соwith
Изобретение относитс к металлообработке . По основному авт. св. № 500926 известен многоступенчатый метчик с участком между концами заборных час тей ступеней, выполненным по длине, равным или несколько большим длины нарезаемой резьбы с длиной черновой ступени, не превышающей полтора диаметра резьбы l3 . Недостатком этого метчика вл етс то, что в момент нарезани резьбы идет неравномерное распределение усили по ступен м. Наиболее нагруженной вл етс перва чернова ступень, котора сц имает основную массу металла. Врезультате неравномерного распределени нагруз ки по ступен м, метчик получает закрутку на некоторый угол,, вследстви чего геометрическое -положение режущих кромок чистовой ступени смещаетс . Это приводит к снижению точности изготовлени резьбы. Кром того, окончательный профиль резьбы оформл етс как первой, так и последней ступен ми метчика, что такж снижает точность изготовлени резь бы. Целью изобретени вл етс повы шение точности изготовлени резьбы Поставленна цель достигаетс тем, что многоступенчатый метчик при нарезании резьбы длиной больше двух ее диаметров, участок между концами заборных частей ступеней выполнен по длине равным или несколько большим длины нарезаемой резьбы, причем резьба первой ступени выполнена с дополнительным углом в 120° по профилю и шириной цилиндрической ленточки по ее наружному диаметру равной 0,18 - 0,22 от шага резьбы. На фиг. 1 показан многоступенчатый MeT4HKf на фиг. 2 - профиль резь бы метчика; на фиг. 3 - сечение снимаемого металла черновой и чистовой ступен ми метчика. Рабоча часть метчика состоит из режущей черновой ступени 1 и чистово ступени 2, Р - шаг резьбы, Н - теоретический профиль резьбы метчика; S + 84, - сечение снимаемого металла черновой ступенью метчика, S - сечение снимаемого металла чистовой ступенью метчика} наружный диа- метр резьбы черновой ступени метчика J Л наружный диаметр резьбы чистовой ступени метчика; dcp- средний диаметр резьбы метчика- б. диаметр отверсти под нарезаемую резьбу} S - сечение металла, снимаемого обеими ступен ми. При нарезании резьбы в работу вступает сначала чернова ступень, котора снимает половину припуска. Как только заборна часть черновой ступени выходит из обрабатываемого отверсти , в работу вступает чистова ступень и снимает вторую половину припуска.. Выбранна зависимость ширины цилиндрической ленточки черновой ступени по наружному диаметру, равна Ojl8..,0,22)P, сохран етс дл всех существующих метчиков, так как при такой ширине сохран етс равенство сечений металла снимаемых ступен ми метчика S.- ° 7 о,е4Р-о,..е25Р (075(Х65)Р S,5a-О ,Овб5+ ( о;б5-ю)р -0,,1-158Р S3 SUT.- S + Si 0,23625Р - 0,1158Р 0,12Р , т.о. S + + S 5, т.е. сечение металла, снимаемого ступен ми метчика, равны и, следовательно, равны нагрузки , испытываемые ступен ми метчика при резании. Благодар равномерному распределению припуска между черновой и чистовой ступен ми метчика уменьшаетс угол его закручивани при нарезании резьбы, приближа режущие кромки чистовой ступени метчика к действительной геометрической форме. Кроме этого, почти, весь профиль резьбы оформл етс один только раз чистовой ступенью метчика, что также повышает точность резьбы.The invention relates to metal working. According to the main author. St. No. 500926 is known for a multistage tap with a section between the ends of the intakes of the steps, made along a length equal to or somewhat longer than the length of the thread being cut with the length of the draft stage not exceeding one and a half thread diameter l3. The disadvantage of this tap is that at the time of threading there is an uneven distribution of force across the steps. The most loaded is the first rough step, which is the bulk of the metal. As a result of uneven distribution of load across the stages, the tap receives a twist through a certain angle, due to which the geometric position of the cutting edges of the finishing stage is shifted. This leads to a decrease in the accuracy of threading. In addition, the final thread profile is formed by both the first and the last steps of the tap, which also reduces the accuracy of thread manufacture. The aim of the invention is to increase the accuracy of thread making. The goal is achieved by the fact that a multistage tap when cutting threads longer than its two diameters, the section between the ends of the intake portions of the steps is equal to or slightly longer than the cut thread, and the thread of the first stage is made with additional angle of 120 ° along the profile and the width of the cylindrical ribbon along its outer diameter equal to 0.18 - 0.22 from the thread pitch. FIG. 1 shows the multistage MeT4HKf of FIG. 2 - the thread profile of the tap; in fig. 3 - section of the metal being removed by the rough and finishing steps of the tap. The working part of the tap consists of the cutting draft stage 1 and the pure stage 2, P is the thread pitch, H is the theoretical thread profile of the tap; S + 84, - section of the metal to be removed by the rough stage of the tap, S - cross section of the metal to be removed by the final stage of the tap} outer thread diameter of the rough stage of the tap J L outer diameter of the thread of the final step of the tap; dcp - average thread diameter of the tap- b. the diameter of the hole for the cut thread} S is the cross section of the metal removed by both steps. When cutting threads, a rough stage first comes in, which removes half of the allowance. As soon as the intake part of the draft stage leaves the hole being machined, a clean stage enters the work and removes the second half of the allowance. The selected dependence of the width of the cylindrical ribbon of the draft stage in outer diameter is Ojl8 .., 0.22) P, retained for all existing taps, since with such a width the equality of the metal sections removed by the steps of the S.- ° 7o, e4P-o, ..e25P (075 (X65) P S, 5a-O, Ovb5 + (o; b5th) p -0, 1-158P S3 SUT.- S + Si 0.23625P - 0.1158P 0.12P, i.e. S + + S 5, i.e., the section of metal removed by the tap steps is equal to And, therefore, equal to the load experienced by the tap steps when cutting.Through the uniform distribution of the allowance between the roughing and finishing steps of the tap, the angle of twisting is reduced when cutting the thread, bringing the cutting edges of the finishing step closer to the actual geometrical shape. the entire thread profile is made only once with the finishing step of the tap, which also improves the accuracy of the thread.
15Р15P
7///2 у7 /// 2 y
X X г 1 -j Г X x g 1 -j g
г//// Т//.g //// T //.
66