SU1095045A1

SU1095045A1 - Способ испытаний изделий на герметичность

Info

Publication number: SU1095045A1
Application number: SU823486318A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Ермаков; Вячеслав Валентинович Бондарик
Original assignee: Предприятие П/Я А-7179
Priority date: 1982-08-25
Filing date: 1982-08-25
Publication date: 1984-05-30

Abstract

СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, заключающийс в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определ ют утечку по количеству вытекшей жидкости, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и расширени номенклатуры провер емых изделий, после заполнени жидкостью в изделие подают газ под давлением испытани , по окончании испытани прекращают подачу газа, соедин ют издели со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью, сообщаемой с атмосферой , a утечку определ ют по объему вытесненной в емкость жидкости.

Description

Ю

сд

о

4i

сл 1 Изобретение относитс к испытательной технике и может быть применено в маишностроении дл испытани на герметичность гид ре Ггрсгатов и гидросистем. Известен способ испытаний на герметичност заключающийс в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени, вытекшую через течи на наружную поверхность издели жидкость превращают в пар, и по обьему пара определ ют величину утечки 1. Известный способ характеризуетс недостаточными объективностью и точностыо определени утечек, особенно малых утечек. Известен также способ испытани изделий на герметичность, заключающийс в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени, протирают наружную поверхность издели фильтровальной бумагой и о величине утечки суд т по изменению веса бумаги 2. Недостатки данного способа - низка точность в определении утечек и его необъектив ность. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ испытаний изделий на герметичность .заключающийс в том, что в издели подают контрольную жидкость под давлением, вьгдерживают изделие в течение заданного вре мени и определ ют утечку по количеству вы .текшей жидкости 3. Недостатком указанного способа вл етс значительна погрешность в определении малых утечек из-за погрешностей средств измерений . Кроме того, такой способ дл своего осуществлени требует понижени давлени в продессе испытаний. Вследствие, этого получают заниженные значени величины утечки. Поэтому указанный способ мало применим к издели м, работающим под посто нным давлением . Цель изобретени -, повышение точности и расширение номенклатуры провер емых изделий , о Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу испытани изделий на герметичность , заключающемус в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определ ют утечку по количеству вытекшей жидкости, после заполнени жидкрстью в изделие подают газ под давлением испытани , по окончании испытани прекращают подачу газа, соедин ют изделие со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью , сообщаемой с атмосферой, а утечку определ ют по объему вытесненной в емкость жидкости. На чертеже представлено устройство дл испытаний изделий на герметичность. Устройство содержит емкости 1 и 2 дл хранени контрольной жидкости, соединенные между собой гидравлической магистралью с KpaiioM 3 и снабженные кранами 4 и 5 дл сброса давлени . Источник 6 посто нного давлени газа (азота), которьт через краны 7 и 8 соединен с емкост ми 1 и 2, а через кран 9 - с испытуемьш изделием 10, мерную емкость 11, соеданенную через вентиль 12 с изделием 10, и краны 13 и 14, через которые емкости 1 и 2 соедин ютс с изделием 10. Способ осуществл ют следующим образом. Емкость. 1 заполн ют контрольной жидкостью , например маслом АМГ-10, и заполн ют испытуемое изделие 10 жидкостью, дл чего перекрывают краны 3, iS, 4 и 9, вентиль 12 и открывают краны 7, 5, 13 н 14, при этом используетс система выдавливани от источника 6 давлени в 50 атм (это давление вл етс испытательным). Прокачивают жидкость определенное врем через систему со сливом ее в емкость 2 до полного удалени газа из системьг. Затем перекрывают кран 14, создав тем самым в нзделии 10 испытательное давление 50 атм, перекрывают краны 7 и 13, открывают кран 9, соединив изделие 10. с источником 6 посто нного давлени газа, выдерживают в течение заданного времени изделие 10 под давлением испытани в 50 атм. В течение этого времени вытекающее через т ги в изделие масло замещаетс таким же объемом газа под давлением испытани . По окончании испытани перекрывают кран 9 и открывают вентиль 12. За счет расширени содержащегос в системе газа контрольна жидкость вытесн етс из издели 10 в мерную емкость 11, сообщаемую с атмосферой. Величину утечки определ ют по обьему вытесненной в емкость жидкости в соответствии с равенством Р/Ратмгде Vs,.f - .веливдна угечкн из издели (объем вытекшей жидкости); выт объем жидкости, вытесненной в мерную емкость;Л Р - нспытательное давление; Р«тм атмосферное давление. Прн осушествленни способа следует подбирать газы, мало растворимые в испытательной жидкости. Например, растворимость воздуха в масле АМГ-10 при давлении 50 атм около 4%, что не вызывает заметной погрешности . Дл уменьшени погрешности, вызван- ной растворимостью газов, их можно подавать в изделие через тонкую трубку-капилл р, при зтрм соприкосновение двух фаз будет минимальным. Газ можно подавать также в j эластичную оболочку, расположенную внутри издели и устанавливаемую в нем перед испытанием в сложном СОСТОЯ1ШИ.

При расчете величины утечки следует учитывать поправку на неизотермичность процес- ю

са (расширение газа) либо обеспечить изотермические услови .

Применение изобретени позволит значительно повысить точность измерени суммарной утечки , расширить номенклатуру провер емых и делий, а также улучшить технологичность процесса нспытаиий.

Предлагаемый способ легко автоматизируетс .

Claims

СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, заключающийся в 9 том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определяют утечку по количеству вытекшей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения номенклатуры проверяемых изделий, после заполнения жидкостью в изделие подают газ под давлением испытания, по окончании испытания прекращают подачу газа, соединяют изделия со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью, сообщаемой с атмосферой, а утечку определяют по объему вытесненной в емкость жидкости.