SU100217A1 - Method for the production of carbon refractories - Google Patents
Method for the production of carbon refractoriesInfo
- Publication number
- SU100217A1 SU100217A1 SU449501A SU449501A SU100217A1 SU 100217 A1 SU100217 A1 SU 100217A1 SU 449501 A SU449501 A SU 449501A SU 449501 A SU449501 A SU 449501A SU 100217 A1 SU100217 A1 SU 100217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- refractories
- temperature
- mass
- carbon refractories
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ производства углеродистых огнеупоров.The subject invention is a method for producing carbon refractories.
Предлагаемый опособ вл етс более совершенным по сравнению с известными способами подобного рода, так как он улучшает услови труда при изготовлении огнеупоров (исключает необходимость применени пека или смолонека), позвол ет исключить длительный обжиг изделий в муфел х и повышает эксплуатационные качества огнеупоров. Это достигаетс тем, что в 1пихтовую огнеупорную массу ввод т в качестве св зующего веп1,ества уголь, способный при соответствующей температуре переходить в пластическое состо ние .The proposed method is more advanced as compared with the known methods of this kind, since it improves the working conditions in the manufacture of refractories (eliminates the need to use pitch or tar), eliminates the long burning of products in muffles and improves the performance of refractories. This is achieved by introducing coal into the 1-fir refractory mass, as a binder, capable of passing into a plastic state at an appropriate temperature.
Согласно предлагаемому способу углеродистые огнеупоры изготовл ют из массы, состо п1,ей из литейного кокса или из литейного кокса и термоантрацита с добавкой в качестве св зуюш,его вещества жирных углей , переход щих при температуре 350-470° С в Пластическое состо ние . Уголь в такую массу ввод т в тонкоизмельченном состо нии в количестве 15-30%. Зерновой состав литейного- «окса и термоантрацита колеблетс в пределах от О до 10 мм.According to the proposed method, carbonaceous refractories are made of a mass consisting of p1, it consists of foundry coke or foundry coke and thermoanthracite with its addition, as a bonding agent, its fatty coal substances, which become plastic at a temperature of 350-470 ° C. Coal is introduced into such a mass in a finely divided state in an amount of 15-30%. The grain composition of the foundry oxa and thermoanthracite ranges from 0 to 10 mm.
Прессование огнеупорных изделий осуи1ествл етс под давлением 200 кг/сж2 при одновремениом подогреве массы до температуры от 350 до 470° С, соответствующей пластическому состо нию угл с некоторой выдержкой при этой температуре. Нагрев массы производитс в формах с пропусканием электрического тока через прессуемое изделие или з формах, снабженных электронагревател ми .Pressing the refractory products of the axle under pressure of 200 kg / sz2 while simultaneously heating the mass to a temperature of 350 to 470 ° C, corresponding to the plastic state of the coal with a certain holding at this temperature. The mass is heated in forms with the passage of electric current through the extruded product or in forms equipped with electric heaters.
Дл удалени содержащихс в издели х летучих и уменьшени дополнительной усадки, издели после прессовани тюдвергают под небольшим давлением дополнительному скоростному обжигу (в тех же формах и прессах или в других) при температуре около 900° С, пропуска через издели электрический ток в течение |нескольких минут.To remove volatile products contained in the products and reduce additional shrinkage, the product after pressing is subjected to low-speed, additional firing (in the same molds and presses or others) at a temperature of about 900 ° C, passing an electric current through the product for several minutes. .
Предмет изобретени Subject invention
1. Снособ производства углеродистых огнеупоров, отличающийс тем, что, с целью сокращени производственного цикла, в шихтовую огнеупорную массу ввод т как св зующее уголь, способный при соответствующей температуре переходить в пластическое состо ние.1. A method of producing carbonaceous refractories, characterized in that, in order to shorten the production cycle, the charge refractory mass is introduced into a binder, capable of passing to a plastic state at an appropriate temperature.
N° 100217- - 2 -N ° 100217- - 2 -
2. Прием выполнени способа потока через прессуемое изделие и и. 1, отличающийс тем, чтопрессование производ т при темперанагрев изделий при прессовании осу-туре, соответствующей пластическоществл ют в формах с лропускап-иемму состо нию угл .2. Acceptance of the method of flow through the extruded product and and. 1, characterized in that the pressing is carried out at a temperature of the products during the compression of the axis, corresponding to plasticity in forms with a droppings state of coal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU449501A SU100217A1 (en) | 1953-04-04 | 1953-04-04 | Method for the production of carbon refractories |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU449501A SU100217A1 (en) | 1953-04-04 | 1953-04-04 | Method for the production of carbon refractories |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU100217A1 true SU100217A1 (en) | 1954-11-30 |
Family
ID=48374332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU449501A SU100217A1 (en) | 1953-04-04 | 1953-04-04 | Method for the production of carbon refractories |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU100217A1 (en) |
-
1953
- 1953-04-04 SU SU449501A patent/SU100217A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB687146A (en) | Improvements relating to electrodes and to processes for their manufacture | |
| SU100217A1 (en) | Method for the production of carbon refractories | |
| ES438904A1 (en) | Coke manufacturing process | |
| US1467112A (en) | Process of making molds | |
| ES424949A1 (en) | Coking ovens | |
| US1941804A (en) | Porous ceramic product and the manufacture thereof | |
| SU101712A1 (en) | Coal electric heater | |
| SU135870A1 (en) | Method of coking briquettes | |
| GB1071098A (en) | A method and furnace for producing graphite electrodes | |
| SU403630A1 (en) | In P T B | |
| SU652143A1 (en) | Charge for making steel-teeming refractory | |
| SU145671A1 (en) | A method of making carbide silicon heaters | |
| SU555154A1 (en) | The method of preparation of the charge for sintering | |
| SU149091A1 (en) | The method of obtaining molded metallurgical coke from coal | |
| US1661859A (en) | Method of making furnace lining | |
| JPS61103986A (en) | Continuous production method and equipment for blast furnace coke | |
| SU120597A1 (en) | The method of obtaining material for carbon brushes | |
| SU61030A1 (en) | Method of making slag products | |
| SU435880A1 (en) | MASS FOR MANUFACTURING WASHERS USED FOR PRESSING PRODUCTS WITHOUT PRESS | |
| DE382558C (en) | Process for the production of hot-pressed grinding tools | |
| SU138857A1 (en) | Refractory for lining profitable extensions | |
| GB742521A (en) | Improvements in or relating to the production of graphite | |
| US1602273A (en) | Refractory products and their manufacture | |
| SU362787A1 (en) | ALL UNION | |
| SU50024A1 (en) | Method for making clay refractory products |