatus
US4711116A (en) Method of operating a four-high roll stand with bendable and axially shiftable rolls
US5367897A (en) Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
US6282932B1 (en) Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method
US4631948A (en) Roll stand with braced and offset working rolls
SU1021493A1 (en) Three-high sheet bending machine
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
US5191780A (en) Roller-type straightening apparatus for h-beams
SU772647A1 (en) Plant for continuous straightening of rolled stock
US2090706A (en) Edge rolling method and apparatus
US3136184A (en) Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip
US3459022A (en) Roller-equipped straightening machine
US1970911A (en) Metal working machine
JPH0615086B2 (en) Shaped steel guiding device and universal rolling mill equipped with the device
US2206759A (en) Cross rolling
SU1044376A1 (en) Tube welding mill interior mandrel
US2942506A (en) Adjustable roll shaft bearing assembly
SU1727943A1 (en) Section roll-forming unit
CA2240249C (en) Roll forming apparatus and method with single adjuster
US4280351A (en) Taper rolling of metal
RU80365U1 (en) EASY BENDING PROFILING MACHINE
SU915991A1 (en) Method of controlling cross section and shape of strip at rolling in multiroll stands
SU776726A1 (en) Tractor roller cross rolling mill working stand