Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в се лках дл посева трав и зерновцх культур. Известны высевающие аппараты, содержащие закрепленный на бункере корпус с установленным на приводном валу дозатором и расположенный над ним колеблющийс вал с пальцевыми ворошител ми 1. Недостатком указанных ворошителей вл етс то, что жесткие пальцы ворошителей не обеспечивают достаточно полного разрушени сводообразовани в полости бункера и не исключают сводообразовани сем н в корпусе высевающего аппарата, так как траектори движени их не располагаетс в корпусе высевающего аппарата неносредственно над дозатором. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс высевающий аппарат, содержащий закрепленный на бункере корпус с установленным в нем на 1:риводном валу дозатором и расположенный над последним вал с пальцевыми эластичными ворошител ми 2j. Недостаток известного высевающего аппарата состоит в том, что расположенные в полости бункера ворощители не обеспечивают разрущени сводов непосредстзенно Е корпусе высевающего аппарата и стабильной подачи высевающего материала к дозатору. Цель изобретени - предотвращение сводообразовани сем н в корпусе высевающего аппарата и предотвращение выноса из него сем н пальцевыми ворошител ми. Поставленна цель достигаетс тем, что в высевающем аппарате, содержащем закрепленный на бункере корпус с установленным в нем на приводном валу дозатором и расположенный над последним вал с пальцевыми эластичными ворошител ми, приводной вал дозатора смещен относительно вала ворошител в продольно-вертикальной плоскости и кинематически св зан с ним посредством кривощипа с ползуном и кулисы. На фиг. 1 изображен высевающий аппарат , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 - кинематическа св зь приводного вала дозатора с валом ворошител , вид сбоку. Высевающий аппарат содержит закрепленный на бункере корпус 1 высевающего аппарата, в котором на приводном валу 2 закреплен дозатор в виде желобчатой катушки 3. Над дозатором в полости бункера установлен вал 4 с закрепленными на нем ворошител ми в виде втулки 5, на которой закреплены пластины. Пластина 6 выполн ет роль рыхлител , а пластина 7 - нагнетател . На пластине 7 имеетс продольный паз, в котором закреплен палец 8. Эластичный элемент 9 ворошител защемлен между пружинными пластинами 10 и закреплен на пальце 8. Паз служит дл регулировани положени пальца 8 с эластичным элементом 9 по высоте. Пластины 10 предохран ют эластичный элемент от излома. Приводной вал 2 смещен относительно вала 4 ворошителей в продольно-вертикальной плоскости, на величину 1. На приводном валу 2 дозатора жестко закреплен кривошип 11 с ползуном 12, который установлен в пазу 13 кулисы 14, жестко зкрепленной на валу 4 ворощителей. Высевающий аппарат работает следующим образом. Высевающий материал загруженный в семенной бункер, под действием пластин 6 (рыхлител ) и 7 (нагнетател ), соверщающих колебательные движени от приводного вала 2 с помощью кулисного механизма, разрыхл етс и посредством эластичного элемента 9 подаетс в корпус 1 высевающего аппарата. Эластичный элемент 9, при движении к вращающейс катушке 3, проникает в корпус 1, соверща дополнительное рыхление материала, и, огиба наружный диаметр катущки 3, плавно подает к ней материал. Семенной материал захватываетс вращающимис катущками 3 и 4 через семенные воронки подаетс в сем проводе, а затем в сошники. При возвратном ходе пластина 7 (нагнетатель) движетс быстро, не успева отбрасывать посевной материал от катушек 3. Тем самым не нарушаетс стабильность и равномерность высева.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular, sowing apparatus, which can be used in crops for planting grasses and grain crops. Seeding devices are known that contain a housing mounted on a bunker with a dispenser mounted on the drive shaft and an oscillating shaft located above it with finger agitators 1. The disadvantage of these agitators is that the hard fingers of the agitators do not sufficiently completely destroy the arborization in the bunker cavity and do not exclude arching of seeds in the housing of the sowing apparatus, since their trajectories of movement are not located in the housing of the sowing apparatus directly above the dosing unit. The closest in technical essence to the present invention is a sowing device containing a housing mounted on the bunker with a dispenser mounted on it 1: the drive shaft and the shaft with finger elastic pickups 2j located above the latter. The disadvantage of the known sowing apparatus is that the agitators located in the cavity of the bunker do not ensure the destruction of the vaults directly to the E case of the sowing apparatus and the stable supply of the sowing material to the metering unit. The purpose of the invention is to prevent seed arboring in the body of the sowing apparatus and to prevent the seeds from being removed from it by finger pickers. The goal is achieved by the fact that in the seeding unit, which has a housing fixed on the bunker with a dispenser mounted on the drive shaft and a shaft located above the last with finger elastic rotators, the dispenser drive shaft is offset relative to the agitator shaft in the longitudinal-vertical plane and is kinematically connected with it by means of a curved wheel with a ram and a backstage. FIG. 1 shows a sowing unit, side view; in fig. 2 - the same, view along arrow A; in fig. 3 - kinematic connection of the drive shaft of the dispenser with the agitator shaft, side view. The metering device contains a housing 1 of the metering device fixed on the bunker, in which a metering device in the form of a grooved reel 3 is fixed on the drive shaft 2. Plate 6 plays the role of a ripper, and plate 7 acts as a supercharger. The plate 7 has a longitudinal groove in which the finger 8 is fixed. The elastic element 9 of the agitator is clamped between the spring plates 10 and fixed on the finger 8. The groove serves to adjust the position of the finger 8 with the elastic element 9 in height. The plates 10 prevent the elastic element from breaking. The drive shaft 2 is offset relative to the shaft 4 of the agitators in the longitudinal-vertical plane, by the value of 1. On the drive shaft 2 of the dispenser the crank 11 is rigidly fixed with a slider 12, which is installed in the groove 13 of the link 14, rigidly fixed on the shaft 4 of the agitators. Sowing machine operates as follows. The seeding material loaded into the seed bunker, under the action of the plates 6 (ripper) and 7 (supercharger), oscillating movements from the drive shaft 2 by means of a rocker mechanism, is loosened and fed through an elastic element 9 into the body 1 of the seeding unit. The elastic element 9, when moving towards the rotating coil 3, penetrates into the housing 1, making additional loosening of the material, and, bending around the outer diameter of the roller 3, smoothly feeds the material to it. Seed material is picked up by rotating rollers 3 and 4 through the seed funnels fed into this wire, and then into the coulters. During the return stroke, plate 7 (supercharger) moves quickly, without having time to discard seed from coils 3. Thereby, stability and uniformity of seeding is not disturbed.