Изобретение относитс к холодильной технике, а именно к компенсационным емкост5Ш дл систем жидкостного охлаж дени объектов. Известна компенсационна емкость системы жидкостного охлаждени герметичного объекта, включенного в замкнутый циркул ционный Кошур, содержаща корпус и предохранительный клапан, Корпус этой емкости разделен перегородкой с переливным отверстием в верхней части на два отсека, В процессе эксплуата . ции один из отсеков с входным патрубком заполн етс хладагентом, который переливаетс в другой отсек меньших размеров через отверстие в перегородке и затем удал етс из емкости через входной штуцер, В меньшем отсеке образуетс газова полость, котора соединена с предохрани тельным клапаном. При повышении давле ни от выделени газа из хладагента при тепловых воздействи х герметичного объекта открываетс предохранительный клапан. При этом излишки газа удал ют с через клапан 1) . Однако при перевернутом положении в пространстве и при повышении дарлени через клапан может вытекать хладагент , а количество газа при тепловых воздействи х герметичного объекта увеличитс , что г снижает эксплуатационную надежность компенсационной емкости и системы охлаждени герметичного объекта, Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс компенса- аионнан емкость, содержаща корпус с предохранительным клапаном, имеющим запорный орган и толкатель 23. Недостатком известной емкости вл етс относительно низка эксплуатационн надежность в услови х различной ориента ции емкости в пространстве. Цель изобретени - повышение эксплу атационной надежности в услови х различ ной ориентации емкости в пространстве. Указанна цель достигаетс тем, что компенсационна емкость, содержаща корпус с предохранительным клапаном, имеющим запорный орган и толкатель, имеет также второй предохранительный клапан, аналогичньй первому и установленный по отношению к нему с противоположной стороны корпуса, в котором дополнительно размещен поплавок, жестко св51занный с толкател ми обоих клапанов. На чертеже приведена компенсационна емкослъ, установлеш а в системе жидкостного охлаждени герметичного объекта, Емкость 1 содержит корпус 2, предоХ{ )анительные клапаны 3 и 4 с запорными органами 5 и 6 и толкател ми 7 к 8, и поплавок 9, Компенсационна емкость 1 установлена в системе жидкостного охлаждени герметичного объекта 1О, включенного в замкнутый циркул ционный контур, который содержит кроме емкости 1 и герметичного объекта 10 теплообменник 11 и насос 12, прокачивающий хладагент в контуре. Работа компенсационной емкости в системе жидкостного охлаждени герметичного объекта осуществл етс следующим образом, В процессе работы компенсационной емкости 1 насос 12 прокачивает через теплообменник 11, герметичный объект 10 и емкость 1 хладагент. При прохождении через теплообменник хладагент охлаждаетс и подаетс в герметичный объект, в результате тепловыделений которого хладагент нагреваетс . Из герметичного объекта жидкость попадает в компенсационную емкость, где образуютс две, полости - жидкостна и газова , причем поплавок 9 размещаетс в жидкости , а один из предохранительных клапанов - в газовой полости (в зависимости от положени в пространстве емкости). При нагреве из хладагента в компенсационной емкости вьщел етс газ, который попадает в газовую полость . При достижении определенного давлени в системе в одном из пространственных ее положений поплавок 9 под воздействием выталкивающей силы, перемеша сь по направл ющим предохрани- тельных клапанов 3 и 4, воздействует толкателем 7 или 8 на запорный орган 5 или 6 одного из клапанов. Давление внутри компенсационной емкости 1, создаваемое насосом 12, а также давление в газовой полости емкости действует одинаково на рабочие органы двух предохранительных клапанов 3 и 4, которые открываютс . при максимально допустимом давлении системы . Но так как на рабочий орган одного из клапанов, например 3, который находитс в газовойг полости Оудет пе- редаватьс усилие от толкател 7 (по плавка 9), то клапан 3 откроетс ,при давлении несколько меньшем, чем максимально допустимое, в то врем как кла3 1020 пан 4 дат закрыт. ИЗЛИШЕН газа удал тс из компенсационной емкости через клепа 3, . « Дл обеспечени надежн : 1 работы компенсационной емкости в требуемыхs положени х в пространстве можно размес тить внутри корпуса 2 соответственное количество потлавков и предохранительных клапанов. Предлагаемое техническое решение«О позвол ет повыстъ эксплуатационную надежность компенсационной емкости и системы охлаждени ге1 ет чного-обьек- та, так как из емкости и из жвшсостного 2$ .4 циркул ционного контура в процессе.работы удал ютс излишки газа, .что поз- вол ет предохранить емкость от нед пуст мых давлений. Емкость остаетс работоспособной при любом треСуемом положении в пространстве. Экономичес кий эффект от вне/фени изобретени определ етс увеличением ресурса работы системы жцдкосткого охлаждени герметичного объекта за счет увеличени ресурса работ компевсационной емкости, способной обе(Л1ечить непрерывную рабопгу всей .системы в любых пространственных поло;кени хThe invention relates to refrigeration engineering, in particular, to compensation tanks for liquid cooling systems of objects. The compensating capacitance of the liquid-cooling system of a hermetic object included in a closed circulating Koshur, including a housing and a safety valve, is known. The housing of this tank is divided by a partition with an overflow hole in the upper part into two compartments. One of the compartments with the inlet is filled with a refrigerant, which is poured into the other compartment of a smaller size through an opening in the septum and then removed from the container through the inlet. A gas cavity is formed in the smaller compartment, which is connected to the safety valve. With an increase in pressure from the release of gas from the refrigerant during the thermal effects of the hermetic object, a safety valve opens. In this case, the excess gas is removed from through valve 1). However, with an inverted position in space and with an increase in the donation, a refrigerant may leak through the valve, and the amount of gas due to heat effects of the sealed object will increase, which reduces the operational reliability of the compensation capacity and the cooling system of the sealed object. - an ion tank containing a body with a safety valve having a shut-off member and a pusher 23. A disadvantage of the known tank is relatively low and operational reliability under conditions of different orientation of capacity in space. The purpose of the invention is to increase the operational reliability under the conditions of different orientation of the container in space. This goal is achieved by the fact that the compensation tank, comprising a housing with a safety valve, having a shut-off element and a plunger, also has a second safety valve, similar to the first one and installed in relation to it on the opposite side of the housing, in which a float is additionally placed mi of both valves. The drawing shows the compensation capacitance installed in the liquid-cooling system of a sealed object, Capacity 1 includes body 2, safety valves 3 and 4 with shut-off members 5 and 6 and pushers 7 to 8, and float 9, Compensation capacity 1 installed in the liquid cooling system of a hermetic object 1O, included in a closed circulation loop, which contains, in addition to the tank 1 and the hermetic object 10, a heat exchanger 11 and a pump 12, which pumps the refrigerant in the circuit. The operation of the compensation tank in the liquid-cooling system of the pressurized object is performed as follows. During the operation of the compensation tank 1, the pump 12 pumps the heat exchanger 11, the pressurized object 10, and the tank 1 with a refrigerant. When passing through the heat exchanger, the refrigerant is cooled and supplied to a hermetic object, as a result of which heat is generated, the refrigerant is heated. From a sealed object, the liquid enters the compensation tank where two cavities are formed, the cavities are liquid and gas, with the float 9 placed in the liquid and one of the safety valves in the gas cavity (depending on the position in the space of the container). When heated from a refrigerant in a compensation tank, gas enters the gas cavity. When a certain pressure is reached in the system in one of its spatial positions, the float 9 under the influence of the buoyancy force, mixing along the guides of the safety valves 3 and 4, acts with the push rod 7 or 8 on the locking member 5 or 6 of one of the valves. The pressure inside the compensation tank 1 created by the pump 12, as well as the pressure in the gas cavity of the tank, acts equally on the operating parts of the two safety valves 3 and 4, which open. at the maximum allowable system pressure. But since the working body of one of the valves, for example, 3, which is in the gas and gas cavity, will transmit force from the pusher 7 (by melting 9), valve 3 will open at a pressure slightly less than the maximum allowable. Kla3 1020 Pan 4 dates closed. GENTLE gas is removed from the compensation tank through a staple 3,. "To ensure reliable: 1, the operation of the compensation tank in the required positions in space can be placed inside the housing 2 with the appropriate number of ceilings and safety valves. The proposed technical solution “O allows an increase in the operational reliability of the compensation tank and the cooling system of the wound-body, since the excess gas is removed from the container and from the liquid 2 $ .4 circulating circuit in the process. This will protect the container from week-end pressures. The container remains operational at any desired position in space. The economic effect of the off-premise of the invention is determined by the increase in the service life of the system for the cooling of the sealed object by increasing the service life of the work capacity that can both (Continuous operation of the entire system in any spatial fields;