110 Изобретение относитс к производс тву строительных изделий из жестких бетонных смесей.. Известно устройство дл изготовлени трубчатых изделий, содержащее соединенные друг с другом при помощи вертикальных направл ющих верхнее и нижнее основани , между которыми размещены сблокированные попарно горизонтально подвижные вертикальные полуформы, охватываемые установленной на вертикальных направл ющих кареткой ClТ. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой содержащее установленные на поддоне вертикальные формы, размещенные в их полост х и установленные на общем основании пустотообразователи,тр версу и пригрузочное приспособление L21. Недостатками данных устройств вл ютс больша трудоемкость и не удобство в обслуживании. Цель изобретени - снижение трудоемкости и удобство обслуживани . Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, содержащее установленные на поддоне вертикальные формы, размещенные в их полост х и установленные на общем основании пустотообразователи, траверс и пригрузочное приспособление, снабжено сцепным приспособлением в виде закрепленных на поддоне обойм с вepxни и и нижними упорами и соедине ными друг с другом при помощи т г . верхними и 11ижними поворотными сектора№1 , основание снабжено штыр ми, а траверса - откидныг-ш подпружиненными захватами, а пригрузочное приспособление выполнено составным из установленных на траверсе посредством вертикально расположенных подвиж ных штанг тарельчатых упоров и опер той на последний плиты, причем штыри и откидные захваты контактируют соот ветственно с обоймами и упорами. На фиг.1 изображено устройство дп формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - то же. вид сбоку, в рабочем положении; на фиг.4 - то же, в момент распалубки. Устройство дл формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой состоит из вертикальной формы 1, поддона 2, на который поставлена форма, общего основани 3,к которому закреплены пустотообразователи 4 и штыри 5. К траверсе 6 на вертикально-подвижных штангах-7 подвешены тарельчатые упоры 8, на которых лежит плита 9. Дл центрировани упоров 8 относительно вертикальной формы 1 к траверсе 6 закреплены ловители 10, а к форме - втулки 11. Траверса 6 имеет откидные подпружиненные захваты 12, которые наход тс на механизме 13 сцеплени вертикальной формы 1 . Вертикальна форма состоит из соединенных между собой обечаек 14 с расход щимис книзу внутренним конусом . Обечайки 14 сверху и снизу по периметру имеют окантовку из планок 15. Сверху трубы накрыты плитой 16. Механизм 13 сцеплени состоит из обоймы 17, в нижней части которого находитс отверстие дл захода штыр 5 и подвижной стакан 18, в который вставлена пружина 19, на которой лежит т га 20. В стакан 18 вставлена пружина 19, на которой лежит т га 20. В пазах т ги 20 наход тс пальцы 21 поворотных секторов 22. Сектора установлены на ос х 23 обоймы 17, котора имеет упоры 24. ОткиД ные захваты 12 закреплены к траверсе 6 на ос х 25. Дл надежного зацеплени захватов 12 с механизмом 13 сцеплени служит пружина 26. Устройство дп формовани трубчатых изделий из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой работает следующим образом. Основание 3 с пустотообразовател ми 4 креп т на вибрсстол станка, име- ющего раму дл фиксированной установки поддона 2 и механизм дл его подъема. На подн ть1Й в верхнее положение поддон 2 став т вертикальную форму и затем опускают его на вибростол и форму заполн ют бетонной смесью. Когда поддон опущен в крайнее нижнее положение, то штыри 5 выдавливают стаканы 18 и под действием пружин 19 т ги 20 переход т в край-нее верхнее положение. Палец 21 поворачивает на оси 23 верхние и нижние секторы 22,1 которые блокируют упоры 24 о6ойьа 1 17 механизма 13 сцеплени .110 The invention relates to the production of building products from rigid concrete mixtures. A device for manufacturing tubular products is known, comprising interconnected with each other by means of vertical guides, upper and lower bases, between which are placed interlocked in pairs horizontally movable vertical half-shapes, covered by installed on vertical guide carriage ct. Closest to the present invention, there is a device for forming tubular articles from rigid concrete mixtures with immediate demoulding containing vertical forms installed on a pallet, placed in their cavities and installed on a common base, pipe holders, pipelines and loading device L21. The disadvantages of these devices are the great complexity and non-ease of maintenance. The purpose of the invention is to reduce the complexity and ease of maintenance. The goal is achieved by the fact that the device for forming tubular articles from rigid concrete mixtures with immediate stripping, containing vertical forms installed on the pallet, placed in their cavities and installed on a common base, vane-forming, traverse and loading device, is equipped with a coupling device mounted on the pallet clips with top and bottom stops and connected to each other with the help of t g. the upper and 11 swivel sectors No. 1, the base is provided with pins, and the traverse has a fold-down spring-loaded grippers, and the loading device is made of a composite plate mounted on the traverse by means of vertically arranged movable rods on the last plate, and the pins and folding The grippers are in contact with the clamps and stops, respectively. Fig. 1 shows a device dp forming tubular articles from rigid concrete mixtures with immediate stripping, a general view; 2, the same top view; on fig.Z - the same. side view, in working position; figure 4 - the same, at the time of stripping. A device for forming tubular articles from rigid concrete mixes with immediate dismantling consists of a vertical form 1, a pallet 2 on which the form is placed, a common base 3, to which the formers 4 and pins 5 are attached. To the traverse 6 on the vertically movable rods-7 are suspended disc supports 8, on which the plate 9 rests. To center the stops 8 relative to vertical form 1, catchers 10 are fixed to traverse 6 and catchers 10 are fixed to form. Traverse 6 has folding spring-loaded grippers 12 which are located on the mechanism e 13 clutch vertical form 1. The vertical shape consists of interconnected shells 14 with an internal cone diverging downwards. The shells 14 at the top and bottom around the perimeter have a fringing of the laths 15. Top of the pipe is covered with a slab 16. The clutch mechanism 13 consists of a sleeve 17, in the lower part of which there is an opening for the pin 5 and a movable cup 18 in which a spring 19 is inserted, on which There is a pull of 20. Into the cup 18 a spring 19 is inserted, on which lies a pull of a ha 20. In the slots of the pull 20 there are fingers of 21 rotary sectors 22. The sectors are mounted on the axes 23 of the yoke 17, which has stops 24. Billet grips 12 secured to traverse 6 on axles 25. For reliable engagement of the grippers 12 with m The clutch mechanism 13 serves as a spring 26. A device dp forming tubular articles from rigid concrete mixtures with immediate stripping works as follows. The base 3 with the holders 4 is attached to the vibrating table of the machine having a frame for fixed mounting of the pallet 2 and a mechanism for lifting it. On a lift to the upper position, the pallet 2 is placed in a vertical form and then lowered onto the vibrating table and the mold is filled with concrete. When the pallet is lowered to the lowest position, the pins 5 squeeze out the glasses 18 and under the action of the springs 19 ti gi 20 move to the extreme upper position. The pin 21 rotates on the axis 23 the upper and lower sectors 22.1 which block the stops 24 and 16 of the clutch mechanism 13.
После предварительного виброуплотнёни траверсу 6 с плитой 9 и тарельчатыми упорами 8 опускают на форму 1, котора центрируетс лови-, тел ми 10по втулкам 1,и производ т окончательное вибропрессование изделий.Тра ,версу 6 с пригрузочным приспособлением поднимают вверх,а поддой 2 с формой 1 механизмом подъема перемещают в крайнее верхнее положение, т.е. до выхода пустотррбразователей 4 из изделий.After pre-vibrating compaction, the yoke 6 with the plate 9 and the disc supports 8 is lowered onto the form 1, which is centered by the lugs 10 with the sleeves 1, and the final vibropressing of the products is made. Tr, version 6 with the loading device, lift up and form the bottom 1, the lifting mechanism is moved to its highest position, i.e. before the release of the emptying machines 4 of the products.
В этот момент т га 20 под своей т жестью переходит в нижнее положение и секторы 22 разблокируют упоры 24.At this moment, the hectare 20, under its weight, moves to the lower position and the sectors 22 unlock the stops 24.
При опускании траверсы 6 на форму подпружиненные захваты 12 вход т в зацепление с упорами 24, форму 1 перенос т и став т на место распалубки . При дальнейшем опускании траверсы захваты 12 вход т в зацепление с упорами 24, а тарельчатые упоры 8 лежат на издели х. При подъеме формы тарельчатые упоры своим весом выдавливают издели из обечаек.When lowering the yoke 6 onto the mold, the spring-loaded grippers 12 are engaged with the stops 24, the mold 1 is transferred and placed on the place of stripping. Upon further lowering of the traverse, the grippers 12 are engaged with the stops 24, and the disc supports 8 lie on the product x. When lifting the form, the cup supports with their weight squeeze the products out of the shells.
После распалубки форму перенос т на место загрузки и формовани изделий и цикл повтор ют.After demoulding, the mold is transferred to the loading and molding site and the cycle is repeated.
Предложенное устройство позвол ет снизить трудоемкость формовани изделий из жестких бетонных смесей и облегчить работу обслуживающего персонала.The proposed device makes it possible to reduce the laboriousness of molding articles from rigid concrete mixtures and to facilitate the work of the attendants.