SU1094747A1

SU1094747A1 - Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий

Info

Publication number: SU1094747A1
Application number: SU813302301A
Authority: SU
Inventors: Василий Сергеевич Боровков; Николай Иванович Ганьшин; Алексей Федорович Короваев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1984-05-30
Also published as: SE437951B; IT1192988B; SE8204209L; IT8241616A1; IT8241616A0; SE8204209D0

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, со:держаща узлы подачи облицовочных листов и наполнител , формующий узел, выполненный в виде закрытого теплозащитным кожухом каркаса и двух ;расположенных один над другим конвейеров с подающими и возвратными ветв ми , вьшолненных из отдельных, соединенных шарнирами, палет, нагреватели подакщих ветвей конвейеров и отрезное устройство, о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени производительности, снижени энергозатрат и металлоемкости установки , она снабжена смонтированными по оси шарниров механизмами разъема палет, выполненными в виде поворотных элементов, взаимодействующих с устан.овленнь 1и на входе и выходе подающих ветвей конвейеров, упорами, а шарниры палет выполнены разъемными , причем кажда возвратна ветвь конвейеров выполнена в виде снабженной захватами палет бесконечной цепной передачи, перемещающейс со скоростью, превьшающей Ькоррсть подакщей ветви конвейера.

Description

1

Изобретение относитс к области получени слоистых изделий с пористой сердцевиной из композиционных материалов, используемьк в строительстве и мащиностроении в качестве стеновых панелей, облицовочных и тейлоизол ционных плит.

Известна установка дл непрерьшного изготовлени плит, содержаща узлы подачи сзблицовочных материалов и наполнител , формующий узел, выполненный в виде закрытого кожухом каркаса и двух расположенных один над другим конвейере, нагревательную камеру и установленное на выходе из формующего узла отрезное устройство Л .

К недостаткам этой установки относ тс неразъемность конвейеров большой длины и небольшие скорости их перемещени , что приводит к сильному охлаждению возвратньк ветвей и замедлению скорости прогрева подающих ветвей конвейеров и, соответственно , снижает производительность установки и требует дополнительных расходов энергии.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий, содержаща узлы подачи облицовочных листов и наполнител , формующий узел, вьтолненный в виде закрытого теплозащитным кожзосом каркаса и двух расположенных один над другим конвейеров с подающими и воз вратными ветв ми, вьшолненных из отдельных , соединенных шарнирами, палет , нагреватели подающих ветвей конвейеров и отрезное устройство 2

К недостаткам известной установки относ тс резкое охлаждение возвратных ветвей конвейеров из-за невысоких скоростей их перемещени , что требует повышенных энергозатрат на нагрев ветвей конвейера, кроме того, возвратные ветви металлоемки.

Целью изобретени вл етс повышение , производительности, снижение энергозатрат и металлоемкости установки .

Указанна цель достигаетс тем, что установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий, содерлсаща узлы подачи облицовочных листов и наполнител , формующий узел, выполненный в виде закрытого тепло защитным кожухом каркаса и двух рас947472

положенных один над другим конвейеров с подающими и возвратными ветв ми, выполненных из отдельных, соединенных шарнирами, палет, нагреватели 5 подающих ветвей конвейеров и отрезное устройство, снабжена смонтированными по оси шарниров механизмами разъема палет, выполненными в виде поворотных элементов, взаимодейст1 вующих с установленными на входе и выходе подающих ветвей конвейеров, упорами, а шарниры палет выполнены ра зъемными, причем кажда возвратна ветвь конвейеров выполнена в виде

15 снабженной захватами палет бесконечной цепной передачи, перемещающейс со скоростью, превышающей скорость подающей ветви конвейера. На чертеже представлена обща

20 схема установки.

Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий содержит узел подачи нижнего облицовочного листа 1 в виде бухты 2 и направл ю25 щего ролика 3. Узел подачи наполнител представл ет собой бункер 4 с порошкообразным композиционным материалом 5 дл сердцевины издели 6, снабженный регулируемой по высоте

30 заслонкой 7 дл насыпки на нижний облицовочный лист 1 материала 5 определенной высоты.

В качестве порошкообразного композиционного материала 5 может быть ис ,, пользована, например, смесь на основе полиуретана или смесь фенол-формапьдегидньпс смол со вспученным перлитовьм песком. В узел подачи верхнего облицовочного листа 8 входит бухта 9

др направл ющий ролик 10. Формующий узел установки дл непрерывного получени слоистых изделий состоит из каркаса 11., закрытого теплоизол ционным кожухом 12, образующим термокамеру,

45 и расположенного один над другим верхнего 13 и нижнего 14 конвейеров, подающие и возвратные ветви которых снабжены палатами 15 и 16, которые соединены между собой шарнирами 17.

JQ Шарниры 17 открываютс и закрываютс . при помощи механизйов их разъема, выполненных в виде поворотных элементов 18, установленных на оси шарнира 17. В конце формующего узла на

,- каркасе 11 установлены средства управлени механизмами разъема, выполненными в виде у поров 19 и 20. Поворотные элементы 18, упира сь в упоры 19 и 20, поворачиваютс и открывают

шарниры 17, расцепл палеты 15 и .Т5 В начале формующего узла на каркасе 11 установлены упоры 21 и 22, упира сь- в которые поворотные элементы 18, поворачива сь, возвращаютс в исходное положение и закрывают шарниры 17, Кажда налета 16 нижнего конвейера 14 снабжена бортами, образующми боковые формующие элементы (не показаны).

Возвратные ветви конвейеров выполнены в виде бесконечных цепных передач 23, перемещающихс со скоростью , значительно превышающей скорость подающих ветвей конвейеров. Цепные передачи 23 снабжены захватами 24 отдельных палет. Верхний 13 и нижний 14 конвейеры движутс синхронно от привода 25. Ветви верхнего конвейера 13 имеют одну поворотную звездочку 26 и одну приводную звездочку 27, Ветви нижнего конвейера 14 имеют соответственно звездочки 28 и 29. Кажда палета 15 и 16 конвейеров 13 и 14 оснащена радиаторами 30, что значительно увеличивает поверхность палет 15 и 16 и тем самым увеличиваетс скорость нагрева и охлаждени .

По направл ющим 31 скольз т палеты 15 и 16 подающих ветвей конвейеров 13 и 14, По направл ющим 32 скольз т палеты 15 верхнего конвейера 13, а по роликам 33 - палеты 16 нижнего конвейера 14. В верхней части теплоизол ционного кожуха 12 имеютс два отверсти 34 дл подсоединени выт жной вентил ции. Теплоизол ционный кожух 12 охватывает только подаюЕрие ветви конвейеров 13 и 14 и имеет в рабочей зоне поперечные перегородки 35 дл создани зон с различной температурой. В каждой рабочей зоне, ограниченной перегородками 35, расположены нагреватели 36. На выходе из формующего узла размещены рольганг 37 и отрезна машина 38, предназначенна дл разрезани бесконечной полосы на из- дели 6.

Установка дл непрерывного получени слоистых изделий работает следующим образом.

На нижний облицовочный лист 1, перемещаю1Дийс совместно с подающей

ветвью нижнего конвейера 14, из бункера 4 подаетс порошкообразньш композиционный материал 5, слоем определенной высоты, регулируемой заслонкой 7. Затем слой композиционного материала 5 накрываетс верхним облицовочным ЛИСТОМ 8 и подающей ветвью верхнего конвейера 13. Палеты 15 и 16 KOHBejiepoB 13 и 14 поступают на вход формующего узла с определенной температурой, затем они нагреваютс в зонах, ограниченных перегородками 35, нагревател ми 36 до заданной температуры. В результате этого композиционный материал 5 вспучиваетс , отверждаетс и формуетс в полосу, толщина которой определ етс рассто нием между палетами 15 и 16 подающих ветвей конвейеров 13 и 14.

Полоса, отформованна в формующем узле, далее движетс по рольгангу 37 и поступает на отрезную машину 38, где разрезаетс на издели 6 заданной длины.

Шарниры 17 палет 15 и 16 после прохождени через приводные звездочки 27 и 29, упира сь поворотными элементами 18 в упоры 19 и 20, расположенные на входе и выходе подающих ветвей конвейеров, раскрываютс .

Отдельные палеты 15 и 16 возвратных ветвей конвейеров 13 и 14 подхватываютс захватом 24 цепной передачи 23 возвратных ветвей и со скоростью гораздо большей, чем скорость конвейеров 13 и 14, перемещаютс к входу, к поворотным звездочкам 26 и 28. У ..поворотных звездочек 26 и 28 палеты 15 и 16 стыкуютс с подающими ветв ми конвейеров 13 и 14, а затем при помощи поворотных элементов 18, упирающихс в упоры 21 и 22, расположенные у входа на каркасе 11, шарниры 17 закрываютс .

За врем ускоренного перемещени палет 15 и 16 по возвратным ветв м они практически не измен ют своей температуры, тем самым сохран етс гепло и экономитс энерги дл их нагревани .

Применение изобретени позвол ет повысить производительность, снизить энергозатраты и металлоемкость установки .

Claims

УСТАНОВКА ДОЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая узлы подачи облицовочных листов и наполнителя, формующий узел, выполненный в виде закрытого теплозащитным кожухом каркаса и двух .расположенных один над другим конвейеров с подающими и возвратными вет- вями, выполненных из отдельных, соединенных шарнирами, палет, нагреватели подающих ветвей конвейеров и отрезное устройс+во, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергозатрат и металлоемкости установки, она снабжена смонтированными по оси шарниров механизмами разъема палет, выполненными в виде поворотных элементов, взаимодействующих с установленными на входе и выходе подающих ветвей конвейеров, упорами, а шарниры палет выполнены разъемными, причем каждая возвратная ветвь конвейеров выполнена в виде снабженной захватами палет бесконечной цепной передачи, перемещающейся со скоростью, превышающей Скорость подающей ветви конвейера.