SU1093828A1 - Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena - Google Patents
Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093828A1 SU1093828A1 SU833579803A SU3579803A SU1093828A1 SU 1093828 A1 SU1093828 A1 SU 1093828A1 SU 833579803 A SU833579803 A SU 833579803A SU 3579803 A SU3579803 A SU 3579803A SU 1093828 A1 SU1093828 A1 SU 1093828A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- unloading
- cavities
- excavation
- drilling
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003245 working effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 208000001613 Gambling Diseases 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract description 3
- 210000005053 lamin Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241000613130 Tima Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
1, СПОСОБ РАЗРАБОТКИ .МОЩНЬК ПЛАСТОВ УГЛЯ, СКЛОННЫХ К ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМ ЯВЛЕНИЯМ, включающий подготовку выемоч1«.1х полей по столбовой системе разработки, бурение в угольном пласте вдоль горизонтальной оси выра ботки разгружающих полостей, выемку угл , отличающийс тем, что, с целью предотвращени гат зодинамических влений до ведени .очистных работ и повышегл эффектив t g l-AitjC-ilTk f ности работ по выемке угл путем предварительной разгрузки и дегазации массива, при подготовке выемочных полей подготовительные выработки проход т с увеличением их высоты, равным усадке кровли, образующейс в период бурени разгрузочных полостей , рагружающие полости бур т по наиболее слабой пачке пласта до подхода горных работ к зоне опорного давлени с рассто нием от первой разгру5кающей полости до линии очистного забо не менее удвоенной ширины зоны Опорного давлени , а paicсто пие В между полост ми определ ют i по формуле (О , с где у - объемна масса пород, Ша/м; И - глубина ведени работ, м; а - ширина разгрузочной полосо ти, м; б - кубикова прочность угл на со Од 00 сжатие, Ша, при этом выемку угл производ т послойно, начина с паи .более слабой пачки пласта, а отработку слабой пачки и основного сло 00 {ведут ни одни и те же выработки.1, A METHOD FOR DEVELOPING .CARBLE PLASTIC STRAYS, SLOPE TO GAS-DYNAMIC PHENOMENA, which includes preparation of excavation 1 ".1x fields in a pillar-like development system, drilling in a coal seam along the horizontal axis of the unloading cavities, excavating the coal, differing in the formation of the lamines. zodinamicheskimi vneny to predosheni. cleaning work and increased efficiency tg l-AitjC-ilTk f of the work on excavation of coal by pre-unloading and degassing of the array, in the preparation of excavation fields preparatory mine workings the magnitude of their height equal to the shrinkage of the roof formed during the drilling of the unloading cavities, the unloading cavities are drilled along the weakest formation pack before the mining operation approaches the reference pressure zone with the distance from the first unloading cavity to the clearing line of the reference pressure , and the paralleloid B between the cavities is determined by i by the formula (О, с where y is the bulk density of rocks, Sha / m; I is the depth of operations, m; a is the width of the discharge belt, m; (b) cubic strength of coal on coal Od 00, Sha, with coal being excavated in layers, starting with the unit of the weaker reservoir pack, and the same workings of the weak pack and the main layer 00 {lead).
Description
т с 2.Способ по п.1,о т личающий тем,что целики между полост ми раз1093828 рушают принудительно гидравлическим или механическим воздействием.2. The method according to claim 1, characterized in that the pillars between the cavities 1093828 are collapsed forcibly by hydraulic or mechanical action.
Изобретение относитс к горной промьшшенност и может быть использовано при разработке пластов, склонных к горньм ударам и внезапным выбросам угл и газа.The invention relates to mining and can be used in the development of seams that are prone to hot shocks and sudden outbursts of coal and gas.
Известен способ разработки мощных пластов угл , склонйьк к газодина мическим влени м, наклонными сло ми с опережающей разработкой цервого сло в качестве защитного, включающий подготовку выемочного пол , отработку на первом этапе верхнего защитного сло , а затем после смешивани обрушенных пород; прохоадение новых подготовительных выработок по нижнему слою и его отработку flj . ,There is a known method of developing thick coal seams, sloping towards gas-dynamic phenomena, inclined layers with advanced development of the first layer as a protective layer, including preparation of the excavation floor, working out the upper protective layer at the first stage, and then after mixing the crushed rocks; Prokhoadeniya new preparatory workings on the lower layer and its testing flj. ,
Недостаток способа заключаетс в том, что отработка верхнего сло ведетс без защиты, в услови х про влени газодинамических влений, в св зи с чем при разработке первого сло необходимо выполн ть меропри ти по предотвращению газодинамических влений, при этом развитие горных работ в последующих сло х существенно задерживаетс во времени кз-за больщого срока слеживаемости обрушенных пород кровли. Сама технологи ведени очистных работ под обрушенными породами также затруднена , что отражаетс на технико-экономических показател х ведени очистных работ.The disadvantage of the method lies in the fact that mining of the upper layer is carried out without protection, under the conditions of gas-dynamic phenomena, therefore, when developing the first layer, it is necessary to take measures to prevent gas-dynamic phenomena, while developing mining operations in subsequent layers significantly delayed in time due to the long period of caking of the collapsed roof rocks. The technology itself for the clean-up operations under the collapsed rocks is also difficult, which is reflected in the technical and economic indicators of the clean-up work.
. .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получае- , мому результату вл етс способ управлени труднообрушаемой кровлей, включающий подготовку выемочных полей по столбовой системе разработжи, бурение в у1ольном пласте .вдоль горизонтальной оси выработки разгружающи полостей, выемку угл , при этом вЫбуризание скважины производ т с опережением относительно фронта выемки , исход из величины шага обрушени труднообрушаемой кровли Г2. .The closest to the invention to the technical essence and the obtained result is a method of controlling a hard-to-damage roof, including preparing excavation fields using a pillar system of development, drilling in a reservoir. Along the horizontal axis of production, unloading cavities, coal mining, while drilling a well ahead of the front of the excavation, based on the size of the collapse step of the hard-to-collapse roof G2. .
Недостатком Известного способа вл етс то, что область применени его ограничена услови ми труднообрушаемых кровель, а параметры бурени разгрузочных скважин определ ютс только шагомобрушени кровли. Технологи осуществлени способа весьма затруднена тем, что бурение скважин ведут вблизи очистного забо в зоне вли ни опорных нагрузок, что также затрудн ет сам процесс бурени так как на выбросоопасных и газонос .ных пластах по вл ютс услови опасных газопро влений.The disadvantage of the known method is that its area of application is limited by the conditions of hard-to-damage roofs, and the parameters for the drilling of relief wells are determined only by the step of the destruction of the roof. The technology of the method is very difficult because the drilling of wells is carried out near the clearing in the zone of influence of the bearing loads, which also makes the drilling process more difficult because the outburst and gas-bearing formations are exposed to dangerous gas flows.
Цель изобретени - предотвращение газодинамических влений до ведени очистных работ и повьш1ение эффективности работ по выемке угл путем предварительной разгрузки и дегазации массива.The purpose of the invention is to prevent gas-dynamic phenomena prior to cleaning operations and to increase the efficiency of coal mining by pre-unloading and degassing the array.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу разработки мощных пластов угл , склонньос к газодинамическим влени м, включающему подготовку выемочных полей по столбовой системе разработки, бурение в угольном пласте вдоль горизонтальной оси выработки разгружающих полостей , выемку угл , при подготовке выемочных полей подготовительные выработки проход т с увеличением их высоты,равным усадке кровли, образующейс в пе.риод бурени разгрузочных полостей, разгружающие полости бур т по наиболее слабой пачке пласта до подхода горных работ к зоне опорного давлени с рассто нием от первой разгружающей полости до линии очистного забо не менее удвоенной ширины зоны опорного давлени , а рассто ние б между полост ми определ ют по формуле.The goal is achieved by the fact that, according to the method of developing thick coal seams, inclined to gas-dynamic phenomena, including the preparation of excavation fields in a pillar-like development system, drilling in the coal seam along the horizontal axis of the discharge cavities, excavation of coal, during the preparation of excavation fields, preparatory excavations pass an increase in their height equal to the shrinkage of the roof formed in the drilling period of the unloading cavities, which unload the cavities of the reservoir at the weakest part of the formation of the work to the reference pressure zone with a distance from the first unloading cavity to the line of the cleansing slab at least twice the width of the reference pressure zone, and the distance b between the cavities is determined by the formula.
6iSU.,6iSU.,
где - объемна масса пород, Ша/м; И - глубтша ведени работ, м; О.- ширина разгрузочнойполости,м J10938 СГ - кубиковз прочность угл на сжатие, МПа, при этом выемку угл производ т послойно, начина с наиболее слабой пачки пласта, а отработку слабой na4kH и основного сло 5 ведут на одни и те же выработки. Целики между полост ми разрушают принудительно гидравлическим или механическим воздействием. На Лиг.1 приведена схема реализа ® щш предлагаемого способа; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - раз рез Б-В на фиг.. Выемочное поле подготавливают по столбовой системе разработки. Проходит вентил циоиньп штрек 1 и конвейерный штрек 2 (фпг. 1 и 2) . Проходку ведут с резервом высоты с учетом осадки кровли в период выбуривани защитного сло разгрузочными полост ми . После оконтуривани выемочного пол начинают выемку защитного сло 3 фиг.2) , дл чего пробуривают , р д параллельных скважин 4 круг лого сечени или полостей другой формы с оставлением между ними цели .ков-перемьмек 5. Предпочтительным : вл етс бурение сдвоенных скважин установками Tima БШ. Спареиньп буровой снар д таких установок обеспечивает направленность бурени , что определ ет параллельность размещени разгружающих полостей и рав номерность обработки массива. После отхода разгрузочных скважин на веШ1чину 2 2, ( К -зона опорного давлени ) с разрезной печи начинают отра ботку основного сло 6 очистньи забоем 7 (фиг.З), оборудованным механн зйрованным комплексом. Работы во выемке защитного и основного сло ведут на одни и те же выработки. В случае, когда затруднено размещение оборудовани и совмещение операций по отработке защитного и основного слоев эти технологические операции могут выполн тьс после довательно : сначала осуществл ют выемку защитного сло на всю длину столба, а затем после демонтажа бурошнекового оборудовани ведут очистные работы по основному слою. При .такой схеме работ операции по выемке защитного сло выполн ют в одном столбе, подготавлива его к отработке , а очистные работы в основном слое ведут в другом столбе. 8 Рассто ние между разгрузочньми полост ми пр1шимают из услови заблаговременного разрушени целиков между ними до подхода зоны опорного давлени , формирующейс впередиочистiioro забо . Реализуетс зто условие тем, что несущую способность целиков рассчитьюают на устойчивость по нагрузкам, соответствующим горному давлению.нетронутого массива - J Н, т.е. вне зоны опорного давлени . Одним из важных моментов вл етс эффективное деформирование целиковперемычек между скважинами. Дл обес печени этого услови скважины рекомендуетс бурить по наиболее м гкой пачке угл . Возможно также применение принудительных способой разрушени целиков, например, вод ной струей. Целики, нагруженные,горным давлецием, разрушаютс при незначительном воздействии на них дополнительными услови ми. Поскольку при малой мощности слабой.пачки разгруака пласта может быть це достигнута, процессе бурени полостей ведут контроль эффективности разгрузки, при этом в процессе бурени измер ют количество извлеченного из скважин угл рассчитьшают общую массу угл в обработанном скважинами участке пласта и оценивают э4)фективность разгрузки по критерию Р, равному извлеченному из пласта угл , отнесенному к общей его массе, и при Р i 1% разгрузку считают эффективной. Мощность выннмаемрго защитного, сло регулируют сменой бурового оборудовани и параметрами бурени разгружаюпдах полостей. Чем больше размеры полостей и чем меньше рассто ние между ними, тем больше количёство угл извлекают из пласта и тем ольшую конвергенцию пород кровли почвы обеспеч.ивают на стадии выемки защитного сло . Использу это открываетс возможность обеспечить полноту выемки запасов в тех случа х, когда . геологическа мощность пласта вьш1е технической высоты раздвижки комплек са. Дл обеспечени полноты запасов мощность извлеченного защитного сло должна соответствовать разности геологической мощности пласта и рабочей высоты раздвижки комплекса. Поскольку разгрузочные полости в пласте располагаютс дискретно и не образуют сплошной плоской щели в пласте, то расчет вьшимаемой мощности пласта удобно вести через фактический объе выбуренного из скважин угл по форм ле ;$(..VS,где Vq - объем извлеченного из пл та угл по массе в целике тл- геологическа мощность пла та, м ; h,K, высота раздвижки комплекс в рабочем положении м; S - обработанна разгрузочны ми полост ми площадь, средн мощность выемки защитного сло , м. В случае, когда мощность nnacta в держана по площади, параметры бурени скважин подбирают один раз и используют их на всем участке обработки массива. Если же мощность пласта не водержана по площади, то каждому изменению мощности тг подбирают свои параметры бурени полостей. Такой прием позвол ет выровн ть мощность пласта к моменту, подхода очистного забо , оборудованного комплексом . Подбор параметров не слошю вест экспериментально путем посто знного учета извлекаемого фактически выхода угл , либо расчетным путем по пл щади выбурив аемых полос тей буровым шструментом. В последнем .случае в расчете может иметь место ошибка за счет того, что уголь за пределами контура полости разрушаетс на стадшГ § Фени и фактический объем извЛе саемой массы превышает расчетную величину. Эта ошибка не вредит, так как она идет в запас.where is the volume mass of rocks, Sha / m; And - deepest maintenance, m; O. - width of the unloading cavity, m J10938 SG - cubic compressive strength of coal, MPa, with coal being dug out layer by layer, starting with the weakest reservoir pack, and working out of the weak na4kH and the main layer 5 lead to the same workings. Pillars between cavities are forcedly destroyed by hydraulic or mechanical action. Lig.1 shows the scheme of the implementation of the proposed method; on Fig.2raz A-A in Fig.1; in FIG. 3, a cut of the BB in FIG. Passes the valve tsioinp drift 1 and conveyor drift 2 (phpg. 1 and 2). The penetration is carried out with a height reserve, taking into account the precipitation of the roof during the period of penetration of the protective layer by the discharge cavities. After contouring the excavation field, the excavation of the protective layer 3 of FIG. 2) is started, for which a series of parallel wells 4 of circular cross-section or cavities of a different shape are drilled, leaving the target of the boreholes 5 between them. Preferred: is the drilling of twin wells with Tima units BSH. The drilling rig of such installations ensures the drilling directivity, which determines the parallel positioning of the unloading cavities and the uniform processing of the array. After the discharge wells go to the 2 2 2 (K-zone of the reference pressure) from the split furnace, the main layer 6 of the bottom 7 (Fig. 3), equipped with a mechanized complex, is developed. Work in the excavation of the protective and the main layer are on the same production. In the case when equipment placement is difficult and combining the protective layer and main layer operations, these technological operations can be performed successively: first, the protective layer is dredged for the entire length of the pole, and then after dismantling the brown auger equipment, cleaning work is carried out on the main layer. With such a scheme of work, operations on removing the protective layer are carried out in one column, preparing it for mining, and cleaning work in the main layer is carried out in another column. 8 The distance between unloading cavities is exceeded from the condition of early destruction of the pillars between them before the approach of the reference pressure zone that forms in front of the bottom. This condition is realized by the fact that the carrying capacity of the pillars is calculated on the resistance of the loads corresponding to the rock pressure. Untouched array - J N, i.e. outside the reference pressure zone. One of the important points is the effective deformation of the entire bridge between wells. For the liver of this condition, it is recommended to drill over the softest coal pack. It is also possible to use compulsory methods for destroying pillars, for example, with a water jet. Pillars loaded with rock pressure are destroyed with a minor impact on them by additional conditions. Since, at low power, the weakening of the reservoir can be achieved, the process of drilling of cavities is monitored for discharge efficiency, while the amount of coal extracted from the wells is measured during the drilling process to calculate the total coal mass in the well-treated area of the reservoir and estimate the discharge efficiency by criterion P equal to the coal extracted from the formation, referred to its total mass, and at P i 1% unloading is considered effective. The power of the protective layer is controlled by changing the drilling equipment and drilling parameters to unload cavities. The larger the dimensions of the cavities and the smaller the distance between them, the greater the amount of coal removed from the reservoir and the greater the convergence of soil roof rocks provide at the stage of excavation of the protective layer. Using this opens up the possibility of ensuring the completeness of the excavation of stocks in cases where. geological thickness of the seam above the technical height of the separation of the complex. In order to ensure the completeness of reserves, the capacity of the extracted protective layer must correspond to the difference in the geological thickness of the reservoir and the working height of the expansion of the complex. Since the discharge cavities in the reservoir are located discretely and do not form a solid flat slot in the reservoir, it is convenient to calculate the reservoir capacity through the actual volume of coal drilled out of the wells by the form; $ (.. VS, where Vq is the volume of coal extracted from the plate the mass in the rear sight is only the geological power of the plate, m; h, K, the height of the separation of the complex in the working position m; S is the area treated by the discharge cavities, the average power of the excavation of the protective layer, m. In the case where the power nnacta is kept at area, well drilling parameters They are picked once and used throughout the entire processing area of the array. If the reservoir thickness is not conserved over the area, then each change in the power Tg selects its drilling parameters for the cavities. This technique allows the reservoir to be equalized by the time of the clearing face equipped with the complex. The selection of parameters is not experimentally determined by a constant account of the actual recoverable coal output, or by calculation by the size of the strips produced by the drilling tool. In the latter case, an error may occur due to the fact that the coal outside the contour of the cavity collapses at stage § Feni and the actual volume of the extracted mass exceeds the calculated value. This error does not harm, as it goes to stock.
А-АAa
Фиг.2 Использование предлагаемого способа разработки мощных незащищенных пластов угл , склонных к динамическим и газодинамическим влени м, по сравнению с известньми обеспечивает следующие технические преимущества: исключаетс возможность про влени динамических и газодинамических влений при отработке основного (верг хнего) сло , а также св занной с этими влени ми опасности травмировани труд щихс ; исключаютс услови про-. влени взрывов газа и пыли за счет дегазации массива угл ;.обеспечиваетс возможность снижени потерь угл в недрах за счет того, что сум марна вынимаема мощность верхнего и нижнего слоев достигает или приближаетс к полной (геологической) мощности пласта; обеспечиваетс возможность повьш1ени нагрузки на очистной забой за счет разделени JB прост ранстве и времени работ по разгрузке массива и выемке пласта, а также сохранени сплошности пород кровли; возможность снижени разрьша во времени между отработкой защитного (нижнего ) и основного (верхнего) слоев за счет.исключени времени на слеживание пород, обрушенных при разработке верхнего защитного сло . Нар ду с указанными техническими преимуществами в результате применени предлагаемого способа разработки мощных незагщщенньпс пластов угл , склонным к динамическим и газодинамическим влени м, достигаетс значительный экономический эффект за счет повышени нагрузки на очистной забой при отработке основного (верхнего ) сло , снижени потерь угл у недрах н сокращени объемов проведени подготовительнйх выработок.Figure 2 The use of the proposed method of developing powerful unprotected coal seams prone to dynamic and gas-dynamic phenomena, compared with limestone, provides the following technical advantages: the possibility of manifestation of dynamic and gas-dynamic phenomena during the development of the main (upper) layer, as well as related with these events the risk of injury to workers; conditions are excluded. effects of gas and dust explosions due to the degassing of the coal array; it is possible to reduce the loss of coal in the subsoil due to the fact that the sum of the recovered power of the upper and lower layers reaches or approaches the full (geological) thickness of the reservoir; it is possible to increase the load on the working face due to the separation of JB space and time of work on the unloading of the massif and excavation of the reservoir, as well as preservation of the integrity of the roof rocks; the possibility of reducing the gap in time between working out the protective (lower) and main (upper) layers due to the exclusion of time for caking rocks, collapsed during the development of the upper protective layer. Along with these technical advantages, as a result of applying the proposed method of developing powerful non-thickened coal seams that are prone to dynamic and gas-dynamic phenomena, a significant economic effect is achieved by increasing the load on the working face when mining the main (top) layer, reducing coal loss from the subsoil. reducing the volume of preparatory workings.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833579803A SU1093828A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833579803A SU1093828A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1093828A1 true SU1093828A1 (en) | 1984-05-23 |
Family
ID=21059278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833579803A SU1093828A1 (en) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1093828A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663978C1 (en) * | 2016-04-29 | 2018-08-14 | Китайский Университет Горного Дела И Технологии | Method of extraction of near whole rock coal seam upper protective layer |
| RU2845483C1 (en) * | 2024-07-04 | 2025-08-20 | Акционерное общество "Научный центр ВостНИИ по промышленной и экологической безопасности в горной отрасли" | Method of preparation for safe mining operations on coal beds, potentially hazardous and hazardous by gas-dynamic phenomena and dynamic phenomena |
-
1983
- 1983-04-15 SU SU833579803A patent/SU1093828A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Инструкци по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатьшакнцих пласты, склонные к горным ударам. Л., ВНШИ 1981, С.8 2. Авторское свидетельство СССР № 787656, кл. Е 21 С 41/04, 1974 (прототип) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663978C1 (en) * | 2016-04-29 | 2018-08-14 | Китайский Университет Горного Дела И Технологии | Method of extraction of near whole rock coal seam upper protective layer |
| RU2845483C1 (en) * | 2024-07-04 | 2025-08-20 | Акционерное общество "Научный центр ВостНИИ по промышленной и экологической безопасности в горной отрасли" | Method of preparation for safe mining operations on coal beds, potentially hazardous and hazardous by gas-dynamic phenomena and dynamic phenomena |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104532818A (en) | Treatment method for strip mine goaf | |
| MX2012009756A (en) | Underground mining. | |
| EA000562B1 (en) | R.b. jun method of open-pit mining | |
| RU2593285C1 (en) | Open development method of coal beds group with gross explosive loosening of overburden rocks | |
| Konicek | Destressing | |
| RU2114307C1 (en) | Method for opencast mining of flooded mineral deposits | |
| RU2439323C1 (en) | Method to mine inclined ore deposits | |
| CN108049870A (en) | The induction caving mining methods of high-dipping middle thickness orebody of the upper disk containing unstable rock stratum | |
| RU2755287C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2132950C1 (en) | Method for combination development of deposits | |
| RU2524716C1 (en) | Strip mining of minerals including working of ore bodies in contact between ore and capping in sub-benches | |
| CN105587321A (en) | Collapse column bypassing extraction process | |
| SU1093828A1 (en) | Method of working thick coal seams susceptible to gas-dynamic phenomena | |
| RU2095570C1 (en) | Method for development of steep ore bodies | |
| RU2224890C1 (en) | Method for extracting sloping or slanted shock-hazardous layers | |
| RU2306417C2 (en) | Underground mineral mining method | |
| RU2400625C1 (en) | Method for combined development of mineral deposits | |
| RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2010953C1 (en) | Method of determination of cracks spreading height in basic zone of working | |
| RU2205955C1 (en) | Method of mineral extraction in filled flanks of opencast | |
| RU2081324C1 (en) | Method for hydraulic bore-hole mining of minerals | |
| RU2187647C1 (en) | Method of softening of surface layer of opencast benches in seasonal ground freezing | |
| SU1765401A1 (en) | Rock pressure control method | |
| RU2809861C1 (en) | Method of mining ore bodies | |
| SU1452992A1 (en) | Method of remining of mineral deposits |