SU1094569A1 - Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала - Google Patents
Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094569A1 SU1094569A1 SU833544183A SU3544183A SU1094569A1 SU 1094569 A1 SU1094569 A1 SU 1094569A1 SU 833544183 A SU833544183 A SU 833544183A SU 3544183 A SU3544183 A SU 3544183A SU 1094569 A1 SU1094569 A1 SU 1094569A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasma
- dispersed material
- dispersed
- insulator
- increase
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ФАКЕЛЬНЫЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАГРЕВА ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий цилиндрический корпус, в один из торцов которого через изол тор введен центральный трубчатый высоковольтный электрод. подсоединенный к выступающему из корпуса концу электрода трубопровод подачи дисперсного, материала и патрубок ввода плазмообразуюицего газа, отличающ и и с тем, что, с целью увеличени тепловог о КПД. плазмотрона и повышени его надёжности, изол тор выполнен в виде подсоединенной к корпусу большим основанием конической «амеры, патрубок ввода газа расположен на боковой поверхности указанной камеры, а трубопровод подачи диспёрсйого материала выполнен в виде навито rd Из Металлической трубы дроссел длиной Д/4, где А - длина волны питающего ВЧ Генератора.
Description
Изобретение относитс к электротехнике , а именно к высокочастотным (ВЧ) генераторам низкотемпературной плазмы, используемым в различных технологических Г5.роцессах дл нагрева дисперсныхматер иалов до высоких (более ) температур.
Из вести Ь1 В Ч факельные плазмотроны со стержневым электродом, расположенным внутри цилиндрического корпуса.
Известен также ВЧ факельный плазмотрон дл нагрева дисперсных материалов, вл ющийс ближайшим техническим решением , содержащий цилиндрический корпус , в один из торцов которого через изол тор введен цилиндрический трубчатый высоковольтный электрод, подсоединенный к выступающему из корпуса концу электрода трубопровод подачи дисперсного
материала и патрубок ввода плазмооб-разующего газа.
. Недостатком этой конструкции ВЧ фаО кельного плазмотрона вл етс наличие зою с о ю ны засто при подаче в него плазмообразующего газа, накопление в ней порошкового материала и его спекание с последующим зарастанием.
Это п|Эиводит часто к пробою изол тора , к выходу из стро ВЧ плазмотрона, к неполной термической проработке.дисперсного материала. Кроме того, при подаче дисперсного материала из заземленного питани через центральное отверстие в высоковольтном электроде через изолирующие шланги практически всегда по мере осаждени на шлангах провод щих дисперсных частиц происходит пробой и выход из стро системы питани плазмотрона порошком .
Целью изобретени вл етс увеличение теплового КПД плазмотрона и повышение его надежности.
Дл достижени указанной цели в ВЧ факельном плазмотроне дл нагрева дисперсных материалов, содержащем цилиндрический корпус, в один из торцов которого через изол тор введен центральный трубчатый высоковольтный электрод, подсоединенный к выступающему из корпуса концу электрода трубопровод подачи дисперсно-го материала и патрубок ввода плазмообразного газа, изол тор выполнен в виде соединенной с корпусом большим основанием конической камеры, патрубок ввода газа расположен на боковой поверхности указанной камеры, а трубопровод подачи дисперсного материала выполнен в виде навитого из металлической трубы дроссел длиной А/4, где Я -длина волны питающего ВЧ генератора.
На чертеже изображен плазмотрон.
Высоковольтный факельный плазмотрон Содержит коаксиально распложенный высоковольтный электрод 1 с центральным отверстием 2 дл подачи дисперсного материала , к которому присоединен питающий трубопровод 3, и цилиндрический металлический корпус 4 с теплозащитной облицовкой 5- Плазмотрон снабжен изол тором б в виде конической камеры из электроизолирующего материала, установленной большим основанием к корпусу 4.
Плазмообразующий газ вводитс через патрубок 7. ВЧ факельный разр д 8 стабилизируетс газовым потоком по оси камеры. Дисперсный материал вводитс потоком транспортирующего газа через трубопровод 3, выполненный в виде высокочастотного дроссел , одновременно служащим дросселем безопасности в схеме ВЧ-генератора 9 и заземленным со стороны ввода порошка . ВЧ факельный разр д 8 возбуждаетс
при подаче на электрод 1 ВЧ напр жени от ВЧ лампового генератора 9, фиксируетс потоком газа, подаваемого через ввод 7. Дисперсный материал подаетс в зону разр да 8 через центральное отверстие 2 в
электроде 1, подвергаетс термической обработке и физико-химическим превращени м и потоком газа выводитс из плазмотрона через охлаждаемое сопло 10 на улавливание конечных продуктов, Однако часть материала при взаимодействии с плазмой разр да рассеиваетс в объеме разр дной зоны вследствие невысоких скоростей (метры в секунду) потока в ВЧ факельных плазмотронах и наличи
циркул ционных потоков, вызываемых конвенцией , и унос тс в приэлектрЬдную зону. В верхней зоне конической камеры б формируетс взвешенный слой дисперсных частиц , которые возвращаютс в зону нагрева
и вывод тс из плазмотрона, путем изменени диаметра выходного сопла 10, размещаемого на рассто нии I более длины канала разр да1к (1 1,2т1,31к), возможно регулирование количества дисперсного материала в
циркул ционном потоке/За счет циркул ции дисперсного материала в разр дной зоне повышаетс КПД нагрева частиц и степень физико-химической проработки материала .
; . : . , . - ; : .,
Данна конструкци ВЧ факельного плазмотрона позвол ет повысить степень физико-химических превращений дисперсного материала до 95%
жЗенна
(Г
На ущбчибунче
Qnfld deHHoa вада
BSo3 теплоносител
Охлажденна вода
Пневмоподача порошка
Claims (1)
- ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ФАКЕЛЬНЫЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАГРЕВА ДИСП ЕР С НО ГО М АТ Ε Р И АЛ А, содержащий цилиндрический корпус, в один из торцов которого через изолятор введен центральный трубчатый высоковольтный электрод, подсоединенный к выступающему из корпуса концу электрода трубопровод подачи дисперсного, материала и патрубок ввода плазмообразующего газа, отличающ и й с я тем, что, с целью увеличения теплового КПД плазмотрона и повышения его надежности, изолятор выполнен в виде подсоединенной к корпусу большим основанием конической камеры, патрубок ввода газа расположен на боковой поверхности указанной камеры, а трубопровод подачи дисперсного материала выполнен в виде навитого из металлической трубы дросселя длиной Л/4, где Л - длина волны питающего ВЧ генератора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833544183A SU1094569A1 (ru) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833544183A SU1094569A1 (ru) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1094569A1 true SU1094569A1 (ru) | 1992-09-07 |
Family
ID=21046830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833544183A SU1094569A1 (ru) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1094569A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010940B1 (ru) * | 2004-11-05 | 2008-12-30 | Дау Корнинг Айэлэнд Лимитед | Плазменная система |
| RU2447384C2 (ru) * | 2006-06-28 | 2012-04-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для ввода пылей в металлический расплав в пирометаллургической установке |
| RU2670506C2 (ru) * | 2012-04-17 | 2018-10-23 | АЛЬТЕР ЭнЭрДжи КОРП. | Разжигающее факельное устройство |
-
1983
- 1983-01-24 SU SU833544183A patent/SU1094569A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3588594. кл. 315-111. 1071. Извести СО АН СССР. Сер. технических наук. 1980, Й.2, № 8, с. 10. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA010940B1 (ru) * | 2004-11-05 | 2008-12-30 | Дау Корнинг Айэлэнд Лимитед | Плазменная система |
| RU2447384C2 (ru) * | 2006-06-28 | 2012-04-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Способ и устройство для ввода пылей в металлический расплав в пирометаллургической установке |
| US8524145B2 (en) | 2006-06-28 | 2013-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for introducing dust into a metal melt of a pyrometallurgical installation |
| RU2670506C2 (ru) * | 2012-04-17 | 2018-10-23 | АЛЬТЕР ЭнЭрДжи КОРП. | Разжигающее факельное устройство |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6270733B1 (en) | Ozone generator | |
| US4482246A (en) | Inductively coupled plasma discharge in flowing non-argon gas at atmospheric pressure for spectrochemical analysis | |
| JP4317451B2 (ja) | 固体電源のためのマルチコイル型誘導プラズマトーチ | |
| US8776719B2 (en) | Microwave plasma reactor | |
| US5879641A (en) | Ozone generator | |
| GB2273390A (en) | Elimination of strike-over in RF plasma guns | |
| KR20040005851A (ko) | 플라즈마에 의한 가스 처리용 장치 | |
| WO2007114556A1 (en) | Dc arc plasmatron and method of using the same | |
| US3586905A (en) | Plasma arc heating apparatus | |
| US4587397A (en) | Plasma arc torch | |
| KR102014892B1 (ko) | 수처리장치 등에 사용되는 플라즈마 발생장치 | |
| US3387783A (en) | Apparatus for atomizing molten solids | |
| SU1094569A1 (ru) | Высокочастотный факельный плазмотрон, дл нагрева дисперсного материала | |
| KR890000132B1 (ko) | 버너 어셈블리 | |
| RU2115269C1 (ru) | Способ формирования электродугового разряда в плазмотроне и устройство для его осуществления | |
| US3537542A (en) | Sparking devices suitable for seismic prospecting | |
| RU2082284C1 (ru) | Свч-плазмотрон циклонного типа | |
| RU2072640C1 (ru) | Электродуговая плазменная горелка | |
| RU68944U1 (ru) | Плазмотрон | |
| RU2165130C2 (ru) | Способ формирования электродугового разряда в плазмотроне и устройство для его осуществления | |
| SU1796269A1 (en) | Method and device for fluid spraying | |
| US3185638A (en) | Apparatus for chemical reactions | |
| RU201278U1 (ru) | СВЧ-плазмотрон с подогревом распыляемого вязкого масла | |
| SU1245269A3 (ru) | Способ нагрева газов в электродуговой установке посто нного тока и электродугова установка | |
| RU2136125C1 (ru) | Высокочастотный индукционный плазмотрон |