SU1094729A1

SU1094729A1 - Apparatus for electrical discharge coating application

Info

Publication number: SU1094729A1
Application number: SU833538192A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Сергеевич Шулев; Эдуард Иванович Дмитриченко; Василий Александрович Люцко
Original assignee: Гомельский политехнический институт
Priority date: 1983-01-10
Filing date: 1983-01-10
Publication date: 1984-05-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ из ПОРОШКОВЫХ ферромагнитных материалов, содержащее установленный с возможностью вращени вокруг своей оси диск, в радиальных отверсти х которого расположены упругие плунжеры с роликами и магнитами дл подачи ферромагнитного порошка, токоподвод и бункер с ферромагнитным порошком, отличающеес тем, что, с целью повышени качества нанесенного покрити путем.пропускани технологического тока через рюлики, оно снабжено расположенным концентрично оси диска копиром, установленным с возможностью взаимодействи с роликами и гидропластом, при этом в диске выполнено центральное отверстие, соединенное с радиальным, причем отверсти предназначены дл размещени гидропласта, а магниты расположены на плунжерах с возможностью намагничивани роликов, а токоподвод выпол1нен с кулачками-прерывател ми подачи i технологического тока, число которых (О соответствует числу роликов.A DEVICE FOR ELECTRIC PROPERTIES COATING OF POWDER Ferromagnetic Materials, containing a disk mounted rotatably around its axis, in the radial holes of which are located, the elastic plungers with rollers and magnets for supplying the ferromagnetic powder, the current supply and the bunker with the ferromagnetic powder are different and the developer and the bunker with the ferromagnetic powder are different, the developer and the bunker with the ferromagnetic powder, the current supply and the bunker with the ferromagnetic powder are different, and the designer and the bunker with the ferromagnetic powder are different, and the designer and the bunker with the ferromagnetic powder, the electrical component and the bunker with the ferromagnetic powder, has nothing in common with the ferromagnetic powder, the current supply and the ferromagnetic powder reservoir, which has nothing to do with the ferromagnetic powder, the current supply and the hopper with the ferromagnetic powder, the user and the holder of the ferromagnetic powder, the current supply and the bunker with the ferromagnetic powder, has nothing in common with the ferromagnetic powder, the current supply and the ferromagnetic powder, and the individual has nothing to say. the purpose of improving the quality of the applied coating by passing the technological current through the ryuls, it is equipped with a copier located concentric to the disk axis, interoperable with rollers and hydroplast, while the disc has a central opening connected to the radial, the openings are designed to accommodate the hydroplast, and the magnets are located on the plungers with the possibility of magnetizing the rollers, and the current supply is performed with cams-supply choppers i technological current , the number of which (O corresponds to the number of rollers.

Description

Изобретение относитс к области электроэрозионной обработки и может быть использовано в устройствах дл упрочнени и восстановлени поверхностей деталей. Известно устройство дл электро-, эрозионного нанесени покрытий из по рошковых ферромагнитных материалов, содержащее установленный с возможностью вращени диск, в радиальных отверсти х которого расположены упругие плунжеры с роликами, с магнита ми дл подачи ферромагнитного порошка , токоподвод и бункер с ферромагнитным пороижом 1 . Недостаток известного устройства состоит в том, что ток не подаетс через ролики, из-за ч%го не обеспечи ваетс дополнительный прогрев наносимого сло , а это не позвол ет создать благопри тных условий дл обес печени заданной пластичности, а зк чит снижает качество обработки. Цель изобретени - повышение качества нанесенного покрыти путем пропускани технологического тока через ролики. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл электроэрозионного нанесени покрытий из порошковых ферромагнитных материалов, содержащем установленный с возможностью вращеНИН вокруг своей оси диск, в радиальных отверсти х которого расположены упругие плунжеры с роликами, и магнитами дл подачи ферромагнитно го порошка, токоподвод и бункер с феррбмагнитным порошком, расположен симметрично оси диска копир, устано ленный с возможностью взаимодействи с роликами и гидропластом, при этом в диске выполнено центральное Отвер стие, соединенное с радиальным, при чем отверсти предназначены дл раз мещени гидропласта, а магниты распо ложены наплунжерах с возможностью намагничивани роликов, а токоподвод выполнен с кулачками-прерывател ми подачи технологического тока, число которых соответствует числу роликов На фиг.1 представлено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит установленный с возможностью вращени диск 1, в радиальных отверсти х 2 которого расположены плунжеры 3 с роликами 4, вращающимис на ос х 5. Диск 1 изготовлен из немагнитного материала, например латуни, алюмини , а ролики 4 - из твердого сплава, например ВК-8. На каждом из плунжеров 3с. возможностью намагничивани роликов расположен магнит 6. Каждый плунжер 3 пружиной 7 через штифт 8 создает предварительное давление на гидропласт 9, размещённый в центральном отверстии 10 и соединенных с ним радиальных отверсти х 2. Заданный закон воздействи роликов 4 на обрабатываемую деталь 11 обеспечиваетс копиром 12, установленным концентрично оси диска с возможностью взаимодействи с роликами 4. Дл создани переменного рабочего усили поверхность копира изготавливаетс волнистой с шагом t (0,01-0,05) d , где d.p - диаметр ролика. Дл подачи электрического тока на ролики устройство имеет токоподвод, выполненный в виде щетки 13, контактирующей с пластинами 14,число которых соответствует числу роликов 4. Кулачки-прерыватели 15 имеют непос- . редственный контакт с диском 1 через резистор, сопротивление которого обеспечивает силу технологического тока, равную 100 А на 1 см длины ролика. Угловое расположение кулачков прерывателей 15 определ етс иэ выражени cos -|- где Ч - угол расположени пластин; г - минимальный радиус-вектор рабочего ролика при контакте его с деталью; Ъ- величина хода плунжера. Кулачки-прерывателй 15 расположены равномерно между пластинами 14. Дл подачи ферромагнитного порошка в зону обработки используетс бункер 16. Устройство работает следующим образом. Отрицательный полюс источника электрического тока напр жением 0-20 В и силой тока 0-150 А подключают к щетке 13, а положительный полюс к детали 11. Диск 1 приводитс во вращение G частотой 120 об/мин, при этом набегающий рабочий ролик 4 захватывает из бункера 16 определенное количество ферромагнитного порошка , который на поверхности ролика образует метелку-корону. При подходе ролика 4 с короной к поверхности детали 11 замыкаетс электрическа цепь: щетка 13 - пластина 14 - ролик 4 - ферромагнитный порошок деталь 11, Ролик 4 получает радиальную нагрузку от нерабочих роликов 4, обкатываюсщхс по копиру 12, измен .электросопротивление и магнитную индукцию в рабочем зазоре. Энерги электрического разр да оплавл ет и расплавл ет зерна Ферромагнитного порошка , образовавшиес при этом микрокапли под воздействием импульсов электрических и магнитных полей и ударного воздействи рабочего ролика 4 распредел ютс по обрабатываемойThe invention relates to the field of electrical discharge machining and can be used in devices for strengthening and repairing the surfaces of parts. A device for electro-erosive coating of ferromagnetic powder materials contains a rotatably mounted disk with radial plungers with rollers in its radial holes, with magnets for feeding the ferromagnetic powder, a current lead and a ferromagnetic tank 1. A disadvantage of the known device is that the current is not supplied through the rollers, because of the fact that the applied layer does not provide additional heating, and this does not create favorable conditions for ensuring a given plasticity, and reduces the quality of the treatment. The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating by passing technological current through the rollers. The goal is achieved by the fact that, in the device for electroerosive coating of powder ferromagnetic materials, there is a disk mounted with the possibility of rotation around its axis, in the radial holes of which there are elastic plungers with rollers, and magnets for supplying the ferromagnetic powder, current supply and a bunker with ferromagnetic. powder located symmetrically to the axis of the disk copier, installed with the ability to interact with the rollers and the hydraulic layer, while in the disk there is a central hole, connected radial, than when the apertures are designed for time displacements GIDROPLAST and magnets Raspaud lozheny naplunzherah chance magnetization of rollers and current supply is made with the cams of feed-chopper current technology, the number of which corresponds to the number of rollers 1 is being offered device, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. The device contains a rotatable disk 1, in the radial holes 2 of which the plungers 3 are located with rollers 4 rotating on the axles 5. The disk 1 is made of a non-magnetic material, such as brass, aluminum, and the rollers 4 are made of a hard alloy, VK -eight. On each of the plungers 3c. the magnetism is located by the possibility of magnetizing the rollers. Each plunger 3 by a spring 7 through a pin 8 creates a preliminary pressure on the hydroplast 9 placed in the central hole 10 and the radial holes x 2 connected to it. The given effect of the rollers 4 on the workpiece 11 is provided by a copier 12 installed concentric to the axis of the disk with the possibility of interaction with the rollers 4. To create an alternating working force, the surface of the copier is made wavy with a step t (0.01-0.05) d, where dp is the diameter of the roller. To supply electric current to the rollers, the device has a current lead, made in the form of a brush 13, in contact with the plates 14, the number of which corresponds to the number of rollers 4. The interrupting cams 15 have a reject. regular contact with the disk 1 through a resistor, the resistance of which provides the technological current strength equal to 100 A per 1 cm of the roller length. The angular arrangement of the cams of the interrupters 15 is determined by the expression cos - | - where H is the angle of the plates; g - the minimum radius-vector of the working roller upon contact with the part; B is the stroke value of the plunger. The interrupting cams 15 are evenly spaced between the plates 14. A hopper 16 is used to supply the ferromagnetic powder to the treatment zone. The device operates as follows. The negative pole of the electric current source with a voltage of 0–20 V and a current of 0–150 A is connected to the brush 13, and the positive pole to the part 11. The disk 1 is rotated at a frequency of 120 rpm, while the incoming working roller 4 picks up the bunker 16 a certain amount of ferromagnetic powder, which on the surface of the roller forms a panicle-crown. When roller 4 comes with a corona to the surface of the part 11, the electrical circuit closes: brush 13 - plate 14 - roller 4 - ferromagnetic powder part 11, Roller 4 receives a radial load from idle rollers 4, rolling on the copier 12, changing electrical resistance and magnetic induction working gap. The electric discharge energy melts and melts the grains of the ferromagnetic powder, the microdroplets formed under the influence of the pulses of electric and magnetic fields and the impact of the working roller 4 are distributed over the treated

поверхности детали 11. При соприкосновении ролика 4 с обрабатываемой поверхностью Зс1мыкаетс электрическа цепь щетка 13 - кулачок - прерыватель 15 - резистор - ролик - деталь 11, При этом ток силой 100 А/см длины ролика 4 дополнительно разогревает нанесенный слой, а ролик 4the surface of the part 11. When the roller 4 comes into contact with the surface to be treated, the 3S1 electrical circuit is attached brush 13 - cam - interrupter 15 - resistor - roller - part 11, At the same time, a current of 100 A / cm long roller 4 warms up the applied layer, and roller 4

под действием гидростатического давлени деформирует и выглаживает его, обеспечива заданное качество.under the action of hydrostatic pressure, it deforms and smoothes it, ensuring the specified quality.

Предлагаемое устройство по сравнению с базовым позвол ет получить более высокое качество нанесенного покрыти .The proposed device, in comparison with the base one, allows to obtain a higher quality of the applied coating.

////////77Х. //////// 77Х.

11 QJut.11 QJut.

Claims

DEVICE FOR ELECTROEROSION COVERING of powder ferromagnetic materials, comprising a disc mounted rotatably about its axis, in the radial openings of which there are elastic plungers with rollers and magnets for supplying ferromagnetic powder, a current lead and a hopper with ferromagnetic powder, characterized in that, for the purpose of improving the quality of the applied coating by passing the technological current through the rollers, it is equipped with a copier located concentrically to the axis of the disk, installed with the possibility of interaction with the rollers and the hydroplast, while the disk has a central hole connected to the radial, the holes are designed to accommodate the hydroplast, and the magnets are located on the plungers with the possibility of magnetizing the rollers, and the current lead creeps with the cams-breakers supplying technological current, the number of which corresponds to number of clips.

g