SU109483A1

SU109483A1 - Device for casting large ingots using vacuum

Info

Publication number: SU109483A1
Application number: SU551211A
Authority: SU
Inventors: П.Я. Сорокин
Original assignee: П.Я. Сорокин
Priority date: 1956-05-04
Filing date: 1956-05-04
Publication date: 1956-11-30

Description

Примен емые устройства дл вакуумной дегазации металла при его разливке громоздки и требуют использовани мощных вакуумных насосов , нромежуточных ковшей и другого вспомогательного оборудовани .The devices used for vacuum degassing of the metal during its casting are cumbersome and require the use of high-power vacuum pumps, intermediate buckets and other auxiliary equipment.

Описываемое устройство дл разливки крупных С.ЛИТКОВ с применением вакуума более компактно, так как обеспечивает дегазацию металла непосредственно в изложнице без применени вакуумных камер. Оно позвол ет примен ть вакуумнасосы меньшей мошности и получать слитки повышенной плотности путем прессовани дегазированного металла сжатым воздухом или газом , устран ет возможность подвисани слитка и в св зи с этим уменьшает веро тность образовани треш.ин.The described device for casting large C. LITKOV using vacuum is more compact, since it ensures the degassing of the metal directly in the mold without the use of vacuum chambers. It permits the use of vacuum pumps of lesser capacity and obtain ingots of increased density by pressing the degassed metal with compressed air or gas, eliminates the possibility of suspension of the ingot and, therefore, reduces the likelihood of thresh formation.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже.The proposed device is shown in the drawing.

Чтобы исключит.ь опасность подвисани слитка и образовани в )ем трещин, разливка металла и дегазаци его производ тс согласно изобретению, непосредственно вIn order to eliminate the danger of the ingot being suspended and cracking, the metal is cast and degassed according to the invention, directly in

изложнице /, в которой и создаетс вакуум.mold / in which vacuum is created.

Дл герметизации изложница снабжена крышкой-прибылью 2, имеющей воронку 3 со стопором 4, проволочные электроды 5 дл автоматического определени максимального уровн металла и патрубки 6 с вентил ми 7 и 8 дл откачки воздуха и подачи воздуха или газа высокого давлени .For sealing, the mold is provided with a profit cover 2, having a funnel 3 with a stopper 4, wire electrodes 5 for automatically determining the maximum metal level and nozzles 6 with valves 7 and 8 for pumping out air and supplying high pressure air or gas.

Перед заливкой металла места всех сое.аинений должны быть герметизированы известными в вакуумной технике способами, а изложница /, крышка-прибыль 2 и поддон 9 тщательно прогреты дл просушивани уплотпительной iaccы в пазах и щвах.Before the metal is poured, the places of all connections should be sealed by methods known in vacuum technology, and the mold / cover-profit 2 and pallet 9 should be thoroughly heated to dry the sealing iaccous in grooves and grooves.

Перед началом за.ивки металла крышка-прибыль 2 подключаетс к вакуумной системе, к .чинии компрессорного воздуха или сжатого газа, а водоохлаждаемые части - к водопроводу.Before the start of filling the metal, the cap-profit 2 is connected to the vacuum system, to the compressor air or compressed gas, and the water-cooled parts to the water supply.

После создани внутри изложницы возможного разрежени промежуточный ковш заполн етс расплавленным металлом, затем открываетс5г стопор 4 и начинаетс запо ,:1нение изложницы /.After a possible ladder has been created inside the mold, the tundish is filled with molten metal, then the stopper 4 is opened 5 and the filling of the mold begins.

Дроб ща с при поступлении в разреженное пространство стру металла вновь направл етс в центр изложницы посредством внутренней керамической воронки /(, чем устран етс возможность образовани за7тлеск (зв и настькчей в верхней части из.пожницы. When the metal jet reaches the rarefied space, the shotgun is again directed to the center of the mold through the internal ceramic funnel / (which eliminates the possibility of a splash (stars and nastkcha in the upper part of the scissors).

Когда уровень металла поднимаетс до заданного предела, опредс .т емого выеотой установки сигнального электрода 5, подачу металла в изложницу прекращают и стопор 4 закрепл ют в нижнем положении с помощью упорного винта . Мета.тл, оставщийс в воронке 3, затвердевает и служит затво xnt при носледуюп1ем прессовании металла сжатым воздухом или нпертпым газом.When the metal level rises to a predetermined limit, determined by the installation of the signal electrode 5, the supply of the metal to the mold is stopped and the stopper 4 is fixed in the lower position with the help of a stop screw. Meta.tl remaining in the funnel 3 solidifies and serves as the shutter xnt during the next pressing of the metal with compressed air or npertym gas.

После необходимой выдержки мета .тла иод максимальным достижимым разрежением, но еще до затвердевани поверхности мета.тла в прибыльной части устройства, но , нз.южпины отключаетс отAfter the required exposure of the meth. Iodine to the maximum achievable rarefaction, but even before the surface of the meta is thickened in the profitable part of the device, but, nz. Burnt is disconnected from

вакуумной системы, и виутри изложницы создаетс давление посредством подачи под крыщку-прибыль сжатого воздуха или газа.the vacuum system and the mold of the mold are pressurized by supplying compressed air or gas under the cap.

Продолжительность выдержки металла сначала под вакуумом, а затем под давлением определ етс экспериментально,The duration of the exposure of the metal, first under vacuum, and then under pressure, is determined experimentally,

11 р е д м е т н з о б р е т е пн 11th day of birth on a weekly basis.

Claims

1. A device for casting large ingots with the use of a vacuum, about 1, and in particular, in order to eliminate the suspension of the ingot and the formation of cracks in it, the metal is cast and degassed directly into the metal. in which a vacuum is created.

2. A device according to claim 1, characterized in that for sealing the mold, the opa is provided with a profit hood having a funnel with a stopper, wire, precise electrodes and a branch pipe with air vents.