Изобретение относитс к технике сунжи диснерсных материалов и может найти применение в химической, микробиологической и других отрасл х нромышленности. Известн.а установка дл термообработки дисперсных материалов, содержаща разметенный в ненодвижном кожухе ротор с полым валом, несущий цилиндрическую газораспределительную рещетку, и лоиатки, конны которых расположены в Г1риреп1еточной зоне 1 . Недостатками этой установки вл ютс сложность конструкции и низка интенсивность CyHJKH. Наиболее близкой к изобретению вл етс вихрева сун1илка дл термообработки и измельчени диснерсных материалов, содержаща сушильную камеру с загрузочным li разгрузочным устройствами и установленный внутри нее завихритель в виде вращаю1це|-ос диска с р дом радиальных лонаток 121. Недостатками извеетной суптилки вл ютс низкие интенсивность процесса и качество сушки вследствие невозможности изме.1ьче11и высу1ниваемо1-о материала до необходимой дисперсности. 11ел1. изобретени - иптенсификап.и процесса н новышение качества . Г остав;1е11на цель достигаетс тем, что в вихревой сущилке дл термообработки и измельчени дисперсных материалов, содержащей сунлильпую камеру с загрузочным и разгрузочным устройствами и установленный внутри нее завихритель, выполненный в виде вращающегос диска с р дом радиальных лопаток, сушильна камера разделена кольцевой нерегородкой, установленной ноcie ;1иска по ходу движени высущивае.мого .;;ггерца. и с радиальньгм зазором по OTHomeiiiiio к боковой стенке камеры, причем за этой перегородкой установлен доно ,,тьный лопастной завихрител1, а диск снабжеь: вторым р дом радиа.тьньгх лопаток гфи этом оба р да лонаток заключены в пер|Ье.рированные кассеты, у крен лепные на впутрегпшй поверхности камеры. Ilci фиг. 1 изображена суши.тка, нродо.тьпый тазрез; па фи1. 2 - то же, вид сбоку с вырезом. Сущилка содержит сун кльную ка.мер) 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами , завихритель 4, вьтолне:и;ь;й в виде врап1ающегос диска с нервы.м 5 i вторым 6 р дами радиа п ных лонаток, заключенных в соответствующие кассеты 7 и 8,кольцевую перегородку 9, установленную с радиальны.м зазоро.м Ш, дополнительный лопастной завихритель И, патрубки 12 и 13 ввода основного и дополнительного геплопосител соответственно. Сущилка работает следующим образом . В;1ажный дисперсный материал нодаетс через загрузочное устройство 2 в суплильную камеру 1. Первый р д 5 лопаток подхватывает материал и распредел ет его равномерно по внутренней новерхности нерфорированной кассеты 7. При столкновении материала с юверхностью кассеты 7 и лопатками р да 5 происходит из.мельчение и подсуп ка. Подсущепные и раздробленные предварительно комки проход т через отверсти в кассете 7 и нодхватываюте лопатка.ми р да 6. На поверхности кассеты 8 происходит измельчение материала до конечного размера и его дальнейша подсун ка . Измельченный и подсуп енный материал проходит сквозь перфорацию кассеты 8 н через радиальный зазор между кольцевой перегородкой 9 и стенкой камеры i в ее разгрузочную часть. Основна часть отработавшего теплоносител выводитс через центральное отверстие в нерегоро.тке 9,при этом завихритель 11 служит дл нредотвращепи проскока частиц без необходимой выдержки. Частицы, поступившие в зону завихрител 11, под дейетвием дополнительного количеетва теплопоеител , поступающего через патрубок 13, приобретают дополпительное ускорение, и материал об)азует врантающийе кольцевой елой, преп тствующий прохождению отработавпл(го тенлоносите.л помимо центрального отверети . По .мере высыхани .материал выноситс через разгрузочное устройство 3 в систему осаждени . Данна сушилка позвол ет ннтенси41Ицировать нроцеес и повысить качество сущки .This invention relates to a technique of sunflower disnerg materials and may find application in the chemical, microbiological, and other sectors of the industry. Known installation for the heat treatment of dispersed materials, containing a rotor with a hollow shaft, dispersed in a non-movable casing, carrying a cylindrical gas distribution grille, and riders, which are located in the thermal zone 1. The disadvantages of this setup are design complexity and low CyHJKH intensity. The closest to the invention is a vortex sucker for heat treatment and grinding disnerg materials, containing a drying chamber with loading li discharge devices and a rotating rotator mounted inside it with a row of radial 121. The disadvantages of this fan are the low intensity of the process and the quality of drying due to the impossibility of measuring 1, the amount of material produced 1 to about the required dispersion. 11el1. the invention is an impotence process and an improvement in quality. The remaining; 1e11 goal is achieved by the fact that in the vortex nodule for heat treatment and grinding of dispersed materials containing a sun-lid chamber with loading and unloading devices and a swirler installed inside it, made in the form of a rotating disk with a number of radial blades, the drying chamber is divided by an annular sub-housing, the established but; 1isk in the course of the movement vysushivae.mogo.;; gagertsa. and with a radial clearance, according to OTHomeiiiiio, to the side wall of the chamber, and behind this partition there is a separate paddle swirl1, and the disk is equipped with: a second row of radii blades that are enclosed in the first row of cassettes, Roll stucco on the inside of the chamber surface. Ilci FIG. 1 shows sushi.tk, nrodo.tvy tazrez; pa fi1. 2 - the same, side view with cut. The suschilka contains a sun-shaped cell (measure) 1 with loading 2 and unloading 3 devices, a swirler 4, vnolna: i; ь; nd in the form of a rotating disk with nerves. 5 i second with 6 rows of radion bars, enclosed in corresponding cassettes 7 and 8, an annular septum 9 installed with radial gaps of gap W, an additional paddle swirler I, and nozzles 12 and 13 for insertion of the main and additional hepatitis, respectively. Suschilka works as follows. C; 1 dispersed material is fed through the loading device 2 into the filling chamber 1. The first row of 5 vanes picks up the material and distributes it evenly over the inner surface of the non-perforated cassette 7. When the cassette 7 collides with the cassette 7 and the blades of row 5, it is reduced. and dribble. The sususcheal and crushed pre-lumps pass through the holes in the cassette 7 and take up the blade 6 rows. On the surface of the cassette 8, the material is crushed to a final size and then dripped. The crushed and subsurface material passes through the perforation of the cassette 8 n through the radial gap between the annular partition 9 and the wall of the chamber i into its unloading part. The main part of the spent coolant is discharged through the central opening in the non-regrowth 9, while the swirler 11 serves to prevent the leakage of particles without the necessary exposure. Particles entering the swirler zone 11, under the action of an additional quantity of heat exchangers entering through the nozzle 13, acquire an additional acceleration, and the material obstructs the vrantae with a circular crown preventing the passage of the working tenon bearing in addition to the central hole. The material is conveyed through the discharge device 3 to the precipitation system. This dryer allows the ntency to be used to improve the quality of the substance.
Фиг.гFigg
/2/ 2