Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к погружным пневматическим машинам ударного действи , используемым , например, при бурении скважин . Известен погружной пневмоударник, включаюш,ий корпус с камерами пр мого и обратного ходов, полый поршень-ударник и центральную воздухораспределительную трубу 1. Недостатком погружного пневмоударника вл етс то, что КПД использовани энергоносител вследствие цикличности его подвода в рабочие камеры относительно невелик. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс погружной пневмоударник , включающий корпус с камерами пр мого и обратного ходов, полый поршеньударник и центральную воздухораспределительную трубку с верхними и нижними относительно направлени движени рабочего агента радиальными окнами 2. Однако вследствие цикличного направлени основного потока энергоносител в рабочие камеры эффективность воздухораспределени относительно невысока при увеличении частоты и мощности ударного воздействи . Цель изобретени - повышение мощности пневмоударника и эффективности воздухораспределени путем ветвлени основного потока рабочего агента. Указанна цель достигаетс тем, что погружной пневмоударник ,. включающий корпус с камерами пр мого и обратного ходов, полый поршень-ударник и центральную воздухораспределительную трубку с верхними и нижними относительно направлени движени рабочего агента радиальными окнами, снабжен дополнительной воздухораспределительной трубкой, котора коаксиально установлена внутри центральной воздухораспределительной трубки, причем на дополнительной воздухораспределительной трубке выполнен изолирующий бурт, который расположен между верхними и нижними радиальными окнами центральной воздухораспределительной трубки. На фиг. 1 показан погружной пневмоударник , разрез; на фиг. 2, 3 и 4 - последовательное изменение положени окон центральной трубки относительно проточек порщн -ударника при его холостом ходе; на фиг. 5 - пневмоударник, вид сверху. Погружной пневмоударник содержит переходник 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3, буксу 4, центральную воздухораспределительную трубку 5 с верхними радиальными окнами 6 и нижними 7, разделенными перемычкой 8, дополнительную воздухоподвод щую трубку 9 с буртиком 10 и каналами 11 в верхней части трубки, а также рабочую камеру 12 и камеру 13 обратного хода. Работа пневмоударника показана на примере обратного хода порщн -ударника 3 (фиг. 1-4). Стрелками показано движение энергоносител . Энергоноситель (фиг. 1) раздел етс на два потока: один из них через переходник 1 поступает в дополнительную трубку 9, а затем через радиальные окна 7 центральной воздухораспределительной трубки 5 подаетс в камеру обратного хода 13; другой поток энергоносител через переходник 1, каналы 11 дополнительной трубки 9 поступает в полость, образованную центральной трубкой 5 и дополнительной трубкой 9, а из нее через радиальные окна 6 центральной трубки 5 также подаетс в камеру 13 обратного хода. В данном случае, оба р да окон 6 и 7 производ т подачу энергоносител в камеру 13 обратного хода. Энергоноситель (фиг. 2) можно подавать в камеру обратного хода через один р д радиальных окон 6, а окна 7 перекрыты перемычкой 8 поршн -ударника 3. На фиг. 3 представлен следующий вариант положени окон центральной трубки 5 относительно проточек поршн -ударника. В этом случае происходит одновременное наполнение обеих камер. Камера 13 обратного хода наполн етс через полость, образованную центральной трубкой 5 и дополнительной трубкой 9, и радиальные окна 6, а камера 12 рабочего хода - через дополнительную трубку 9 и радиальные окна 7. Энергоноситель при дальнейшем движении (фиг. 4) порщн -ударника 3 поступает в камеру 13 рабочего хода через оба р да радильных окон 6 и 7 центральной трубки 5, заверща процесс наполнени камеры и торможени порщн -ударника 3 вплоть до его полной остановки. Возможны и другие варианты конструктивного исполнени пневмоударника. Например , один р д радиальных окон может осуществл ть подачу энергоносител лишь в камеру 13 обратного хода, а другой - в камеру 12 рабочего хода и т.п. В данном же случае дл камеры 12 рабочего хода определ ющим вл етс нижний р д радиальных окон 7, а верхний р д окон 6 вл етс вспомогательный , который увеличивает подвод энергоносител за счет подключени дополнительных сечений дл подвода энергоносител , а дл камеры 13 обратного хода, наоборот , определ ющим вл етс верхний р д радиальных окон 6, а нижний р д окон 7 вспомогательным. При использовании предлагаемого изобретени за счет ветвлени основного потока энергоносител происходит улучшение режима воздухораспределени и повыщение ударной мощности устройства.The invention relates to the mining industry, in particular, to submersible pneumatic percussion pneumatic machines used, for example, in the drilling of wells. A submersible pneumatic impact tool is known, including a housing with forward and reverse chambers, a hollow piston-hammer and a central air distribution pipe 1. The disadvantage of a submersible pneumatic impact hammer is that the efficiency of use of the energy carrier due to its cyclical supply to the working chambers is relatively small. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a submersible hammer, comprising a housing with forward and reverse chambers, a hollow piston hammer and a central air distribution tube with upper and lower radial windows 2 relative to the direction of movement of the working agent. energy carrier in working chambers, air distribution efficiency is relatively low with increasing frequency and power of impact air. ystvi. The purpose of the invention is to increase the power of an air hammer and the efficiency of air distribution by branching the main flow of the working agent. This goal is achieved by the fact that the submersible pneumatic hammer,. including a housing with forward and reverse chambers, a hollow piston hammer and a central air distribution tube with upper and lower radial windows relative to the direction of movement of the working agent, provided with an additional air distribution tube that is coaxially installed inside the central air distribution tube, and an additional air distribution tube is insulated shoulder, which is located between the upper and lower radial windows of the central airspace distribution tube. FIG. 1 shows a submersible pneumatic hammer; in fig. 2, 3, and 4 show a sequential change in the position of the windows of the central tube relative to the grooves of the hammer when it is idle; in fig. 5 - pneumatic hammer, top view. The submersible pneumatic hammer contains adapter 1, cylinder 2, piston-hammer 3, axle box 4, central air distribution tube 5 with upper radial ports 6 and lower 7 separated by a jumper 8, additional air supply tube 9 with a shoulder 10 and channels 11 in the upper part of the tube, as well as the working chamber 12 and the camera 13 reverse. The operation of the hammer is shown on the example of the reverse stroke of the hammer of hammer 3 (Fig. 1-4). The arrows indicate the movement of energy. The energy carrier (Fig. 1) is divided into two streams: one of them goes through the adapter 1 to the additional tube 9, and then through the radial windows 7 of the central air distribution tube 5 is fed to the backstop chamber 13; another flow of energy through the adapter 1, the channels 11 of the additional tube 9 enters the cavity formed by the central tube 5 and the additional tube 9, and from it through the radial windows 6 of the central tube 5 is also fed into the chamber 13 of the return stroke. In this case, both rows of windows 6 and 7 supply energy to the chamber 13 in reverse. The energy carrier (Fig. 2) can be fed into the backstop chamber through one row of radial windows 6, and windows 7 are blocked by a jumper 8 of the piston of the impactor 3. In FIG. Figure 3 shows the following variant of the position of the windows of the central tube 5 relative to the bore of the piston of the impactor. In this case, there is a simultaneous filling of both chambers. Backstop chamber 13 is filled through the cavity formed by the central tube 5 and the additional tube 9, and the radial windows 6, and the working stroke chamber 12 through the additional tube 9 and the radial windows 7. The energy source during the further movement (Fig. 4) of the impact valve 3 enters the working chamber 13 through both rows of radial windows 6 and 7 of the central tube 5, completing the process of filling the chamber and braking the impactor 3 until it stops completely. Other design options are possible for an air hammer. For example, one row of radial windows may supply energy carrier only to the reverse gear chamber 13, and the other to the power stroke chamber 12, and the like. In this case, for the working stroke chamber 12, the lower row of radial ports 7 is decisive, and the upper row of windows 6 is an auxiliary, which increases the energy carrier supply by connecting additional sections for the energy carrier supply, on the contrary, the upper row of radial ports 6 is decisive, and the lower row of windows 7 is auxiliary. When using the present invention, due to the branching of the main flow of the energy carrier, the air distribution mode is improved and the impact power of the device is increased.
1212
фиг.FIG.
Фиг. 5FIG. five