[go: up one dir, main page]

SU1087485A1 - Raw mix for making silica brick - Google Patents

Raw mix for making silica brick Download PDF

Info

Publication number
SU1087485A1
SU1087485A1 SU823482235A SU3482235A SU1087485A1 SU 1087485 A1 SU1087485 A1 SU 1087485A1 SU 823482235 A SU823482235 A SU 823482235A SU 3482235 A SU3482235 A SU 3482235A SU 1087485 A1 SU1087485 A1 SU 1087485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granodiorite
dust
lime
raw mix
finely dispersed
Prior art date
Application number
SU823482235A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Маркович Шикирянский
Марк Абрамович Рысс
Татьяна Викторовна Ерастова
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU823482235A priority Critical patent/SU1087485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1087485A1 publication Critical patent/SU1087485A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающа  известь, гранодиоритовый отсев и тонкодисперсную добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности сцеплени  с кладочным раствором, она содержит в качестве тонкодисперсной добавки пьшь электрофильтров при вьтлавке -ферросиликохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь8-10 Пыль электрофильтров при выплавке ферросиликохрома 2-10 Гранодиоритовый (2 отсевОстальное (/)RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF SILICATE BRICK, including lime, granodiorite sifting and finely dispersed additive, characterized in that, in order to increase the adhesion with the masonry mortar, it contains electrofilters, as well as sharpening materials. %: Lime8-10 Dust of electrostatic precipitators during smelting of ferrosilicochrome 2-10 Granodiorite (2 siftings Else (/)

Description

0000

NjNj

0000

ел Изобретение относитс  к промышлен ности строительных материалов и може быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Известна сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича, включа юща , вес.ч.: известь 120, песок 1493, пыль ферросилици , кальцийсили ци  или силици  7-50 1J. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  сырьева  смес дл  изготовлени  силикатного кирпича включающа , вес.%: молотый гранодио- рит 15-30; гранодиоритовий отсев 6080; известь - остальное Л . Недостатком известных сырьевых смесей дл  изготовлени  силикатного кирпича  вл етс  низка  прочность сцеплени  с кладочным раствором. Целью изобретени   вл етс  повыш ние прочности сцеплени  с кладочным раствором. Поставленна  цель достигаетс  те что сырьева  смесь дл  изготовлени  силикатного кирпича, включающа  известь , гранодиоритовый отсев и тонк Дисперсную добавку, содержит в каче стве последней п ть электрофильтров при выплавке ферросиликохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь8-10 Пыль электрофильтров при выплавке ферросиликохрома 2-10 Гранодиоритовый отсевОстальное Пыль содержит до 90% фракции менее 0,063 мм. Насыпной вес пыли 0,1 0,22 г/см, химический состав пьши следующий, %: SiO /О-ЗО; MgO 2-7; 1,5-3; G 2-4; FeO 1-3; летучи 2,2-2,6; S - остальное. Дл  приготовлени  смесей используют известь активностью 80%, молотый гранодиорид с удельной поверхностью 2000 см /ч, а также гранодиоритовые отсевы следующего грансостава: 2,5 260; 1,25 - 1,40; 0,63 - 150; 0,315 125; 0,14 - 90; проход. - 235; MK 2,55. Пример. Готов т составы смеси активностью 8% и влажностью 6% с различным соде жанием пыли электрофильтров , а также без нее с добавкой молотого гранодиорита. Образцы 980 и высотой 60 мм формуют прессованием при давлении 200 кгс/см. Автоклавную обработку провод т при 8 ати в течение 8ч.   исследований используют кладочный раствор со следующим соотношением компонеитов, вес.%: портландцемент МЗОО Коркинского завода 1; рассыпак дийс  феррохромовый шлак Чел бинского электрометаллургического комбината 1; известь-пушонка 0,22; кварцевый песок Вознесеновского месторождени  7,7; вода 1-1,45. Погружение конуса 8 см. Образцы-двойки изготавливают следующим образом. На торец образца-цилиндра укладывают одинаковое количество свежеприготовленного раствора, на раствор устанавливают второй цилиндр. Толщина растворного пша составл ет 12 мм. Изготовленные образцы устанавливают в вертикальном положении, сначала во влажную камеру, а затем на открытом воздухе. Образцы испытывают на осевое раст жение через 1 и 3 мес ца. Составы известных и предлагаемых смесей и юс свойства приведены в таблице . Таким образом, предлагаема  смесь обладает более высокой прочностью сцеплени  с кладочным раствором.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of silicate bricks. The known raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, including, by weight parts: lime 120, sand 1493, dust, ferrosilicon, calcium silicate, or silicon, 7-50 1J. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is the raw material mixture for the manufacture of silicate bricks, including, wt.%: Ground granodiorite 15-30; granodiorite screening 6080; lime - the rest of L. A disadvantage of the known raw materials for the manufacture of silicate bricks is the low strength of adhesion to the masonry mortar. The aim of the invention is to increase the strength of adhesion to the masonry mortar. The goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of silicate brick, including lime, granodiorite sifting and a fine dispersant, contains as the last five electrostatic precipitators in the smelting of ferrosilicochrome in the following ratio of components, wt.%: Lime8-10 Dust in the electrostatic filters in the smelting of ferrosilicochrome 2-10 Granodiorite screening Other Dust contains up to 90% of the fraction less than 0.063 mm. The bulk density of the dust is 0.1 0.22 g / cm, the chemical composition of the dust is as follows,%: SiO / O-3; MgO 2-7; 1.5-3; G 2-4; FeO 1-3; flying 2.2-2.6; S - the rest. For the preparation of mixtures, lime with an activity of 80%, ground granodioride with a specific surface of 2000 cm / h, and also granodiorite screenings of the following composition are used: 2.5 260; 1.25 - 1.40; 0.63 - 150; 0.315 125; 0.14 - 90; pass. - 235; MK 2.55. Example. Compositions of the mixture with an activity of 8% and a moisture content of 6% are prepared with different content of electrostatic dust, as well as without it with the addition of ground granodiorite. Samples 980 and a height of 60 mm are molded by pressing at a pressure of 200 kgf / cm. Autoclave treatment is carried out at 8 MPa for 8 hours. Studies use masonry mortar with the following ratio of componeites, wt.%: Portland cement MZOO Korki Plant 1; crumbling diis ferrochrome slag of Chel Binsk Electrometallurgical Plant 1; lime-pushonka 0,22; quartz sand Voznesenovskogo field 7,7; water 1-1.45. Immersion of a cone of 8 cm. Samples-twos are made as follows. At the end of the sample cylinder is placed the same amount of freshly prepared solution, the second cylinder is installed on the solution. The thickness of the mortar is 12 mm. Made samples set in a vertical position, first in a humid chamber, and then outdoors. Samples were tested for axial stretching after 1 and 3 months. The compositions of known and proposed mixtures and yus properties are shown in the table. Thus, the proposed mixture has a higher bond strength with masonry mortar.

Claims (2)

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ-RAW MATERIAL MIX FOR PRODUCTS - ЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включаю щая известь, гранодиоритовый отсев й тонкодисперсную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления с кла дочным раствором, она содержит в качестве тонкодисперсной добавки пыль электрофильтров при выплавке ферро силикохрома при следующем соотноше нии компонентов, мас.£:SILICATE BRICK, including lime, granodiorite screening and finely dispersed additive, characterized in that, in order to increase the adhesion strength with masonry mortar, it contains as a finely dispersed additive electrostatic dust during smelting of ferrosilicon chromium in the following ratio of components, wt. £ : ИзвестьLime Пыль электрофильтров при выплавке ферросиликохромаDust of electrostatic precipitators during smelting of ferrosilicochrome Гр анодиорито вый отсевGr anodiorite screening 8-108-10 2-102-10 ОстальноеRest
SU823482235A 1982-06-25 1982-06-25 Raw mix for making silica brick SU1087485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823482235A SU1087485A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Raw mix for making silica brick

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823482235A SU1087485A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Raw mix for making silica brick

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087485A1 true SU1087485A1 (en) 1984-04-23

Family

ID=21026252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823482235A SU1087485A1 (en) 1982-06-25 1982-06-25 Raw mix for making silica brick

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087485A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467973C2 (en) * 2010-10-20 2012-11-27 ИП Калинов Алексей Владимирович Silicate mix (versions)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Выложенна за вка № 2318135, кл. С 04 В 15/06, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 817001, кл. С ОД В 13/06, 1979 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467973C2 (en) * 2010-10-20 2012-11-27 ИП Калинов Алексей Владимирович Silicate mix (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4336069A (en) High strength aggregate for concrete
CA2010816A1 (en) Pozzolanic compositions
KR100364911B1 (en) Manufactured goods of concrete using bottom ash and the manufacturing method thereof
FR2383142A1 (en) STEAM CELLULAR CONCRETE MANUFACTURING PROCESS
SU1087485A1 (en) Raw mix for making silica brick
RU2077520C1 (en) Light concrete of non-autoclave hardening
SU1652318A1 (en) Process for preparing cellular concrete mix
RU2016872C1 (en) Building raw mixture
RU2779939C1 (en) Raw material mixture for the production of silicate bricks
SU1765135A1 (en) Composition for production of building articles
SU1742267A1 (en) Dinas brick manufacturing method
SU1458347A1 (en) Initial composition for producing silicate articles
SU698948A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU948946A1 (en) Concrete mix
SU706360A1 (en) Raw mixture for producing building articles
SU1721036A1 (en) Concrete mix
SU1622323A1 (en) Charge for producing unfired aggregate
JP2639411B2 (en) Centrifugal compaction of cement secondary products
SU1361127A1 (en) Concrete mix
SU1303590A1 (en) Raw mixture for producing refractory articles
SU1678797A1 (en) Concrete mixture
RU1815256C (en) Binder composition
RU1825765C (en) Charge for making of wall ceramic materials
SU719983A1 (en) Raw mixture for producing silicate brick
SU1168537A1 (en) Raw mixture for producing refractory concrete