SU1091996A1 - Дражный черпак - Google Patents
Дражный черпак Download PDFInfo
- Publication number
- SU1091996A1 SU1091996A1 SU823524936A SU3524936A SU1091996A1 SU 1091996 A1 SU1091996 A1 SU 1091996A1 SU 823524936 A SU823524936 A SU 823524936A SU 3524936 A SU3524936 A SU 3524936A SU 1091996 A1 SU1091996 A1 SU 1091996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- wear
- scoop
- diameter
- scoops
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
ДРАЖНЫЙ ЧЕРПАК, состо щий из стальной основы, армированной вставками из износостойкого материала , отличающийс тем, что, с целью увеличени его срока, службы, вставки выполнены в виде штырей диаметром и длиной, равными соответственно 0,25-0,50 и 1-3 толщины рабочей кромки черпака, при этом штыри размещены равномерно по объему кромки с шагом между основани ми на ее торце 1,5-3,0 диаметра вставки .
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к производству черпаков драг, работающих в услови х абразивного износа. Черпаки драг эксплуатируютс на Joбьtчe и переработке горных масс, обладающих высокими абразивными сво ствами. Воздействие на черпак абраз ной и гидроабразивной среды приводит К быстрому его износу. Наиболее подвержена износу передн режуща стенка черпака, стойкость которой в отдельных случа х не превышает 89 мес. работы (одного сезона) . Известна цельнолита конструкци черпаков драг, а также конструкци черпаков со сменными козырьками, изготавливаемыми из стали 10Г13л 1 Изготовление черпаков со сменными козырьками позвол ет замен ть изнашивающуюс переднюю стенку (сме ный козырек) и продл ть срок службы черпаков,однако это не снижает абрази ного износа самого козырька. Известен способ повышени износостойкости цельнолитых черпаков путем наплавки твердосплавными элек родами. . Однако этот способ не дает стабил ных результатов, так как он требует качественной подготовки наплавл емой поверхности. Кроме того, наплавка н высокоуглеродистую марганцовистую сталь не обеспечивает прочной сварит ваемости разнородных материалов. Известен способ повышени износостойкости литых черпаков за счет поверхностного легировани рабочей поверхности кузова черпака L3J . Однако промышленные испытани деталей с легирующей поверхностью показали незначительное (5-10%) уве личение стойкости черпаков. Легирую щие вставки изготавливаютс из высоколегированного сплава (лигатуры ) и устанавливаютс в полость формы, а затем заливаютс расплавом, под действием которого они легируют заданные участки основы. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс конструкци дражного черпака, состо щего из стальной основы, армированной встав ками из износостойкого материала 4J Износостойкость таких черпаков увеличиваетс , однако не вл етс значительной, а конструкци известных черпаков-рациональной. Цель изобретени - увеличение срока службы дражных черпаков. Поставленна цель достигаетс тем, что в дражном черпаке, состо щем из стальной основы, армированной вставками из износостойкого материала , вставки выполнены в виде штырей диаметром и длиной, равными соответственно 0,25-0,50 и 1-3 толщины рабочей кромки черпака, при этом штыри размещены равномерно по объему кромки с шагом между основани ми на торце рабочей кромки 1,53 ,0 диаметра вставки. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый черпак, общий вид; на фиг.2 вид А (часть черпака); на фиг.З - собранна литейна форма черпака, поперечное сечение. Черпак состоит из основы I, выполненной из стали 110Г13Л и вставок 2 цилиндрической формы, отлитьк из износостойкого чугуна, с .элементом креплени . Элементы креплени могут представл ть собой цельную со вставкой литую конструкцию, либо литейную шпильку (проволочный пруток), установленную в литейную форму при отливке вставок из износостойкого чугуна. Пример. Дражный черпак, толщина рабочей кромки которого составл ет 52 мм. Предварительно из износостойкого чугуна марки 250Х20РТ отливаютс . вставки цилиндрической формы диаметром 16 мм и длиной 40 мм с элементами креплени . Готовые вставки 2 с элементами 3 креплени проставл ютс в литейную форму черпака (фиг.З) по рабочей (режущей) кромке толщиной 32 мм с шагом 25 мм. Собранна литейна форма со вставками заливаетс через литниковую систему 4 сталью 110Г13Л. После затвердевани и очистки отливки черпак подвергаетс закалке; нагрев до 1100 С, а затем охлаждение в Йоде. Твердость вставок после закалки составл ет 58-60 НРС, основы - 207 ИВ. Износостойкие чугуны обладают высоким сопротивлением к абразивному и гидроабразивному износу и превосход т сталь, в том числе и высокомарганцовистую , в 5-10 раз. Вставки черпака, изготовленные из износостойкого чугуна и проставленные по рабочей кромке, способны защитить от износа стальную основу, создава при этом теневой эффект. Прин та цилиндрическа форма вставок определ етс оптимальностью периметра круга, а также требованием отливок к круглой форме и плавки к переходам.
Величина диаметра вставок определена опытным путем н колеблетс в пределах 0,25-0,5 -толщины рабочей кромки. Увеличение величины диаметра более 0,5 приводит jc разрыву основы металла (трещинам). В случае использовани вставок диаметром меньше 0,25 происходит расплавление и смешивание их с основой металла, что исключает достижение цели.
Максимально допустим и износ черпаков , составл ющий 1-3 толщины рабочей кромки. В св зи с этим и длина вставок принимаетс равной -3 толщинам рабочей кромки.
Результаты испытаний показывают, что с увеличением диаметра вставок износостойкость материала черпаков возрастает; Кроме того, вставки диаметром более 16 мм (0,5 толщины стенки армируемого образца) привод т
к разрыву сплошности основы, к Снижению прочности. Вставки диаметром менее 0,20 толщины образца (6 мм) в большинстве случаев оплавл ютс и раствор ютс в основе металла, что не приводит к существенному увеличению износостойкости.
Предлагаема конструкци черпака позвол ет сочетать в себе высокую прочность и ударную в зкость, прису-, щие высокомарганцовистой стали ПОГ13Л, с высокой износостойкостью, присущей износостойким чугунам. Дражный черпак, выполненный из друх композиционных материалов, вследствие использовани более износостойкого материала (износостойкого чугуна) задерживает износ основы металла и погг вьшает срок службы детали в 2-3 раза . Кроме того, снижаютс .затраты на их ремонт и восстановление, а также простои уникального оборудовани , т.е. драг, которые, как известно, работают в 3-сменном режиме в.период летнего сезона, и часта замена черпаков (в черпаковой цепи драги одновременно работает 80 черпаков) приводит к значительным затратам и снижению объемов вьфаботки горной массы.
З.О ФШ.56
ni
иг.2.
Claims (1)
- ДРАЖНЫЙ ЧЕРПАК, состоящий из стальной основы, армированной вставками из износостойкого ла, отличающийся что, с целью увеличения его службы, вставки выполнены в рей диаметром и длиной, равными соответственно 0,25-0,50 и 1-3 толщины рабочей кромки черпака, при этом штыри размещены равномерно по объему кромки с шагом между основаниями ее торце 1,5-3,0 диаметра встав-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823524936A SU1091996A1 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Дражный черпак |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823524936A SU1091996A1 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Дражный черпак |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1091996A1 true SU1091996A1 (ru) | 1984-05-15 |
Family
ID=21040201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823524936A SU1091996A1 (ru) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | Дражный черпак |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1091996A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-10 SU SU823524936A patent/SU1091996A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Свиридов А.II. Драги и драгирование. М, Металлургиздат, 1952, с.II. 2.Лешков В.Г. Современна техника и технологи дражных работ. М., Недра. 1971, с.29 3.Тихий В.А. и др. Повьшгение износоустойчивости литых деталей горнорудного оборудовани .- Литейное производство, 1981 , № 3, с.24-25 4.Смел ков Н.Н. Армированные отливки. Машгиз, . 1958, с. 144-145,14 IS ь с (54) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5081774A (en) | Composite excavating tooth | |
| AU2008325325B2 (en) | Self- sharpening, auto- signalling wearing part | |
| US4711503A (en) | Replaceable tooth for a digging and breaking tool | |
| US1835701A (en) | Excavating implement | |
| US4576875A (en) | Weldable wear part with high wear resistance | |
| US20100037493A1 (en) | Wear-Resistant, Impact-Resistant Excavator Bucket Manufactured by Casting and Manufacturing Method Thereof | |
| EP2149639A1 (en) | Wear-resistant, impact-resistant excavator bucket manufactured by casting and manufacturing method thereof | |
| US4584020A (en) | Wear part with high wear strength | |
| KR20100131909A (ko) | 굴착기 버켓트용 팁 및 그 제조방법 | |
| SU1091996A1 (ru) | Дражный черпак | |
| KR20140145699A (ko) | 광산용 암석 굴삭기 투스 및 그의 제조 방법 | |
| KR100513985B1 (ko) | 주조공법으로 제작된 내마모·내충격용 굴삭기 버켓 및 그제조방법 | |
| JPS6366633B2 (ru) | ||
| TW202100847A (zh) | 用於挖掘鏟斗的澆斗嘴 | |
| CA2639121A1 (en) | Wear-resistant, impact-resistant excavator bucket manufactured by casting and manufacturing method thereof | |
| US1778213A (en) | Digging tooth with hard-metal core | |
| CA2374230A1 (en) | Composite sacrificial components | |
| JPH0747857B2 (ja) | 建設機械用鋼製切刃及びその製造法 | |
| JPH10140856A (ja) | 破砕機用の刃 | |
| RU10190U1 (ru) | Рабочий орган строительно-дорожной машины (варианты) | |
| CN216948518U (zh) | 一种角状双金属耐磨块 | |
| CN209854815U (zh) | 一种复合镶铸铲运机铲刃板 | |
| RU2269628C2 (ru) | Зуб ковша экскаватора и способ его изготовления | |
| JP3042583U (ja) | 圧潰面の耐摩耗性に優れた破砕機 | |
| SU848537A1 (ru) | Ковш экскаватора |