[go: up one dir, main page]

SU1006000A1 - Apparatus for producing ring blanks - Google Patents

Apparatus for producing ring blanks Download PDF

Info

Publication number
SU1006000A1
SU1006000A1 SU802907113A SU2907113A SU1006000A1 SU 1006000 A1 SU1006000 A1 SU 1006000A1 SU 802907113 A SU802907113 A SU 802907113A SU 2907113 A SU2907113 A SU 2907113A SU 1006000 A1 SU1006000 A1 SU 1006000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending rollers
tape
ring blanks
drive
producing ring
Prior art date
Application number
SU802907113A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Петрович Зайцев
Владимир Александрович Крупецкий
Виктор Юрьевич Воронцов
Original Assignee
Малоярославецкий Филиал Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Центральное Опытно-Конструкторское Технологическое Бюро
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Малоярославецкий Филиал Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка, Центральное Опытно-Конструкторское Технологическое Бюро filed Critical Малоярославецкий Филиал Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Priority to SU802907113A priority Critical patent/SU1006000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1006000A1 publication Critical patent/SU1006000A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления заготовок колец гибкой, и может быть использовано, например, на ремонтных предприятиях при восстановлении кор- пусных деталей посредством установки металлических колец с нанесенным на наружную поверхность клеящим сос. тавом в изношенные отверстия.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for the manufacture of flexible ring blanks, and can be used, for example, at repair facilities when restoring housing parts by installing metal rings with an adhesive coating applied to the outer surface. in the worn holes.

Известно устройство для изготовле-’θ ния деталей, в частности заготовок колец, содержащее подающие валки, обрезные дисковые нржи(/асимметрично расположенные гибочные ролики и привод в виде электродвигателя и редук- 15 тора [1A device is known for the manufacture of parts, in particular ring blanks, containing feed rolls, edged disk nzhi (/ asymmetrically arranged bending rollers and a drive in the form of an electric motor and gearbox 15 [1

Однако лента зачастую имеет заусе·' ницы, следы коррозии и т.д., которые необходимо удалять в последующих операциях. В результате этого снижа- 20 ется производительность процесса.However, the tape often has a burr · face, traces of corrosion, etc. that must be removed in subsequent operations. As a result of this, the productivity of the process is reduced.

Целью изобретения является повышение качества изготовления заготовок колец и снижение трудоемкости процесса. 25The aim of the invention is to improve the quality of manufacture of ring blanks and reduce the complexity of the process. 25

С этой целью в устройстве для изготовления заготовок колец, содержащем валки, обрезные дисковые ножи, асимметрично расположенные гибочные ролики, привод в виде электродвига- эд теля и редуктора, один их гибочных роликов снабжен абразивным покрытием и кинематически связан с вторым концом вала электродвигателя.To this end, in a device for manufacturing ring blanks containing rolls, edged circular knives, asymmetrically arranged bending rollers, a drive in the form of an electric motor and gearbox, one of the bending rollers is provided with an abrasive coating and is kinematically connected to the second end of the motor shaft.

На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства; на фиг. 2 кинематическая схема устройства.In FIG. 1 shows a diagram of the proposed device; in FIG. 2 kinematic diagram of the device.

Устройство состоит из подающих йалков 1, обрезных дисковых ножей 2 и асимметрично расположенных гибочных роликов 3-5, причем один из ги- ! υ бочных роликов 3 выполнен в виде зачистного круга. Подающие валки 1, дисковые ножи 2 и один из гибочных роликов имеют: согласованную линейную скорость и приводятся, например, 45 от электромеханического привода, состоящего из электродвигателя 6 с двумя концами вала и редуктора 7. Привод зачистного круга 4, например абразивного на вулканитовой связке, осуществляется с использованием второго конца вала электродвигателя.The device consists of feeding yalks 1, trimmed circular knives 2 and asymmetrically arranged 3-5 bending rollers, one of which is! υ side rollers 3 is made in the form of a cleaning circle. The feed rolls 1, circular knives 2 and one of the bending rollers have: a coordinated linear speed and are driven, for example, 45 from an electromechanical drive consisting of an electric motor 6 with two shaft ends and a gear 7. The drive of the grinding wheel 4, for example, abrasive on a volcanic bond, carried out using the second end of the motor shaft.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Стальная лента подается в правящие прижимные валки 1, которые в свою очередь подают ее на гладкие приводные дисковые ножи 2, где происходит раскрой ленты по ширине. Затем разрезанная на заданную'ширину лента при своем непрерывном движении подается на гибочные ролики 3-5,где происходит одновременная зачистка и гибка ленты. Зачистка происходит за счет того, что один из гибочных роликов, выполненный в виде зачистного круга, имеет линейную скорость, превышающую скорость продвижения ленты.Steel tape is fed into the ruling pinch rolls 1, which in turn feed it to smooth drive disk knives 2, where the tape is cut in width. Then, the tape cut into a predetermined width during its continuous movement is fed to the bending rollers 3-5, where the tape is simultaneously stripped and bent. The cleaning occurs due to the fact that one of the bending rollers, made in the form of a cleaning circle, has a linear speed exceeding the speed of the tape.

Диаметр согнутых заготовок колец можно' регулировать путем поджатия ролика 5 к ролику 4.The diameter of the bent blanks of the rings can be adjusted by pressing the roller 5 against the roller 4.

Изготовлен макет (приспособление к токарному станку), имитирующий механизм для одновременной зачистки и гибки ленты. В качестве одного из гибочных роликов использована иглофреза диаметром 150 мм и шириной 20 мм, .вставленная посредством оправки в шпиндель токарного станка. _ Два других ролика смонтированы в крон штейне, вставленном в резцедержатель, и имеют индивидуальный привод. Практические опыты показывают работоспособность данного механизма. Наиболее благоприятными оказались следующие режимы! частота вращения иглофрезы η = 500-630 об/мин (νφρ= 240 300 м/мин); скорость подачи ленты = 5-8 м/мин.A mock-up (adaptation to a lathe) was made, imitating a mechanism for simultaneous stripping and bending of a tape. As one of the bending rollers, an acupuncture mill with a diameter of 150 mm and a width of 20 mm was used, inserted by means of a mandrel into the spindle of a lathe. _ Two other rollers are mounted in a matte crown inserted in the tool holder and have an individual drive. Practical experiments show the operability of this mechanism. The most favorable were the following modes! the frequency of rotation of the needle cutter η = 500-630 rpm (ν φρ = 240 300 m / min); belt feed speed = 5-8 m / min.

Технико-экономический эффект достигается за счет сокращения трудозатрат при изготовлении заготовки кольца/ так как предлагаемое устройство позволяет совместить ряд операций, выполняемых ранее отдельно: раскрой ленты, гибку ленты, зачистку кольца.The technical and economic effect is achieved by reducing labor costs in the manufacture of the ring blank / since the proposed device allows you to combine a number of operations performed previously separately: cutting the tape, bending the tape, cleaning the ring.

ЛягLie down

ВНИИПИ Заказ 1993/17VNIIIPI Order 1993/17

Тираж 814 ПодписноеCirculation 814 Subscription

Филиал ППП Патент,Branch of PPP Patent,

г.Ужгород,ул.Проектная^4Uzhgorod, ul.Proektnaya ^ 4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КОЛЕЦ, содержащее подающие валки, обрезные дисковые ножи, асимметрично расположенные гибочные ролики, привод в виде электродвигателя и редуктора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления заготовок колец и снижения трудоемкости процесса, один из гибочных роликов снабжен абразивным покрытием и кинематически связан с концом вала электродвигателя.DEVICE FOR MANUFACTURING RING BILLETS, containing feed rolls, edged circular knives, asymmetrically arranged bending rollers, a drive in the form of an electric motor and gearbox, characterized in that, in order to improve the quality of workpieces of rings and reduce the complexity of the process, one of the bending rollers is equipped with an abrasive coating and kinematically connected to the end of the motor shaft. //
SU802907113A 1980-04-04 1980-04-04 Apparatus for producing ring blanks SU1006000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907113A SU1006000A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Apparatus for producing ring blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907113A SU1006000A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Apparatus for producing ring blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006000A1 true SU1006000A1 (en) 1983-03-23

Family

ID=20888457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802907113A SU1006000A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Apparatus for producing ring blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006000A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229973A (en) * 2020-01-07 2020-06-05 姚厚君 Manufacturing method of tea packaging caddy

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №462639, кл. В 21 D 51/10,30.03.72 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229973A (en) * 2020-01-07 2020-06-05 姚厚君 Manufacturing method of tea packaging caddy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6321431B1 (en) Process and device for removing oxide skin from metal strips
JP3323268B2 (en) Apparatus and method for producing hollow workpieces profiled at least inside, straight or oblique to the workpiece axis
KR101482643B1 (en) Pipe cutting machine of polishing device
GB1278725A (en) Improvements in and relating to cutting devices
SU1006000A1 (en) Apparatus for producing ring blanks
JP2002144150A (en) Method and device for grinding gear utilizing ultrasonic wave
US2547157A (en) Cutoff mechanism
CN214418425U (en) A surface drawing treatment equipment
US4070739A (en) Manufacture of metal strip
CN212554047U (en) Surface treatment equipment is used in processing of lock joint formula plastic steel strip
CN215615614U (en) Novel electric spark numerical control wire cut electrical discharge machining bed
US2160497A (en) Machinery for making circular and coiled articles
CN116060560A (en) Embossing equipment for metal sheath of electric wire
CN108177031A (en) A kind of bar polygon, abnormity processing method and its processing method
JPH0763889B2 (en) Saw-cutting method and device
SU1673400A1 (en) Method for sharpening blades
SU1087234A1 (en) Automatic line for production of articles of closed form from wire
JP5641604B2 (en) Punched body manufacturing method
CN216178996U (en) Processing device for circular workpiece
CN1101873A (en) Electrolytic compound grinding method for the outer surface of a cylindrical or cylindrical workpiece
SU1535706A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel
CN2406759Y (en) Longitudinal steel wire processing machine
SU1004078A1 (en) Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces
SU1459899A1 (en) Method of belt grinding
US2775078A (en) Method and apparatus for forming grinding wheels