[go: up one dir, main page]

SU1018885A1 - Telescopic belt conveyer - Google Patents

Telescopic belt conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1018885A1
SU1018885A1 SU813364801A SU3364801A SU1018885A1 SU 1018885 A1 SU1018885 A1 SU 1018885A1 SU 813364801 A SU813364801 A SU 813364801A SU 3364801 A SU3364801 A SU 3364801A SU 1018885 A1 SU1018885 A1 SU 1018885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
drive
chassis
shoulder
racks
Prior art date
Application number
SU813364801A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Прокофьев
Георгий Яковлевич Коньшин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7650
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7650 filed Critical Предприятие П/Я А-7650
Priority to SU813364801A priority Critical patent/SU1018885A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1018885A1 publication Critical patent/SU1018885A1/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

ЛЕНТОЧНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущую ленту, огибающую установленные на ходовой части приводной и нат жной барабаны и расположенную на роликоопорах, установленных на стойках, св занных между собой гибкими элементами и размещенных в аккумулирующем питателе, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  трудоемкости монтажно-демонтажных работ, стой ки снабжены горизонтально расположенными кронштейнами с роликами на конце, размещенными на ходовой части конвейера посредством направл ющих, а аккумулирующий питатель снабжен приводной и тормозной звездочками и огибающей их бес-конечно замкнутой цепью с жестко закрепленными на ней кулаками, при этом конвейер снабжен механизмом нат жени  гибких элементов, выполненным в виде приводной цепи с щарнирно закрепленными на ней двуплечими кулаками, одно плечо которых выполнено с выемкой по форме кронштейнов стоек, а другое плечо имеет каток, размещенный посредством профилированной направл ющей на ходовой части конвейера . 00 оо оо СПBELT TELESCOPIC CONVEYOR, containing a load-carrying tape, envelope mounted on the chassis of the drive and tension drums and located on roller supports mounted on racks connected to each other by flexible elements and placed in an accumulator feeder, characterized in that dismantling works, the racks are equipped with horizontally arranged brackets with rollers at the end, placed on the undercarriage of the conveyor by means of guides, and the accumulating power The tel is equipped with drive and brake sprockets and an envelope of an infinitely closed chain with rigidly fixed fists on it, while the conveyor is equipped with a tensioning mechanism for flexible elements made in the form of a dual-fingered fist mounted on it, one shoulder of which is made with a notch according to the shape of the arms of the uprights, and the other shoulder has a roller placed by means of a shaped guide on the undercarriage of the conveyor. 00 oo oo SP

Description

Изобретение относитс  к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к ленточным телескопическим конвейерам, используемым В основном в горнодобывающей промышленности.The invention relates to a lifting and transport machinery, namely, telescopic belt conveyors, used mainly in the mining industry.

Известен ленточный телескопический конвейер , содержащий грузонесушую ленту, огибающую приводные, нат жной и промежуточные барабаны; закрепленные на ходовой части конвейера. Конвейер имеет аккумулирующий питатель и набор стоек с роликоопорами, которые монтируютс  под лентой, по мере удлинени , конвейера 1.A telescopic belt conveyor is known that contains a cargo-drying tape, envelopes driving, tension and intermediate drums; mounted on the chassis of the conveyor. The conveyor has an accumulating feeder and a set of racks with rollers, which are mounted under the belt as the conveyor 1 is extended.

Недостатком данного конвейера  вл етс  то, что при его удлинении необходимо останавливать конвейер, а при установке опорных стоек с роликоопорами требуетс  провести сложные монтажные работы.The disadvantage of this conveyor is that when it is lengthened, the conveyor must be stopped, and when installing the uprights with rollers, complex installation work is required.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков  вл етс  ленточный телескопический конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую установленные на ходовой части приводной и нат жной барабаны и расположенную на роликоопорах, установленных на стойках, св занных между собой гибкими элементами и размещенных в аккумулирующем питателе . Конвейер имеет механизм изменени  длины ленты, который находитс  на отдельном транспортном средстве 2.The closest to the invention in terms of the combination of essential features is a telescopic belt conveyor containing a load carrying tape, an envelope mounted on the chassis of the drive and tension drums and located on roller supports mounted on racks interconnected by flexible elements and placed in an accumulating feeder. The conveyor has a mechanism for changing the length of the belt, which is located on a separate vehicle 2.

Недостатком известного, конвейера  вл етс  то, что по услови м безопасности ведени  работ дл  изменени  длины конвейера необходимо останавливать конвейерную ленту дл  установки и демонтажа роликоопор , тратить значительное врем  и т желый ручной труд.A disadvantage of the known conveyor is that, due to the safety conditions of operations, to change the length of the conveyor, it is necessary to stop the conveyor belt for installing and dismounting the roller board, to spend considerable time and hard manual labor.

Целью изобретени   вл етс  сокращение трудоемкости монтажно-демонтажных работ .The aim of the invention is to reduce the labor intensity of assembly and disassembly works.

Дл  достижени  цели в ленточном телескопическом конвейере, содержащем грузонесущую ленту, огибающую установленные на ходовой части приводной и нат жной бардбаны и расположенную на роликоопорах установленных на стойках, св занных между собой гибкими элементами, и размещенных в аккумулирующем питателе, стойки снабжены горизонтально расположенными кронщтейнами с роликами на конце, размещенными на ходовой части конвейера посредством направл ющих, а аккумулирующий питатель снабжен приводной и тормозной звездочками и огибающей их бесконечно замкнутой цепью с жестко закрепленными на ней кулаками, при этом конвейер снабжен механизмом нат жени  гибких элементов, выполненным в виде приводной цепи с щарнирно закрепленными на ней двуплечими кулаками, одно плечо которых выполнено с выемкой по форме кронштейнов стоек, а другое плечо имеет каток, размешенный посредством профилированной направл ющей на ходовой части конвейера.To achieve the goal, in a telescopic belt conveyor containing a load carrying tape, an envelope mounted on the chassis of the drive and tension bardbans and located on roller supports mounted on racks interconnected by flexible elements and placed in an accumulator feeder, the counters are fitted with horizontally placed rollers with rollers at the end, placed on the undercarriage of the conveyor by means of guides, and the accumulating feeder is equipped with a drive and brake sprockets and an envelope of them an infinitely closed chain with rigidly fixed fists on it, while the conveyor is equipped with a tensioning mechanism for flexible elements made in the form of a drive chain with two-shoulder fists pivotally attached to it, one shoulder of which is made with a notch in the form of racks brackets, and the other shoulder has a roller, placed by means of a profiled guide on the undercarriage of the conveyor.

На фиг. 1 изображен ленточный телескопический конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм нат жени  гибких элементов; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - схема запасовки ленты конвейера.FIG. 1 shows a telescopic belt conveyor, side view; in fig. 2 same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 - tension mechanism of flexible elements; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 is a scheme of conveyor belt stocking.

Ленточный телескопический конвейер содержит грузонесущую ленту 1, котора Belt telescopic conveyor contains load-carrying tape 1, which

Q огибает приводные 2, установленные на ходовой части 3, и нат жной 4 барабаны: Ходова  часть содержит раму 5. Лента 1 опираетс  на роликоопоры 6, установленные на стойках 7, которые-св заны между собой гибкими элементами 8, образующимиQ rounds the drive 2, mounted on the chassis 3, and tension 4 drums: The chassis contains the frame 5. The tape 1 rests on the roller supports 6 mounted on the uprights 7, which are interconnected by flexible elements 8 forming

5 став конвейера. Стойки 7 с роликоопорами имеют горизонтально расположенные кронштейны 9 с роликом 10 на конце, размещенным в направл ющей 11, закрепленной на раме 5 ходовой части конвейера. Конвейер имеет аккумулирующий питатель 12, представл ющий собой замкнутый цепной конт-ур 13, огибающий приводную звездочку 14 ,и тормозную звездочку 15 с тормозом 16. На цепи 13 жестко закреплены кулаки 17. Конвейер имеет также механизм5 becoming the conveyor. Racks 7 with rollers are horizontally located brackets 9 with roller 10 at the end placed in guide 11 fixed on frame 5 of the conveyor chassis. The conveyor has an accumulating feeder 12, which is a closed chain pin 13, enveloping a drive sprocket 14, and a brake sprocket 15 with a brake 16. Fists 17 are rigidly fixed on the chain 13. The conveyor also has a mechanism

5 напр жени  18 гибких элементов 8, который выполнен в виде приводной цепи 19, огибающей приводную звездочку 20. На цепи 19 установлены двуплечие кулаки 21, одно плечо которых выполнено с выемкой 22, соответствующей по форме кронштейнам 9.5, the voltage 18 of the flexible elements 8, which is made in the form of a drive chain 19, enveloping the drive sprocket 20. On the chain 19, two shoulders are set, fists 21, one shoulder of which is made with a notch 22 corresponding in shape to the brackets 9.

0 На другом плече кулаков закреплен каток 23, размещенный в профилированной направл ющей 24, закрепленной на раме 5. Кулаки 21 расположены на рассто нии, кратном рассто нию между роликоопорами 6.0 A roller 23 is fastened on the other shoulder of the fists, placed in a profiled guide 24 fixed on the frame 5. The fists 21 are located at a distance multiple to the distance between the roller supports 6.

5 Профиль направл ющей 24 выполнен таким образом, чтобы он мог обеспечить захват кулаками кронштейнов, прохождение их через механизм нат жени  гибких элементов и освобождение стоек с роликоопорами при их сходе с направл ющей.5 The profile of the guide 24 is designed in such a way that it can ensure that the fists capture the brackets, pass them through the tension mechanism of the flexible elements and release the racks with roller brackets when they come off the guide.

Запас ленты 1 дл  удлинени  конвейера располагаетс  на ходовой части 3 между неподвижным блоком 25 и ПОДЕ.ИЖНЫМ блоком 26. Подача подвижного блока 26 осуществл етс  за счет ходовой части конвейера с подтормаживанием гидроприводом 27 блока 26 дл  обеспечени  необходимого нат жени  ленты 1.The reserve belt 1 for extending the conveyor is located on the undercarriage 3 between the fixed block 25 and the CONDITIONAL block 26. The feeding of the movable block 26 is carried out by means of the conveyor's chassis with a brake 26 using the hydraulic drive 27 of the block 26 to provide the necessary tension of the belt 1.

Работа конвейера осуществл етс  следующим образом.The operation of the conveyor is as follows.

При выдвижении конвейера барабан 2 закрепл етс  неподвижно, а ходова  часть 3 конвейера начинает перемещатьс  вперед. Включаютс  барабаны 2, звездочка 20, гидропривод 27. Все механизмы работают одповременно , и их синхронность достигаетс  гидравлической системой конвейера. При движении ходовой части 3 конвейера осуществл етс  автоматическое нат жениеWhen the conveyor extends, the drum 2 is fixed motionless, and the undercarriage 3 of the conveyor begins to move forward. The drums 2, sprocket 20, hydraulic actuator 27 are turned on. All the mechanisms are working simultaneously, and their synchronism is achieved by the hydraulic system of the conveyor. As the conveyor chassis 3 moves, automatic tensioning is carried out.

става (гибких элементов) конвейера и ленты до необходимых пределов.stav (flexible elements) of the conveyor and tape to the required limits.

По мере продвижени  конвейера вперед аккумулирующий питатель выдает роликоопоры 6, перемеща  их по направл ющей 11 кулаками 17 цепи 13 к механизму нат жени  става. Захват и опускание роликоопор со стойками осуществл етс  за счет движени  кулаков 21 по направл ющей 24. Предлагаемый конвейер более эффективен в работе, поскольку при его удлинении не требуетс  остановка конвейера и проведение сложных монтажно-демонтажных работ.As the conveyor advances forward, the accumulating feeder discharges the roller supports 6, moving them along the guide 11 with the fists 17 of the chain 13 to the tension mechanism of the stand. The gripping and lowering of the rollers with the uprights is carried out by moving the cams 21 along the guide 24. The proposed conveyor is more efficient in operation, since its extension does not require stopping the conveyor and carrying out complex assembly and disassembly works.

dflilFzdflilFz

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

ЛЕНТОЧНЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР, содержащий грузонесущую ленту, огибающую установленные на ходовой части приводной и натяжной барабаны и расположенную на роликоопорах, установленных на стойках, связанных между собой гибкими элементами и размещенных в аккумулирующем питателе, отличающийся тем, что, с целью сокращения трудо емкости монтажно-демонтажных работ, стой ки снабжены горизонтально расположенными кронштейнами с роликами на конце, размещенными на ходовой части конвейера посредством направляющих, а аккумулирующий питатель снабжен приводной и тормозной звездочками и огибающей их бесконечно замкнутой цепью с жестко закрепленными на ней кулаками, при этом конвейер снабжен механизмом натяжения гибких элементов, выполненным в виде приводной цепи с шарнирно закрепленными на ней двуплечими кулаками, одно плечо которых выполнено с выемкой по форме кронштейнов стоек, а другое плечо имеет каток, размещенный посредством профилированной направляющей на ходовой части конвейера.TAPE TELESCOPIC CONVEYOR containing a load-carrying tape envelope mounted on the chassis of the drive and tension drums and located on roller bearings mounted on racks connected by flexible elements and placed in an accumulating feeder, characterized in that, in order to reduce the labor capacity of the assembly and disassembly works, racks are equipped with horizontally located brackets with rollers at the end, placed on the chassis of the conveyor by means of guides, and the accumulating feeder with It is loaded with drive and brake sprockets and an infinitely closed chain enveloping them with fists fixed on it, while the conveyor is equipped with a flexible element tension mechanism made in the form of a drive chain with two-arm fists pivotally mounted on it, one shoulder of which is made with a recess in the form of strut brackets and the other shoulder has a roller placed by means of a profiled guide on the chassis of the conveyor.
SU813364801A 1981-12-15 1981-12-15 Telescopic belt conveyer SU1018885A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364801A SU1018885A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Telescopic belt conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813364801A SU1018885A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Telescopic belt conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018885A1 true SU1018885A1 (en) 1983-05-23

Family

ID=20986299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813364801A SU1018885A1 (en) 1981-12-15 1981-12-15 Telescopic belt conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018885A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366068A (en) * 1992-11-13 1994-11-22 Australian Longwall Pty. Limited Conveyor belt/cutting head advance mechanism

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3664488, кл. 198-139, опублик. 1972. 2. Патент US № 3289816, кл. 198-139, опублик. 1966 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366068A (en) * 1992-11-13 1994-11-22 Australian Longwall Pty. Limited Conveyor belt/cutting head advance mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206679729U (en) A kind of Extensible belt conveyor
CN107963401B (en) Belt conveyor of dismouting fuselage does not shut down
US4062444A (en) Apparatus for cycleless transportation
US3753596A (en) Lognwall mining machine with chain driven propulsion
SU1018885A1 (en) Telescopic belt conveyer
CN218706241U (en) Telescopic rubber belt conveyor
GB887560A (en) Improvements in or relating to conveyors
US3282403A (en) Belt conveyor suitable for use as an underground coal mining floor conveyor
US3426886A (en) Arrangement for the conveyance of timber to several successive points of consumption
US1937925A (en) Portable conveyer
US2822913A (en) Extensible conveyor
CN210593820U (en) Telescopic conveyor
US2808145A (en) Extensible belt conveyors
US3146878A (en) Extensible belt conveyor system
SU1726324A1 (en) Abruptly inclined band conveyer
DE686675C (en) Extendable conveyor belt for mining operations
CN214058900U (en) Conveying and arranging machine
SU1553441A1 (en) Inclined belt conveyer
KR0122162Y1 (en) Conveyer belt system
SU925788A1 (en) Telescopic belt conveyer
SU1244064A1 (en) Device for transferring boards from one conveyer to another one
US2851149A (en) Extensible conveyors
SU1027106A1 (en) Telescopic conveyer
SU1265100A1 (en) Belt conveyer
GB1093070A (en) Spillage chute for travelling grate machine