SU1020435A1 - Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device - Google Patents
Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020435A1 SU1020435A1 SU813366229A SU3366229A SU1020435A1 SU 1020435 A1 SU1020435 A1 SU 1020435A1 SU 813366229 A SU813366229 A SU 813366229A SU 3366229 A SU3366229 A SU 3366229A SU 1020435 A1 SU1020435 A1 SU 1020435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distributor
- charge
- funnels
- space
- receiving
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОДАЧИ Ш(ТЫ В МЕЖКОНУСНОЕ ПРОСТРАНСТВО ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий одновременную загРУЗку порций шихты в объеме двух скипов в распределитель из двух параллельно рас (положенных приемных накопительных воронок и выгрузку ее из него на конус засыпного аппарата, отличающийс тем, что, с целью улучшени равномерности распределени шихты и .увеличени срока службы засыпного аппарата, перед выгрузкой шихты из распределител производ т загрузку приемных накопительных воронок и поворачивают загруженный распределитель на угол 90°, а подачу порции материала в объеме четырех i скипов в межконусное пространство СО осуществл ют путем одновременной выгрузки ее из распределител и приемных накопительных воронок.METHOD OF SUPPLYING WIRE (YOU ARE IN THE INTERCONUSING SPACE OF A DOMAIN FURNACLE LOADING DEVICE, including simultaneous loading of batches of the charge in the amount of two skips into the distributor of two parallel races (placed receiving accumulative funnels and unloading it from it to the cone of the filling device, different); improving the uniformity of distribution of the charge and increasing the service life of the charging apparatus, before unloading the charge from the distributor, the receiving accumulation funnels are loaded and the loaded flow is turned redelitel at 90 °, and feeding of the dose in a volume four skips i in mezhkonusnoe space SB is carried out by simultaneously discharging it from the distributor and receiving collecting funnels.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к доменному производству и может быть использовано при загрузке доменных печей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the domain of production and can be used when loading blast furnaces.
Известен способ загрузки доменной печи вращающимс распределителем, работающим на п станций (, 6, 8 и т.д.), сущность которого заключаетс в том, что загрузка каждой очередной подачи (подача состоит из 4-х порций, кажда из которых по объему равна объему скипа) шихтового материала в точки окружности колошника (конуса засыпного аппарата) осуществл етс путем последовательного поворота загруженной распределительной воронки на угол ЗбО:п 1 JLThe known method of loading a blast furnace with a rotating distributor operating at n stations (, 6, 8, etc.), the essence of which is that the load of each regular feed (feed consists of 4 portions, each of which is equal in volume to the volume of the skip) of the charge material at the point of the throat's circumference (cone of the charging device) is carried out by successively turning the loaded distribution funnel by the angle ZbO: n 1 JL
Недостатком способа загрузки доменной печи вл етс повышенный раеход кокса вследствие того, что газовый поток, пронизывающий слой уложенного материала, распредел етс неравномерно по сечению печи в течение длительного отрезка времени, так как обща равномерность распределени шихты на колошнике достигаетс только после прохождени распределителем шихты замкнутого цикла подач, состо щего из л станций.A disadvantage of the blast furnace charging method is an increased coke consumption due to the fact that the gas flow through the layer of the laid material is distributed unevenly over the furnace cross-section during a long period of time, since the total uniformity of the charge distribution at the furnace head is reached only after the closed cycle of the charge distributor feeds consisting of l stations.
Наиболее близким к предлагаемому по технической .сущности и досЛ гаемому результату вл етс способ подачи шихты в межконусное пространство загруженного устройства до енной печи, включающий одновременную загрузку порций шихты в объеме двух скипов в распределитель из двух параллельно расположенных приемных накопительных воронок и выгрузку из него на конус засыпного аппарата С2.The closest to the proposed technical and achievable result is the method of supplying the charge into the inter-conical space of the loaded device to the furnace, which includes simultaneously loading portions of the charge in the amount of two skips into the distributor from two parallel receiving accumulation funnels and unloading it from the cone backfilling apparatus C2.
Однако в данном способе не совсем равномерно распредел етс шихта в межконусном пространстве загрузочного устройства доменной печи. Это св зано с тем, что в начальный период разгрузки приемных накопительных воронок материал истекает из них, заполн всю площадь выходного отверсти , а в конечный -период - только часть этой площади. Это происходит из-за того, что стенки приемных воронок наклонены под разными углами к горизонтальной плоскости, гак .как конструктивно выполнить воронки СФ стенками, имеющими одинаковые углы наклона нельз , потому что центры их входных отверстий должны лежать в плоскост х совмещенных сHowever, in this method, the charge is not quite evenly distributed in the cone space of the blast furnace charging device. This is due to the fact that in the initial period of unloading of the receiving accumulation funnels, the material flows out of them, filling the entire area of the outlet, and in the final period, only a part of this area. This is due to the fact that the walls of the receiving funnels are inclined at different angles to the horizontal plane, as it is constructive to perform the SF funnels with walls having the same angles of inclination cannot be, because the centers of their entrance holes must lie in planes aligned with
ПЛОСКОСТЯМИ симметрии скипов, а выходные отверсти должны сходитьс , образу общее круговое отверстие. Поэтому в конечном периоде разгрузки из воронок высыпаетс часть порций загруженного в них материала, наход щегос на стенке, имеющей наименьший угол наклона к горизонту.With planes of symmetry, skips, and the outlets must converge, forming a common circular hole. Therefore, in the final period of unloading, part of the portions of the material loaded in them, which is on the wall having the smallest angle of inclination to the horizon, is poured out from the funnels.
Таким образом, материал распредел етс в воронке распределител так, что поверхность образованной при этом засыпи представл ет собой две диаметрально расположенные впадины и два аналогично расположенныхThus, the material is distributed in the distributor funnel so that the surface of the grist formed in this way consists of two diametrically located depressions and two similarly located
гребн (каждый гребень смещен относительно впадин на угол, равный 90°), Впоследствии эта неравномерность переноситс в межконусное пространство и далее на колошник доменной печи. the ridge (each ridge is offset from the depressions by an angle of 90 °). Subsequently, this unevenness is transferred to the inter-conical space and then to the top of the blast furnace.
Недостатком данного способа подачи шихты вл етс также то, что засыпной аппарат дли ельное врем находитс под перепадом давлени , так как за одно открытие конусного затвора распределител шихты в межконусное пространство доменной печи подаетс только полуподача шихты, состо ща из 2-х скипов материала.The disadvantage of this method of supplying the charge is that the charging device is under pressure drop for a long time, since during one opening of the cone gate of the charge distributor, only the semi-feed of the charge, consisting of 2 material skips, is fed into the interconical space of the blast furnace.
0 Полна подача шихты (k скипа) в межконусное пространство набираетс за два открыти конусного распределител затвора. В период открытого положени конусного затвора рас5 пределителч, когда давление в межконусном пространстве снижаетс и становитс равным атмосферному, контактные поверхности конуса и чаши засыпного аппарата подвергаютс 0 Full charge feed (k skip) into the inter-conical space is accumulated after two openings of the cone valve distributor. In the period of the open position of the cone valve, the ratios are limited, when the pressure in the cone space decreases and becomes equal to the atmospheric one, the contact surfaces of the cone and the filling device are subjected to
0 интенсивному газоабразивному износу, значительно сокращающему срок службы засыпного аппарата.0 intensive gas-abrasive wear, significantly reducing the service life of the charging unit.
Цель изобретени - улучшение равномерности распределени шихты иThe purpose of the invention is to improve the uniform distribution of the charge and
5 увеличение срока службы засыпного аппарата.5 increase the service life of the filling apparatus.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе подачи шихты в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи, включающем одновременную загрузку порций шихты в объеме двух скипов в распределитель из двух параллельно расположенных приемных накопительных воронок и выгрузку ее из него на конус засыпного аппарата, перед выгрузкой шихты из распределител производ т загрузку приемных накопительных воронок и поворачивают загруженный распределитель на угол 90, а подачу порций материала в объеме четырех скипов в межконусное пространство осуществл ют путем одновременной выгрузки ее из., распределител и приемных накопительных воронок. .The goal is achieved by the fact that in the method of supplying the charge into the inter-conical space of the charging device of a blast furnace, including the simultaneous loading of portions of the charge in the amount of two skips into the distributor from two parallel receiving accumulation funnels and unloading it from it onto the filling apparatus cone, the distributor loads the receiving accumulative funnels and rotates the loaded distributor by an angle of 90, and the supply of portions of material in the amount of four skips to the interconnect The clear space is realized by simultaneously unloading it from the distributor and receiving accumulation funnels. .
Благодар .тому, что порции материала из распределител подаютс одновременно и со смещением относительно порций, подаваемых из приемных накопительных воронок на угол, равный 90°, то за одно опускание конуса распределител в межконусное пространство доменной печи загружаетс подача шихтового материала в объеме, равному объему 4-х скипов котора равномерно укладываетс по окружности конуса засыпного аппарата . Это позволит увеличить срок спу бы засыпного аппарата за счет сокра щени времени (на 60-80%) пребывани последнего под перепадом давлени и сократить расход кокса за сче одновременной равномерной укладки подачи Cl-x скипов) шихты в межконусное пространство доменной печи. Предлагаемый способ подачи имхты в межконусное Пространство доменной печи осуществл етс гюсредством загрузочного устройства, состо щего из последовательно расположенных двух приемных накопительных воронок точки которых сход тс , образу общее выходное отверстие в виде кругового кольца, двух установленных под.ними грузовых заслонок, кинематически св занных с приводом синх ронного открывани , распределител шихты, воронка которого вмещает материал в объеме, равном объему двух скипов и конусного засыпного аппарата. Шихтовый материал посредством скипов, поочередно загружаетс в приемные накопительные ворон ки при закрытых в этот период грузовых заслонках. Затем обе грузовые заслонки синхронно открываютс и порци шихтового материала в объеме равном объему двух скипов,поступает в распределитель. Поверхность образованной при этом засыпи в воронке распределител представл ет собой две диаметрально расположенные впа дины и два аналогично расположённых гребн (каждый гребень смещен относительно впадин на угол равный 90°), Это св зано с тем, что в конечном периоде разгрузки изDue to the fact that portions of the material from the distributor are supplied simultaneously and offset from the portions supplied from the receiving accumulation funnels by an angle of 90 °, during one lowering of the distributor cone into the inter-conical space of the blast furnace, the supply of charge material is charged in a volume equal to 4 skips which are evenly placed around the circumference of the cone of the charging apparatus. This will increase the discharge time of the charging unit by reducing the time (by 60-80%) of the latter's stay under pressure drop and reduce coke consumption due to the simultaneous uniform packing of the Cl-x skips) of the charge into the inter cone space of the blast furnace. The proposed method for supplying imkhta to the inter-conic space of the blast furnace is carried out by means of a loading device consisting of two receiving accumulation funnels in succession, the points of which converge to form a common outlet in the form of a circular ring, two cargo flaps installed underneath, kinematically connected with driven by synchro open, the charge distributor, the funnel of which holds the material in a volume equal to the volume of two skips and a conical charging device. The charge material is skipped by skips, alternately loaded into the receiving accumulation funnels with the cargo dampers closed during this period. Then both cargo dampers synchronously open and portions of the charge material in a volume equal to the volume of two skips, enter the distributor. The surface of the spur formed in the distributor funnel consists of two diametrically located hollows and two similarly located ridges (each ridge is offset from the hollows by an angle of 90 °). This is due to the fact that
приемных накопительных воронок истекает стру материала неравноплот; на в прперечном сечении, и занимающа только часть площади аыходного отверсти воронок. Это происходит из-за того, что в конечном периоде , разгрузки из воронок высыпаетс часть порций загруженного в них материала , наход щегос на стенках,receiving accumulation funnels expire stream of unequal material; on the cross section, and occupies only a part of the area of the outlet of the funnels. This is due to the fact that in the final period, unloading of the funnels pour out part of the portions of the material loaded into them, located on the walls,
наклоненных под наименьшим углом к горизонтальной плоскости. Эта часть материала сползает по наклонной стенке ручейком, который прО ходит выходное отверстие транзитомinclined at the smallest angle to the horizontal plane. This part of the material slides down a sloping wall with a stream that passes through the exit orifice.
(без накоплени ). После того, как материал полностью выйдет из приемных накопительных воронок, их грузовые заслонки синхронно закрывают выходные отверсти течек. Затем в каждую из приемных накопительных воронок подаетс нова порци матери ала в объеме, равном объему одного скипа. Во врем набора шихты в приемные воронки загруженный распределитель поворачиваетс на угол, равный 90. Одноверменно открываютс грузовые заслонки приемных воронок и конусный затвор распределител , после этого шихтовый материал в объеме 4-х скипов одновременно подаетс в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи , равномерно укладыва сь в нем по окружности так, что сформированна засипь представл ет собой теловращени , ось которого совпадает с осью печи. Такое равномерное распределение материала на нижнем конусе получаетс потому, что образованна в распределителе перед выгрузкой в межконусное пространство неравномерность (впадины и гребни) смещаетс на 90°, а в дальнейшем, при одновременной выгрузке материала из распределител и приемных воронок, большее количество материала (подающегос в воронку распределител в зону, лежащую под стенками приемных воронок, имеющими ; наименьшм1 угол наклона к горизонту )подаетс во впадины ранее сформированной засыпи, а меньшее на гребни. В результате этого засыпь выравниваетс и становитс симметричной по всей окружности относи тел ьно оси пе чи. Таким образом, за одно открывание конусного затвора распределител в межконусное пространство(without accumulation). After the material completely leaves the collection funnels, their cargo dampers synchronously close the outlet openings of the chutes. Then, a new piece of material in the volume equal to the volume of one skip is delivered to each of the receiving accumulation funnels. During the collection of the charge into the receiving funnels, the loaded distributor rotates by an angle of 90. The cargo dampers of the receiving funnels and the cone-shaped shutter of the distributor simultaneously open, and the charge material in the amount of 4 skips is simultaneously fed into the interconical space of the blast furnace charging device. in it circumferentially, so that the formed zasyp represents a spinning, the axis of which coincides with the axis of the furnace. Such uniform distribution of the material on the lower cone is obtained because the unevenness (cavities and ridges) formed in the distributor before unloading into the inter-conical space is displaced by 90 °, and later, while unloading material from the distributor and receiving funnels, a larger amount of material the distributor's funnel, in the zone lying under the walls of the receiving funnels, having the smallest angle of inclination to the horizon) is fed into the hollows of the previously formed graft, and the smaller one to the ridges. As a result, the landfill is aligned and becomes symmetrical around the entire circumference relative to the solid axis of the furnace. Thus, for one opening of the cone valve of the distributor in the inter-conical space
5 10201 3545 10201 354
подаетсй полна подача С скипа), нию печи в течение всего ведени the full feed of the skip is supplied), the furnace is lowered throughout the entire
шихтового материала, котора равно-доменной плавки, а также увеличени charge material that is equal to the blast furnace melt, as well as
мерно распредел етс по окружностисрока службы засыпного аппарата заdimensionally distributed around the circle of the backfilling service for
конуса засыпного аппарата.счет сокращени пребывани поспедПредлагаемый способ снижает рас-s него под перепадом давлени . ход кокса за счет более рациональ-Экономический эффект от применого использовани энергии газово-нени предлагаемого способа дл дого потока, достигаемого равномер-менной печи объемом 2000 м состаным распределением шихты по сече-вит пор дка 600 тыс. руб. в год.the cone of the charging device. the account for reducing the stay of the proposed procedure. The proposed method reduces the ratio of it to the pressure drop. coke operation due to a more rational-economic effect from the use of the energy of the gas used in the proposed method for achieving the flow achieved by a 2000 m furnace with the distribution of the charge over 600 thousand rubles. in year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813366229A SU1020435A1 (en) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813366229A SU1020435A1 (en) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1020435A1 true SU1020435A1 (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=20986855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813366229A SU1020435A1 (en) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1020435A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-14 SU SU813366229A patent/SU1020435A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1 Готлиб Л.Д. Доменный процесс. М,, Металлурги , 1966, с. 503. 2, Авторское свидетельство СССР по за вке № 29б22б5/22-02, кл. С 21 В 7/20, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3921831A (en) | Device for distributing raw materials into blast furnace | |
| US4395179A (en) | Apparatus and method for charging material into a receptacle | |
| SU1020435A1 (en) | Method for feeding charge into intercone space of blast furnace charging device | |
| US4067452A (en) | Charging apparatus for receptacle | |
| US3476374A (en) | Apparatus for charging a blast furnace continuously | |
| US3764027A (en) | Blast furnace high top pressure charging system | |
| US3825190A (en) | Apparatus for treating granular material | |
| JP2009299154A (en) | Apparatus and method for charging raw material to bell-less blast furnace | |
| US2897984A (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
| US1999895A (en) | Charging device | |
| JPS61227109A (en) | Charging method of blast furnace charge | |
| JPH0225507A (en) | Method and apparatus for charging raw material in bell-less type blast furnace | |
| SU973619A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
| BG62406B1 (en) | Device for burden distribution in shaft furnaces | |
| JPH0421724B2 (en) | ||
| US2743534A (en) | Apparatus for cooling sinter | |
| SU602554A1 (en) | Charge distributor of blast furnace bell-and-hopper arrangement | |
| JPH051312A (en) | Method for charging raw material in bell-less blast furnace | |
| SU1013486A1 (en) | Apparatus for loading charge materials | |
| SU1059003A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
| SU976258A1 (en) | Rotary furnace loading device | |
| JPS61276908A (en) | Raw material distributing and adjusting device in top charger for blast furnace | |
| SU910771A1 (en) | Charge spreader of blast furnace loading arrangement | |
| JPH0716263Y2 (en) | Sanding equipment | |
| US829544A (en) | Furnace-charging apparatus. |