.1100 Изобретение огноситс к устрюйствам дл приготовлени форм дл изделий из шоколада, в частности дл формовани .кулечков из алюминиево фольги, и может быть использовано в пищевой промьшшенности ,при производстве конфект Стрела, вкондитерских цехах. Известно устройство дл изгото.влени йуленков дл кондитерских изделий из алюминиевой фольги, состо щее из каркасного основани в виде стола и смонтированного в нем привода из электродвигател с редуктором, на вал которого насажена звездочка, св занна через цепную передачу, со звездочкой, насажен ной на ведущий валик с формируюшсим конусом на конце. Ведущий валик имеет рычаг и коническую щ.естерню, наход щуюс в зацеплении с шестерней, котора расположена на ведомом валу с вторым формирующим конусом на конце, соприкасающимс с первым конусом ведущ го вала. К конусам подаютс заготовки из фольги в виде кружков определе.нного размера. При соприкосновении конусов проход ща между ними заготовка закру чиваетс вокруг ведущего формируж цего конуса, образуй конусный , который снимаетс при размыкании конусов рычагом tl3 .Недостатками указанного устройства вл ютс низкие производительность (20 - 25 щт. в 1 мин)и качество форм ровани кулечков, так как имеет место ручна операци по зат жке конуса сфор мированногокулечкадл обеспечени герметичности в процессе съема кулечка с ведущего формирукшего конуса. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл изготовлени . кондитерских изделий, содержащее стани ну, два конических формующих валика, один из которых выполнен полым и неподвижно прикреплен к станине, а другой установлен над станиной с возможно стью возвратно-поступательного перемещени и вхокдени в полость неподвижного валика. При этом в этом устройстве заготовка подаетс в разведенные половинки неподвижного валика t2 3 . Недостатком известнохю устройства вл етс то, что производительность его низка , так как требуетс достаточное врем ДЛЯ выемки форм из валика, а также качество поверхности отформова ных форм не всегда вл етс удовлетвор тельным. 7 Цель изобретени - повышение производительности устройства и улучшение качества форм. Дл достижени поставленной цели в устройстве дл и згoтoвлeни форм дд кондитерекшг изделий, содержащем станину, два конических формующих, зеашка, один из. которых выполнен полым и неподвиж- . но прикреплен к станине, а другой уста новлен над станиной с возможностью возвратно-псЕтупательного перемещени и вхождени в полость неподвизкного вали .ка, второй валик смонтирован с .возможностью вращени вокруг оси посредством подпружиненного упора и варимодействующего с ним кощгра, .закрепленного на поверхности станины, при..этом оси валиков смещены одна относи егЕВНо другой в плоскости станины., На фиг. 1 показано устройство, ойдиЯ , вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 подвижный валик); на фиг.. 3 - формирова-т ние тестовой заготов ки по стади м тех-, нологичес кого процесса (а|-подача в . устройство заго-товки; 5 - поворот подт йижного, формирующего конусрого валика и прижим заготовки; .В - поступательное перемещение подвижного конус.ного в&лика и формирование кулечка; г -. возврат. подвижного конусного валика в исходное. . положение и съем с него готового конусного , кулечка).... Устройство дл формовани кулечков имеет станину 1, в которой смонтирован электромеханический привод 2, формирукйг .щий валик3 с внутренней конусной поверхностью , закрепленный неподвижно - на станине 1, и конусный формирукищй валик 4, смонтированный посредством щаршфного механизма 5 на т ге 6, совершающей возвратно-поступательное перемещение под действием кривошипно-шатунного механизма 7 в направл кгащх 8 станины 1. Подвижный конусный валик 4 снабжен упором 9, взаимодействующим с неподвижным копиром 10, закрепленном на станине 1, Дл обеспечени механизированной подачи заготовки 11 и съема готового конусного кулечка 12 все исполнительные механизмы устройства расположены на наклонной панели 13 станины 1. Устройство работает следующим образом (фиг. 3).. Заготовка 11 из фольги в виде кружка определенного раалера Подаетс на наклонную панель 13 под подвижный ко нусшый формирующий валик 4, наход щийс в крайнем правом повернутом положеНИИ . Про поступательном перемещений т ги 6 упор 9 сходит с копира 10, tipH этом подвижный конусный валик 4 пово ачиваетс вокруг шарнирного махани ма 5 под действием 1фужины 14 И прижимает эаготговку 11 к панели 13. При дальнейшем перемещении т ги. 6 вперед под действием кривошип-. но-шатурного механизма 7 конусный валик 4 вводит заготовзку 11 внутрь до упора в неподвижный формирукшшй конусньтй валик 3, в результате чего она.1100 The invention is fireproof for making molds for chocolate products, in particular for forming aluminum foil pouches, and can be used in the food industry, in the manufacture of Strela confectionery, in confectionery shops. A device for making yulenki for confectionery products made of aluminum foil is known, consisting of a frame base in the form of a table and a drive mounted therein from an electric motor with a gearbox, on the shaft of which is mounted an asterisk connected through a chain gear with an asterisk mounted on Lead roller with cone at the end. The drive roller has a lever and a conical shaft that meshes with the gear that is located on the driven shaft with a second forming cone at the end in contact with the first cone of the drive shaft. Foils are supplied to the cones in the form of circles of a certain size. When the cones touch, the workpiece passing between them twists around the leading forming cone to form a cone, which is removed when the cones are opened by the lever tl3. The disadvantages of this device are low productivity (20-25 cm per 1 min) and the quality of the molding of the pens, Since there is a manual operation of tightening the cone of the formed arm, it is necessary to ensure tightness in the process of removing the bag from the leading forming cone. Closest to the present invention is a device for manufacturing. a confectionery product comprising a stand, two conical forming rollers, one of which is hollow and fixedly attached to the stand, and the other is mounted above the stand with the possibility of reciprocating movement and entry into the cavity of the fixed roll. In this case, in this device, the workpiece is fed into the divorced halves of the fixed roller t2 3. A disadvantage of the known device is that its productivity is low, since sufficient time is required. For removing the molds from the roller, and the surface quality of the molds is not always satisfactory. 7 The purpose of the invention is to improve the performance of the device and improve the quality of forms. To achieve this goal in a device for the manufacture of molds and dd confectionery products containing a frame, two conical molding, a seagull, one of. which is made hollow and fixed. but attached to the bed, and another is installed above the bed with the possibility of reciprocating movement and entering into the cavity of a non-tacked wali. The second roller is mounted with the possibility of rotation around the axis by means of a spring-loaded stop and a trench with a pod that is fixed to it, fixed on the bed surface, at this axis of the rollers, one is shifted in relation to one another in the plane of the frame. In FIG. 1 shows the device, view, view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1 movable roller); Fig. 3 shows the formation of a dough piece according to the stages of the technological, nological process (a | -submission V. a biller; 5 - turning the pod forming a conical roller and pressing the billet; -B translational movement of the movable cone. in & and the formation of the bag; g - return the movable conical roller to its original. position and remove from it the finished cone, bag) .... The device for forming the bags has a frame 1 in which it is mounted electromechanical drive 2, forming roller 3 with an internal cone surface secured fixedly on the bed 1, and a conical forming roller 4, mounted by means of a mechanism 5 per ton 6, performing reciprocating movement under the action of a crank mechanism 7 in the directions of frame 8 of the bed 1. A movable conical roller 4 is provided with an emphasis 9, interacting with a fixed cam 10 mounted on the bed 1, to ensure the mechanized feeding of the workpiece 11 and the removal of the finished cone bag 12, all the actuators of the device are located on an inclined pad There are 13 beds 1. The device operates as follows (FIG. 3) .. A foil blank 11 in the form of a circle of a certain radar. It is fed to the inclined panel 13 under the movable conical forming roller 4, which is located in the extreme right turned position. For translational movements of the gigabyte 6, the abutment 9 comes off the copier 10, the tipH of this movable taper roller 4 rotates around the hinged machining 5 under the action of 1 lace 14 And presses the despreading 11 to the panel 13. With further movement of the grip. 6 forward under the action of crank. of the no-tent mechanism 7, the tapered roller 4 inserts the blank 11 inwards as far as it will go into the fixed forming roller tapered roller 3, as a result of which
с(гйбает всю внутреннюю гонусную поверкнЪсть валика 3, формиру кулечек 12. Пос . ле ЭТ01Ч) т гой 6 конусный валик 4 возвра c (the entire inner gonus curvature of the roller 3 bends, forms the kulechek 12. Set. le ET01CH), the second 6 tapered roller 4 returns
щаетс в исходное положение, при этом упор 9 взаимодействуегг с неподвижным копиром 10 поворачива валик 4, в результате этого готовый конусный кулечек под собственным весом снимаетс с валика 4, затем пивл работы устройства повтор етс .shifts to its original position, with the stop 9 interacting with the fixed cam 10 turning the roller 4, as a result of which the finished cone bag under its own weight is removed from the roller 4, then the brew of the device is repeated.
Предлагаемое устройство дл формировани кулечков обеспечит пошлпение качества готовой продукшт и пронэводительности процесса изготовлешга кулечков из алюминиевой фольш дл конфет Стрела в 4 раза (до 10О Шт/мин снижение затрат, по производству конфет Стрела.The proposed device for forming cakes will ensure the quality of the finished product and the efficiency of the process of making kulaks from aluminum fols for Strela sweets by 4 times (up to 10 O Sh / min cost reduction for the production of Strela sweets).
ftft