Изобретение огносигс к конгрольноиэмеригепьной технике и может найти при менение дп контрол и автоматизации прйцесхза плавки в дуговых сталеплавильных печбОС}; а также в печах дл плавки различных жаростойких металлов, сплавов- или полупроводников. Известно устройство дл одновременного измерени толщины и температуры неэлектропроводных объектов, нетример, температуры и глубины промерзани (оттаивани ) грунтов, содержащее вертикально установленный стержень с размешенными на. нем с возможностью перемещени дисками с электродами, присоедИ ненными к источнику питани и измерительному прибору, и термометры сопротив лени . Использованный в этом устройст . ве дл измерени глубины промерзани грунта метод сопротивлений оцнован на влении скачкообразного возрастани со противлени грунта прохождению; электрического пол при замерзании содержащейс в грунте поровой воды (1 Недостатком устройства вл етс огра ниченНа точность измерени толщины замерзшего сло грунта, обусловленна малой дискретностью измерени , котора определ етс рассто ни ми между электро дами. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройство дл измерени толиганы футеровки и температуры внутренней стенки дуговой печи, содержащее два параллельно расположенных электрода, внещнне ссонцы которых присоединейЬ че1рез амперметр, к источнику питани 21 , Недостатком известного устройства вл етс значительна погрешность измерени толщины футеровки, котора определ етс в данном случае расчетным путем по изменению электросопротивлени футеровки в зависимости от ее температу ры, причем градиент температуры по толщине футеровки определ етс недостаточно точно, так как зависит не только от текдаературы внутренней стенки футеровки , но и от толщины футеровки, котора в , процессе работы печи измен етс вслед |ствие износа (выгорани ), внутреннего сло футеровки..; Цель изобретени - повышение точнос оп))еделени толшины футеровки. Дл достижени поставленной цели уст ройство дл измерени толщины футеров: ки и температуры .-внутренней стенкр дуговой печи снабжено третьим электродом установленным под углом к первым двум и лежащим в ойцей плоскости с ними, внутренние; концы электродов размещены на одинаковом рассто нии один от другог-i го, и измерителем отнощени электросопротивлений материала футеровки между парами электродов, подключенным между внешними концами этих электродов. На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит два параллельных между,собой электрода (угольных, графитоЬыз силитовых и т. п) 1 и 2 и электрод 3, установленный под углом к пер- , вым двум электродам. Все электроды запрессованы в футеровку 4 и лежат в одной плоскости. Внутренние коншл элек;тродов отсто т друг от друга на одинаковом рассто нии PQ, а внешние соединены с источником 5 посто нного тока через амперметр 6. Амперметр 6 служит дл определени температуры внутренней стенки футеровки 4, а измеритель 7 отнощени электросопротивлени материала Между электродами 1-2 и электродами 2-3 подключенный к их внещним концам. служит дл определени толшины футеровгки 4. Устройство работает следующим образом . При нагреве футеровки ее электросопротивление уменьщаетс по экспоненциальному закону, поэтому сила тока, проход щего через амперметр 6, возрастает и определ етс , главным образом, сопротивг лением внутреннего сло футеровки, , сопротивление которого значительно меньше сопротивлени остальной части футеровки между электродами. С помощью градуироВочных термопар препварительно устанавливают св зь между температурой внутренней стенки футеровки и показани ми акшерметра 6, шкала которого градуируетс так, что позвол ет непосредственно определить текшературу внутренней стенки. футвроВкн. При (выгорании) фу1%ровки 4 рассто ние между парой электродов 1 и 2 остаетс неизменным, равшлм 0 , а рассто ние Е между другой электродов 2 9 3 увеличиваетс на величину 8 - о f поэ- тому ссшротивпение R о-Достаетс неHi eirabiM при неизменной температуре , , .- -.,.. Футеровка, , а сопротивление R.i-воа растает ( f - среднее значение удельного . сопротивлени провоц шего (внутреннего) спо 4, aS - сечение этого сло ). Относительное изменение р эпектр сопрогивпенийР 2 иР материала футеровки между указанными парами элекTpofloia 1-2 и 2-3 равно ,..:..:. ., i 10 и, следовательно, не зависит от у , а вследствие .этого и от температурил внутреннего сло футеровки 4 и от градиента температуры по толщине футеровки. Изменение толишны футеровки 4 (ее износ) определ етс nof формуле: ((4м|с1«5о т.е. линейно зависит- от jfs , а толщина футе1ровки li 1ij)-4ti, гае tip - началь н€1 толщина футеровки-4, величина которой известна. Шкала измерител 7относительного И1%4енени - сслротивлени материала фу теровки между парами электр дов отградуирована тик, что позвол ет непосредственно (этределить толщину футеровки. HsMepHTefo 7 может-быть снабжен звуковой или световой сигнализацией, котора -срабатывает , кьгда толшина футеров ки станет меньше заданной. В качестве измерител относительного изменен т сопротивлени может быть использован, например, логометр типа Л-64, но могут быть испош)3ованы и многофункциональные и многокашЕльные агрегатные рнстомы и цифровые преобразователи типа К734 илн Ф7121 с автоматической, регистрацией результатов измерений. Установка-дополнительного электрода под углом к двум другим и измерение отношени электросапроти0пе 1 провод шего сло футеровки между электродами дл сшределени толщины футеровки, а не самого сс фотивлени , позвол ет вс- : ключить вли ние температуры футеровки и г(|адиента температуры по ее толщине на результаты измерени , повыша .тем | самым точность измерени толшичы или износа футеровки печи в процессе плавки в несколько раз.The invention of the ognosigs to the congeneracy technology and can find application in dp control and automation of the smelting process in arc steel-smelting furnaces}; as well as in furnaces for smelting various heat-resistant metals, alloys, or semiconductors. A device is known for simultaneously measuring the thickness and temperature of non-conductive objects, non-trimer, temperature and depth of freezing (thawing) of soils, containing a vertically mounted rod placed on. it is movable by disks with electrodes attached to the power source and the measuring device, and resistance thermometers. Used in this device. a method for measuring the depth of soil freezing; the resistivity method is based on the phenomenon of an abrupt increase from soil resistance to passage; electric field during freezing of pore water contained in the soil (1 The device’s drawback is limited. The accuracy of the measurement of the thickness of the frozen soil layer is due to the small measurement resolution, which is determined by the distance between the electrodes. The closest technical solution to the proposed device is Toligans of the lining and the temperature of the inner wall of the arc furnace, containing two parallelly arranged electrodes, whose sleepers are connected through an ammeter, to and outside power supply 21, A disadvantage of the known device is a significant measurement error of the thickness of the lining, which is determined in this case by calculation by changing the electrical resistance of the lining depending on its temperature, and the temperature gradient across the thickness of the lining is not determined precisely enough, since it depends not only from the texture of the inner wall of the lining, but also on the thickness of the lining, which, in the process of operation of the furnace, changes due to wear (burnout), the inner lining layer ..; The purpose of the invention is to improve the accuracy of the op)) thickness of the lining thickness. In order to achieve this goal, the device for measuring the thickness of the liners: temperature and temperature. The inner wall of the arc furnace is equipped with a third electrode set at an angle to the first two and lying inside the plane with them, the inner ones; the ends of the electrodes are placed at the same distance one from the other, and a meter of the ratio of the electrical resistances of the lining material between pairs of electrodes connected between the outer ends of these electrodes. The drawing shows the block diagram of the device. The device contains two parallel (between) electrodes (carbon, graphite, silicon, etc.) 1 and 2 and electrode 3, mounted at an angle to the first two electrodes. All electrodes are pressed into the lining 4 and lie in the same plane. The internal cones of the electrodes are separated from each other by the same distance PQ, and the external ones are connected to a constant current source 5 through an ammeter 6. An ammeter 6 is used to determine the temperature of the inner wall of the lining 4, and between the electrodes 1 2 and electrodes 2-3 connected to their external ends. serves to determine the thickness of the lining 4. The device operates as follows. When the lining is heated, its electrical resistance decreases exponentially, so the current passing through ammeter 6 increases and is determined mainly by the resistance of the inner lining layer, the resistance of which is significantly less than the rest of the lining between the electrodes. With the help of calibrating thermocouples, a pre-connection is established between the temperature of the inner wall of the lining and the readings of the meterometer 6, the scale of which is graduated so that it is possible to directly determine the texture of the inner wall. footVCn With (burnout) of fuse 4, the distance between the pair of electrodes 1 and 2 remains unchanged, equal to 0, and the distance E between the other electrodes 2 9 3 increases by 8 - o f therefore the resistance R o - gets not Hi eirabiM constant temperature,, .- -., .. The lining,, and the resistance Ri-increases (f is the average value of the specific resistance of the conductive (inner) method 4, aS is the cross section of this layer). The relative change in p is the pattern of coprochemicals P 2 and P lining material between the indicated pairs of Tpofloia 1-2 and 2-3 is equal to, ..: ..:. ., i 10 and, therefore, does not depend on y, but because of this and on the temperature of the inner lining layer 4 and on the temperature gradient across the thickness of the lining. The change in lining thickness 4 (its wear) is determined by the formula: ((4m | C1 5 5o, i.e. linearly depends on jfs, and the thickness of the liner li 1ij) -4ti; the value of which is known. The scale of the meter 7 is relative I1% 4 - the material resistance of the base between the pairs of electrodes is graduated tick, which allows directly (this determines the thickness of the lining. ki will be less than the specified. As a measurer An impedance change of resistance can be used, for example, a logometer of the type L-64, but multifunctional and multi-unit aggregate connections and digital converters of the type K734 or F7121 with automatic recording of the measurement results can be used. To others, measuring the ratio of the electroproduct 1 of the wire of the lining layer between the electrodes for noticing the thickness of the lining, but not for the very photovoltage itself, makes it possible: to include the influence of the temperature of the lining and (| Adienta temperature through its thickness to the measurement results, increasing the .tem | The most accurate measurement of thickness or wear of the furnace lining in the process of melting is several times.