SU1021383A1

SU1021383A1 - Centrifugal working member for spreading loose materials

Info

Publication number: SU1021383A1
Application number: SU823407761A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Якимов
Original assignee: Кубанский Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственный Институт
Priority date: 1982-03-12
Filing date: 1982-03-12
Publication date: 1983-06-07

Abstract

1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий выполненный в виде (.егментов с лопатками диск, вал со ступицей , механизм привода и упоры дл фиксации сегментов под заданным углом, отличающийс тем, что, с целью стабилизации дальности рассева сыпучих материалов, каждый сегмент диска соединен со ступицей посредством шарнирно установленной на ней втулки и стержн , который закреплен на внутренней стороне сегмента, при этом механизм привода св зан с валом посредством концентрично установленной на нем с возможностью осевого перемещени трубы, причем упоры дл фиксации сегментов смонтированы на трубе. 2. Рабочий орган По п. 1, отличающийс тем, что он снабжен закрепленным на валу ограничителем, причем труба подпружинена относительно ограничител . (П to со 00 со1. A CENTRIFUGAL WORKING BODY FOR SCREENING OF BULK MATERIALS, containing a disk made of (segments with blades, a shaft with a hub, a drive mechanism and stops for fixing segments at a given angle, characterized in that, in order to stabilize the flow of bulk materials, each the disk segment is connected to the hub by means of a hinge-mounted sleeve and a rod, which is fixed on the inner side of the segment, while the drive mechanism is connected to the shaft by means of a concentrically mounted on it with an axial movement of the pipe, with stops for fixing the segments mounted on the pipe 2. Working body of claim 1, characterized in that it is provided with a stop mounted on the shaft, the pipe being spring-loaded relative to the restrictor (P to 00

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именном цент робежным аппаратам дл рассева сыпучих материалов. Известен центробежный рабочий орган дл рассева сыпучих материалов, содержащий установленный на валу диск с лопатками , причем диск выполнен с возможностью придани ему конической формы 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство, содержащее выполненный в виде сегментов с лопатками диск, вал со ступицей,механизм привода и упоры дл фиксации сегментов под заданным углом 2. Недостатком данного устройства вл етс то, что он требует затрат времени на регулировку конусности диска, так как регулировочные работы могут производитьс только при полной остановке рабочего органа . Кроме того, в процессе работы по р ду эксплуатационных причин частота вращени центробежного рабочего органа не вл етс стабильной, что вызывает изменение дальности рассева сыпучего материала, а следовательно , и неравномерность его распределени . Цель изобретени - стабилизаци дальности рассева сыпучих материалов. Поставленна цель достигаетс тем, что каждый сегмент диска рабочего органа соединен со ступицей посредством .шарнирно установленной на ней втулки и стержн , который закреплен на внутренней стороне сегмента , при этом механизм привода св зан с валом посредством концентрично установленной на нем с возможностью осевого перемещени трубы, причем упоры дл фиксации сегментов смонтированы на трубе. Кроме того, рабочий орган снабжен закрепленным на валу О1;-раничителем, причем труба подпружинена относительно ограничител . На фиг. 1 изображен рабочий орган дл рассева сыпучих материалов, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1. Центробежный рабочий орган содержит диск 1, выполненный в виде сегментов 2 с лопатками 3, вал 4 со ступицей 5, механизм 6 привода и упоры 7 дл фиксации сегментов 2 под заданным углом к горизонту . Каждый сегмент 2 соединен со ступицей 5 посредством щарнирно установленной на ней втулки 8 и стержн 9, который закреплен на внутренней стороне сегмента 2. Механизм 6 привода св зан с валом 4 посредством концентрично установленной на нем трубы 10, котора имеет возможность осевого перемещени вдоль вала 4. Ступица 5 соединена с внутренней частью сегментов 2 через шарнир 11. Механизм 6 привода и упоры 7 дл фиксации сегментов 2 смонтированы на трубе 10, котора установлена на валу 4. Дл обеспечени перемещени вдоль вала внутри трубы выполнен продольный паз 12, в который вставлена закрепленна на валу 4 шпонка 13. На валу также закреплен ограничитель 14, причем труба 10 подпружинена относительно ограничител пружиной 15. Труба 10 установлена в подшипниках 16, вал - в подшипнике 17, обойма которого соединена с рычагом 18. Положение рычага 18 фиксируетс на шкале 19. Устройство работает следующим образом . При включении механизма 6 привода рычаг 1-8 зафиксирован и труба 10 вращаетс в подшипниках 16 совместно с валом 4 и диском 1 как единое целое без какого-либо смещени , а конусность диска 1 при этом неизменна. Поданный на центробежный рабочий орган сыпучий материал под действием центробежных сил сходит с лопаток 3 и распредел етс по поверхности почвы. При необходимости изменени конусности диска 1 рычагом 18, установленном на подшипнике 17, перемещают вал 4 в трубе 10 вдоль оси вращени . Повороту вала 4 и трубы 10 относительно друг друга преп тствует продольный паз 12 и установленна в нем шпонка 13. Вместе с валом 4 смещаетс и закрепленна на нем ступица 5 относительно упоров 7. В результате каждый сегмент 2 пово- рачиваетс вокруг шарнира И, а стержень 9 получает осевое смещение относительно втулки 8. При смещении рычага 18 вдоль оси вращени рабочего органа одновременно измен етс угол установки всех сегментов 2, так как каждый из них снабжен механизмом поворота. Одновременное изменение угла установки всех сегментов 2 обеспечивает плавное изменение конусности диска 1. Стабилизаци дальности рассева сыпучего материала обеспечиваетс изменением конусности диска 1 при изменении его частоты вращени . Например, ограничитель 14 закреплен на валу 4 так, что при этом пружина 15 оказываетс сжатой. Тогда, при незафиксированном рычаге 18 и отключенном механизме 6 привода рабочего органа под воздействием пружины 15 через ограничитель 14 вал 4 перемещаетс относительно трубы 10 и конусность диска становитс максимальной. При вращении рабочегооргана сегменты 2 диска 1 под воздействием центробежных-сил начинают раздвигатьс , уменьща конусность диска 1. Это вызывает смещение вала 4 с ограничителем 14 и приводит ксжатию пружины 15. При посто нной частоте вращени рабочего органа центробежные силы, воздействующие на сегменты 2, уравновешиваютс реакцией пружины 15 и конусность диска 1 не измен етс . Как тдлько частота вращени диска, например, увеличиваетс , возрастают и центробежные силы, что, в свою очередь, приводит к дополнительному сжатию пружины 15, а значит и к раздвигу сегментов 2, т.е. к уменьшению конусностиFIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, and a specific center for sifting materials for bulk materials. A centrifugal working body for sifting loose materials is known, which contains a blade disk mounted on a shaft, the disk being configured to give it a conical shape 1. The device closest to the invention according to the technical essence is a device comprising a disk made in the form of segments with blades the hub, the drive mechanism and the stops for fixing the segments at a given angle 2. The disadvantage of this device is that it takes time to adjust the taper of the disc, as adjusting Started can be produced only at a full stop of the working body. In addition, in the course of operation, due to a number of operational causes, the rotational speed of the centrifugal working member is not stable, which causes a change in the sieving distance of the bulk material, and consequently, its uneven distribution. The purpose of the invention is to stabilize the range of bulk materials. The goal is achieved by the fact that each disk segment of the working body is connected to the hub by means of an articulated sleeve and a rod that is fixed on the inner side of the segment, while the drive mechanism is connected to the shaft by means of a concentrically mounted on it with the possibility of axial movement of the pipe, moreover, stops for fixing the segments are mounted on the pipe. In addition, the working body is equipped with an O1; -barrier mounted on the shaft, the pipe being spring-loaded with respect to the limiter. FIG. 1 shows a working body for sifting loose materials, a transverse section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 1. The centrifugal tool includes a disk 1 made in the form of segments 2 with blades 3, a shaft 4 with a hub 5, a drive mechanism 6 and stops 7 for fixing the segments 2 at a given angle to the horizon. Each segment 2 is connected to the hub 5 by means of a sleeve 8 and a rod 9 pivotally mounted on it, which is fixed on the inner side of segment 2. The drive mechanism 6 is connected to the shaft 4 by means of a pipe 10 which is concentrically mounted on it and which has axial displacement along the shaft 4 The hub 5 is connected to the inside of the segments 2 through the hinge 11. The drive mechanism 6 and the stops 7 for fixing the segments 2 are mounted on the pipe 10, which is mounted on the shaft 4. To ensure movement along the shaft inside the pipe, an extension is made A solid groove 12, in which a key 13 is fastened to the shaft 4, is also fixed on the shaft. The pipe 10 is spring-loaded relative to the limiter 15. The pipe 10 is installed in bearings 16, the shaft in bearing 17, the holder of which is connected to the lever 18. The position of the lever 18 is fixed on the scale 19. The device operates as follows. When the drive mechanism 6 is activated, the lever 1-8 is fixed and the pipe 10 rotates in the bearings 16 together with the shaft 4 and the disk 1 as a whole without any displacement, and the taper of the disk 1 is unchanged. The bulk material supplied to the centrifugal working member under the action of centrifugal forces leaves the blades 3 and is distributed over the soil surface. If it is necessary to change the taper of the disk 1 by the lever 18 mounted on the bearing 17, the shaft 4 is moved in the pipe 10 along the axis of rotation. The longitudinal groove 12 and the key 13 installed in it prevent rotation of the shaft 4 and the pipe 10 relative to each other. Together with the shaft 4, the hub 5 fixed to it relative to the stops 7. As a result, each segment 2 rotates around the hinge I, and the rod 9 receives an axial displacement relative to the sleeve 8. When the lever 18 is displaced along the axis of rotation of the working member, the installation angle of all segments 2 simultaneously changes, since each of them is equipped with a turning mechanism. Simultaneously changing the installation angle of all the segments 2 ensures a smooth change in the taper of the disk 1. Stabilization of the flow distance of the bulk material is provided by changing the taper of the disk 1 as its rotational speed changes. For example, the restrictor 14 is fixed on the shaft 4 so that the spring 15 is compressed. Then, with an unlocked lever 18 and the actuator drive mechanism 6 turned off by the action of the spring 15 through the stop 14, the shaft 4 moves relative to the pipe 10 and the taper of the disk becomes maximum. When the working body rotates, the segments 2 of the disk 1 under the influence of centrifugal forces begin to move apart, reducing the taper of the disk 1. This causes the shaft 4 to move with the stop 14 and causes the spring 15 to compress. At a constant frequency of rotation of the working body, the centrifugal forces acting on the segments 2 balance out the reaction of the spring 15 and the taper of the disk 1 does not change. As the rotational speed of the disk, for example, increases, the centrifugal forces also increase, which, in turn, leads to additional compression of the spring 15, and hence the sliding of the segments 2, i.e. to reduce the taper

диска 1. Таким образом, с увеличением частоты вращени рабочего органа конусность диска 1 уменьшаетс , а с уменьшением частоты врашени - увеличиваетс . Это стабилизирует дальность рассева материала при непосто нстае частоты вращени рабочего органа.disk 1. Thus, with an increase in the frequency of rotation of the working element, the taper of disk 1 decreases, and with a decrease in the frequency of maturation, it increases. This stabilizes the sieving range of the material when the rotational speed of the working member is not constant.

Настройку рабочего органа на заданный режим производ т следующим образом.The working body is adjusted to the specified mode as follows.

При заданной частоте вращени рабочего органа перемещением рычага 18, т.е. измен конусность диска I, устанавливают требуемую дальность рассева материала. Заметив положение рычага относительно шкалы 19 и не изменив частоты вращени рабочего органа, освобождают рычаг 18 от закреплени . Определ ют совпадает ли егоAt a given frequency of rotation of the working body by moving the lever 18, i.e. change the taper of the disk I, set the desired range of sieving material. Noticing the position of the lever relative to the scale 19 and without changing the frequency of rotation of the working body, release the lever 18 from fastening. Determine whether it matches

8eight

Фиг. 2FIG. 2

положение с отмеченным по шкале 19. Если положение рь1чага 18 совпадает с отметкой, регулировать предварительное нат жеаие пружины 15 не нужно. При положении рычага 18, обеспечивающем большую конусность диска 1 по сравнению с отмеченным положением по шкале 19, ослабл ют нат жение пружины 15 смещением ограничител 14 вдоль оси вала 4. Если установившеес положение рычага 18 соответствует меньшей конусности диска 1, увеличивают нат жение пружины 15.the position is marked on the scale 19. If the position of the hole 18 coincides with the mark, it is not necessary to adjust the preliminary tension of the spring 15. When the lever 18 is in a position that provides greater taper of the disk 1 compared to the marked position on the scale 19, the tension of the spring 15 is relaxed by shifting the limiter 14 along the axis of the shaft 4. If the steady position of the lever 18 corresponds to the lower taper of the disk 1, the tension of the spring 15 increases.

Применение изобретени позволит стабилизировать дальность рассева сыпучего материала. Кроме того, повышаетс удобство обслуживани машины, сокращаетс врем регулировки рабочего органа.The use of the invention will stabilize the range of bulk material. In addition, the serviceability of the machine is improved, and the adjustment time of the working member is reduced.

11eleven

А- АA- A

Фиг.ЗFig.Z

ФиъЛFiL

Claims

1. CENTRIFUGAL WORKING BODY FOR Sieving OF BULK MATERIALS, comprising a disk made in the form of segments with blades, a shaft with a hub, a drive mechanism and stops for fixing segments at a given angle, characterized in that, in order to stabilize the sieving range of bulk materials, each segment the disk is connected to the hub by means of a sleeve pivotally mounted thereon and a rod, which is fixed on the inner side of the segment, while the drive mechanism is connected to the shaft by means of a concentric mounted on it sevogo movement of the pipe, wherein the abutments for locking segments are mounted on the pipe.

2. Working body According to π. 1, characterized in that it is equipped with a limiter mounted on the shaft, and the pipe is spring-loaded relative to the limiter.