SU1004135A1 - Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base - Google Patents
Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004135A1 SU1004135A1 SU813374252A SU3374252A SU1004135A1 SU 1004135 A1 SU1004135 A1 SU 1004135A1 SU 813374252 A SU813374252 A SU 813374252A SU 3374252 A SU3374252 A SU 3374252A SU 1004135 A1 SU1004135 A1 SU 1004135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyors
- sealing elements
- installation
- conveyor
- pallets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(54) INSTALLATION FOR CONTINUOUS MANUFACTURING
СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯLAYERED PRODUCTS ON THE BASIS OF EXISTING
ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИPOLYMER COMPOSITION
1one
Изобретение относитс к непрерывному производству строительных материалов, точнее к производству многослойных изделий с наружными обшивками и средним утепл ющим слоем из пенопластов.The invention relates to the continuous production of building materials, more specifically to the production of multilayer products with outer skin and an average insulating layer of foam plastics.
Известна установка дл непрерывного производства слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержаща узлы подачи наружных слоев и полимерной композиции, формующую камеру и механизм перемещени блока 1. юA known apparatus for the continuous production of layered products based on a foaming polymeric composition, comprising feed units for the outer layers and a polymeric composition, a forming chamber and a block transfer mechanism 1.
К недостаткам данной установки относитс ограниченный ассортимент выпускаемых изделий из-за невозможности переналадки установки по размерам и конфигурации наружных слоев.The disadvantages of this installation include a limited range of manufactured products due to the impossibility of changing over the installation in terms of the size and configuration of the outer layers.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержаща формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных тран- 20 спортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего.транспортеров и направл ющие колонны 2.Closest to the present invention is an installation for the continuous manufacture of layered products based on foaming polymeric composition comprising a forming chamber formed by pallets of the upper and lower pallet transformers and sealing elements of the side chain conveyors, frames of the upper and lower conveyors and guide columns 2 .
К недостаткам этой установки относ тс ограниченность ассортимента изготавливаемых изделий и невысокое их качество.The disadvantages of this installation include the limited range of manufactured products and their low quality.
Цель изобретени - расширение ассортимента изготавливаемых изделий и повышение их качества.The purpose of the invention is to expand the range of manufactured products and improve their quality.
Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержащей формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего транспортеров и направл ющие колонны , рама верхнего транспортера смонтирована на втулках, охватывающих направл ющие колонны и имеющих уплотн ющие элементы, заключенные в корпус, снабженный средствами подачи энергоносител и закрепленный на раме нижнего транспортера , а рамы боковых транспортеров установлены на обоймах, выполненных в виде смонтированных-на винте обратных конусов, взаимодействующих с верхним и нижним клинь ми , причем обоймы установлены на каретках , смонтированных с возможностью горизонтального перемещени .This goal is achieved by the fact that in an installation for the continuous manufacture of layered products based on foaming polymeric composition comprising a forming chamber formed by pallets of upper and lower pallet conveyors and sealing elements of side chain conveyors, frames of upper and lower conveyors and guide columns, frame of the upper conveyor mounted on sleeves covering the guide columns and having sealing elements enclosed in a housing provided with means for supplying energy the carrier is mounted on the frame of the lower conveyor, and the frames of the side conveyors are mounted on collars made in the form of mounted-on screw reverse cones interacting with the upper and lower wedges, and the collars are mounted on carriages mounted with the possibility of horizontal movement.
Кроме того, верхний, боковые и нижний транспортеры выполнены различной длины , с последовательным ее увеличением от верхнего транспортера к нижнему.In addition, the upper, side and lower conveyors are made of different lengths, with its successive increase from the upper conveyor to the lower one.
Налеты снабжены пакетами пластин заданной высоты с фиксирующими штифтами , вход щими в выполненные в палетах отверсти .The raids are provided with packages of plates of a given height with locking pins entering the holes made in the pallets.
При этом цепи боковых транспортеров снабжены выступами, вход щими в выполненные в герметизирующих элементах пазы.In this case, the chains of the side conveyors are provided with protrusions that are inserted into the grooves formed in the sealing elements.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed installation, general view, section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3
Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции содержит два приводных транспортера палетного типа - верхний 1 и нижний 2 и неприводные боковые цепные транспортеры 3 и 4 с герметизирующими элементами 5. Транспортеры смонтированы так, что своими ветв ми они образуют формующую камеру.The plant for continuous production of layered products based on expandable polymer composition contains two pallet-type conveyor belts - upper 1 and lower 2 and non-driven lateral chain conveyors 3 and 4 with sealing elements 5. The conveyors are mounted so that they form a forming chamber with their branches.
Палетные транспортеры 1 и 2 смонтированы на рамах 6 и 7 соответственно и соето т из палет 8, закрепленных на двух т говых цеп х 9 с роликами 10, при помощи которых палеты 8 кат тс по направл ющим 11, закрепленным на рамах 6 и 7. На палетах 8 посредством фиксирующих штифтов 12 закреплены пакеты пластин 13 заданной высоты дл формовани издели с различной формой общивок.Pallet conveyors 1 and 2 are mounted on frames 6 and 7, respectively, and are assembled from pallets 8 mounted on two pull chains 9 with rollers 10, by means of which pallets 8 roll along guide rails 11 mounted on frames 6 and 7. On pallets 8, by means of fixing pins 12, packages of plates 13 of a predetermined height are fixed to form a product with various forms of threads.
Направл ющие колонны 14 закреплены на раме 7. Рама 6 верхнего транспортера 1 смонтирована на втулках 15, охватывающих колонны 14. Втулки 15 снабжены уплотн ющими элементами 16, заключенными в корпуса 17, снабженные средствами 18 подачи энергоносител 19.The guide columns 14 are fixed to the frame 7. The frame 6 of the upper conveyor 1 is mounted on sleeves 15 covering the columns 14. The sleeves 15 are provided with sealing elements 16 enclosed in housings 17 provided with means 18 for supplying energy carrier 19.
Боковые цепные транспортеры 3 и 4 смонтированы на рамах 20, которые опираютс на обоймы 21, выполненные в виде смонтированных на вицте 22 обратных конусов 23, взаимодействующих с верхним и нижним клинь ми 24. Обоймы 21 закреплены на каретках 25, имеющих возможность горизонтального перемещени по винту 26 в направл ющих 27, установленных на раме 7.Side chain conveyors 3 and 4 are mounted on frames 20, which rest on clamps 21, made in the form of 22 opposite cones 23 mounted on a bridge 22, interacting with upper and lower wedges 24. Clamps 21 are fixed on carriages 25, having the possibility of horizontal movement along the screw 26 in the guides 27 mounted on the frame 7.
Звень цепей 28 транспортеров 3 и 4 снабжены выступами 29, а в герметизирующих элементах 5 выполнены соответствующие им пазы с нерабочей стороны. Пальцы 30 служат дл закреплени герметизирующих элементов 5 на цеп х 28. Наружные слои издели формуютс из общивок 31 и 32, а дл формовани среднего сло используетс вспенивающа с композици 33.The chain links 28 of the conveyors 3 and 4 are provided with protrusions 29, and in the sealing elements 5 the corresponding grooves are made from the non-working side. The fingers 30 serve to secure the sealing elements 5 on the chains 28. The outer layers of the product are molded from common 31 and 32, and a foaming composition 33 is used to form the middle layer.
Транспортеры, образующие камеру, выполнены различной длины, причем наибольшую длину имеет нижний палетный транспортер 2, наименьщую - верхний палетный транспортер 1.The conveyors forming the chamber are of different lengths, with the lower pallet conveyor 2 having the greatest length, the smallest - the upper pallet conveyor 1.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Перед началом работы установка подготавливаетс к выпуску изделий конкретного вида, дл чего осуществл етс настройка всех регулировочных звеньев, устанавливаютс требуемые герметизирующие элементы и т.п.Before starting work, the installation is prepared for the release of products of a particular type, for which the adjustment of all adjustment links is carried out, the required sealing elements are installed, etc.
При подаче средствами 18 энергоносител в полость корпусов 17 под уплотн ющими элементами 16 втулки 15 перемещаютс , поднима верхний транспортер 1 на требуемую высоту.When the energy carrier 18 is supplied to the cavity of the housings 17 under the sealing elements 16, the sleeves 15 move, raising the upper conveyor 1 to the required height.
На цеп х 28 транспортеров 3 и 4 пальцами 30 закрепл ют герметизирующие элементы 5. На палетах 8 транспортеров 1 и 2 закрепл ют пакеты пластин 13.Sealing elements 5 are secured to chains 28 of conveyors 3 and 4 with fingers 30. On pallets 8 of conveyors 1 and 2, plates 13 are secured.
Враща винты 22, перемещают в вертикальной плоскости рамы 20 и устанавливают необходимый уровень цепей 28 и герметизирующих элементов 5 относительно палет 8 нижнего транспортера 2. Враща винты 26, перемещают каретки 25 в направл ющих 27 и смещают рамы 20 с цеп ми 28 и герметизирующими элементами 5 в горизонтальной плоскости.Rotating screws 22 move in a vertical plane of frame 20 and set the required level of chains 28 and sealing elements 5 relative to pallet 8 of lower conveyor 2. Rotating screws 26, move carriages 25 in guides 27 and displace frames 20 with chains 28 and sealing elements 5 in the horizontal plane.
После завершени настройки верхний транспортер 1 опускают до смыкани палет 8 с герметизирующи.ми элементами 5.After the adjustment is completed, the upper conveyor 1 is lowered until the pallet 8 is closed with the sealing elements 5.
Бесконечные обшивки 31 и 32, например, с продольными гофрами, с нанесенным слоем жидкой вспенивающейс композиции 33 поступают в установку. Включают привод транспортеров 1 и 2, палеты 8, закрепленные на т говых цеп х 9, приход т в движение и за счет сил трени увлекают герметизирующие элементы 5 боковых цепных транспортеров 3 и 4.Endless linings 31 and 32, for example, with longitudinal corrugations, with a layer of liquid foaming composition 33 applied, enter the installation. They include the drive of conveyors 1 and 2, the pallets 8 fixed on the traction chains x 9, come into motion and due to the forces of friction carry away the sealing elements 5 of the side chain conveyors 3 and 4.
При движении обшивок 31 и 32 вдоль камеры , образованной налетами 8 и герметизирующими элементами 5, происходит вспенивание жидкой композиции 33, ее стабилизаци и затвердевание.When the casings 31 and 32 move along the chamber formed by the raids 8 and the sealing elements 5, the foaming of the liquid composition 33 foams, stabilizes and hardens.
При производстве изделий иных типоразмеров или при изменении сортамента процессы подготовки и наладки установки, а также ее работа осуществл ютс в аналогичной последовательности.In the manufacture of products of other sizes or when changing the assortment, the processes of preparing and adjusting the installation, as well as its work, are carried out in a similar sequence.
Применение изобретени позвол ет расширить ассортимент изготавливаемых изделий за счет применени различных материалов , формы и размеров обшивок.The application of the invention allows to expand the range of manufactured products through the use of various materials, shapes and sizes of casings.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813374252A SU1004135A1 (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813374252A SU1004135A1 (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1004135A1 true SU1004135A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20989651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813374252A SU1004135A1 (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1004135A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-28 SU SU813374252A patent/SU1004135A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6312244B1 (en) | Plant for manufacture of foam products | |
| US6086802A (en) | Process and plant for manufacture of latex foam products | |
| JPH0135726B2 (en) | ||
| US3262151A (en) | Apparatus for molding plastic material | |
| EP0308605A3 (en) | Apparatus for damping the mould halves of a stretch blow-moulding machine for blow-moulding hollow bodies from thermoplastic material | |
| US7326040B2 (en) | Process and plant for continuous manufacture of a foam layer | |
| KR20160125186A (en) | Moving installable urethane foam block manufacturing systems | |
| CN1205267A (en) | Method and device for producing honeycombs for beekeeping | |
| EA000941B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing foamed material | |
| ES2013992B3 (en) | PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF BAND-PRODUCTS INTENDED FOR CONSTRUCTION | |
| US3076226A (en) | Apparatus for making sheets of foam rubber | |
| SU1004135A1 (en) | Installation for continuous making of laminated articles on foaming polymer composition base | |
| EP0380963B1 (en) | Process and plant for continuously manufacturing cellular products of latex foam and the like | |
| US4756860A (en) | Apparatus for manufacturing insulation panels | |
| US3827846A (en) | Apparatus for making cured tire tread strip | |
| US1469820A (en) | Plaster-block machine | |
| EP1025972B1 (en) | Method for the manufacture of a continuous foam layer | |
| FI73383B (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV EN FOERSPAEND KONTINUERLIG BETONGPRODUKT. | |
| US2288612A (en) | Work conveying apparatus | |
| GB1573032A (en) | Continuous production of composite sections | |
| JP3258119B2 (en) | Continuous coagulation device for tofu | |
| SU1391931A1 (en) | Installation for making foamed plastic blocks | |
| RU1770143C (en) | Equipment for continuous forming of profile articles | |
| SU704794A1 (en) | Two-cavity mould of a rotary conveyor for making reinforced concrete products | |
| RU1773723C (en) | Device for manufacturing products from foam plastic |