SU1090621A1 - Устройство дл подогрева емкостей с в зкими материалами - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЕМКОСТЕЙ С ВЯЗКИМИ МАТЕРИАЛАМИ , содержащее нагреватели, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  равномерного интенсивного нагрева, оно снабжено камерой, в нижней части которой размещен слой дисперсного теплопровод щего материала, установленными внутри камеры в дисперсном слое дуговыми направл ющими , рабоча  поверхность которых покрыта фрикционным материалом, турникетом дл  перемещени  емкостей и течками дл  загрузки и выгрузки емкостей, расположенными выше уровн  дисперсного материала. (П со о О5

Description

Изобретение относитс  к извлечению из емкостей в зких материалов, преимущественно живицы, и может быть использовано в лесохимической, химической и других отрасл х промышленности.

Известны устройства дл  нагрева емкоетей и содержащегос  в них продукта, в частности при стерилизации рродуктов, содержащее загрузочное и разгрузочное приспособление , а также средством транспортировани  емкостей через рабочий агент, выполненное в виде заключенного в корпус поворотного барабана 1.

Недостатком известных устройств  вл етс  невозможность использовани  таких средств нагрева, как нагретый псевдоожиженный слой дисперсного теплопровод щего материала, а следовательно, невозможность обеспечени  интенсивного нагрева емкостей с достижением равномерного обогрева наружных поверхностей, позвол ющего достичь скоростей нагрева равных 3-10°С.

Известно устройство дл  подогрева емкостей с в зкими материалами, содержащее нагреватели 2.

Недостатками этого устройства  вл ютс  низка  интенсивность нагрева и невозмож; ность обеспечени  его равномерности.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерного интенсивного нагрева.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  подогрева с в зкими материалами , содержащее нагреватели, снабжено камерой, в нижней части которой размещен слой дисперсного теплопровод щего материала, установленными внутри камеры в дисперсном слое дуговыми направл ющими , рабоча  поверхность которых покрыта фрикционным материалом, турникетом дл  перемещени  емкостей и течками дл  загрузки и выгрузки емкостей, расположенными выще уровн  дисперсного материала.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл  подогрева емкостей с в зкими материалами в псевдоожиженном слое.

Устройство дл  подогрева емкостей с в зкими материалами состоит из камеры 1, снабженной газораспределительной рещеткой 2 колпачкового типа, газодувки 3, калорифера 4, циклона 5, фильтра 6, транспортного устройства-турникета, выполненного в виде укрепленных на горизонтальном валу 7 внутри камеры 1 спиц 8 и расположенных в нижней части камеры 1 двух дугообразных направл ющих 9, рабоча  поверхность которых покрыта фрикционным материалом , а также узла 10 загрузки и узла 11 разгрузки, причем течки 12 и 13 дл  загрузки и Выгрузки емкостей расположены выще уровн  сло  дисперсного материала в камере и соответственно выще и ниже горизонтальной плоскости, проход щей через вал 7.

Узел 10 загрузки представл ет собой щлюзовую камеру с двум  шлюзовыми задвижками , в которой установлены направл ющие дл  движени  емкости, щетки 14 дл  чистки наружных поверхностей бочек от загр знений живицей, стопор 15 и толкатель 16, работающие синхронно с вращением вала 7;

Разгрузочный узел 11 представл ет собой также шлюзовую камеру, в которой установлены направл ющие дл  движени  емкости и щетки дл  чистки емкости от пыли и налипающих на нее частиц дисперсного материала. Направл ющие движени  емкости в загрузочном и разгрузочном устройствах расположены под углом 15° к горизонту дл  перекатывани  емкостей (бочек) под собственным весом. Дл  предотвращени  попадани  дисперсного материала в щлюзовые камеры через течки 12 и 13 камеры 1 производитс  воздущна  отсечка с регулируемой .подачей воздуха.

Устройство работает следующим образом .

Устройство загружают дисперсным материалом с размерами частиц 0,2-0,3 мм и высотой сло , равной диаметру емкости. Включают газодувку 3 и калорифер 4. Гор чий воздух подаетс  под газораспределительную рещетку 2 и создаетс  псевдоожиженный слой дисперсного материала. Отработанный воздух очищаетс  от пыли в циклоне 5 и фильтре 6 и вновь подаетс  газодувкой 3 в калорифер 4, т. е.. происходит рециркул ци  ожижающего агента и рекупераци  тепла, повыщающа  энергетический КПД. После нагрева дисперсного сло .до 150-250°С включаетс  привод турникета . Емкость, например транспортером, подаетс  в загрузочное устройство 10, очищаетс  щетками 14 и стопоритс  стопором 15. При подходе спицы 8 к загрузочному узлу стопор 15 убирают, а толкатель 16 толкает емкость, котора  через течку загрузки закатываетс  под действием собственного веса емкости на спицы 8 турникета. Спицы 8 опускают при повороте вала 7 турникета емкость на дугообразные направл ющие 9 и ведут ее по ним, причем емкость за счет сцеплени  ее боковой поверхностью с фрикционным покрытием рабочих поверхностей направл ющих 9 получает одновременно с поступательным вращательное движение и катитс  по направл ющим 9. При своем качении по направл ющим 9 емкость погружаетс  в псевдоожиженный слой дисперсного материала, нагреваетс  там, а затем с помощью спиц 8 турникета выводитс  из него и подаетс  в течку 13 дл  выгрузки из камеры 1.

Во врем  пребывани  емкости в камере 1 устройства 0,5-1 мин она находитс  в псевдоожиженном слое.

Поровн вщись с течкой 13 разгрузочного узла, котора  находитс  ниже оси вращени  турникета, спицы 8 вытвлкивают емкость из камеры 1 в щлюзовую камеру узла

11 разгрузки, где она очищаетс  от пыли и налипших частиц дисперсного материала щетками и выкатываетс  из щлюзовой камеры , к опрокидывателю, где ее переворачивают вверх дном над загрузочной воронкой (опрокидыватель и загрузочна  воронка не показаны).

Живица выходит из емкости в виде цилиндра , внутренн   поверхность емкости (бочки) остаетс  практически чистой и не требует мойки.

Нагрев в псевдоожиженном слое дисперсного материала при сообщении емкости в процессе ее транспортировки сквозь слой нагретого дисперсного материала позвол ет обеспечить ее равномерный интенсивный нагрев, что приводит к качественно новым услови м извлечени  живицы, так как через 5-20 с она легко выходит в виде цилиндра , внутренн   поверхность емкости (бочки) остаетс  чистой, не требуетс  ее отмывки от остатков сырь .

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЕМКОСТЕЙ С ВЯЗКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, содержащее нагреватели, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного интенсивного нагрева, оно снабжено камерой, в нижней части которой размещен слой дисперсного теплопроводящего материала, установленными внутри камеры в дисперсном слое дуговыми направляющими, рабочая поверхность которых покрыта фрикционным материалом, турникетом для перемещения емкостей и течками для загрузки и выгрузки емкостей, расположенными выше уровня дисперсного материала.

   г