SU1083949A1

SU1083949A1 - Chain-apron conveyer of inclined chamber of grain combine harvester

Info

Publication number: SU1083949A1
Application number: SU823479575A
Authority: SU
Inventors: Петр Романович Парфенов; Иван Степанович Никульчев; Николай Александрович Фирсанов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1714
Priority date: 1982-08-09
Filing date: 1982-08-09
Publication date: 1984-04-07

Abstract

ЦЕПОЧНО-ПЛАНЧАТЫЙ ТРАНСПОРТЕР НАКЛОННОЙ КАМЕРЫ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА, включающий размещенные за шнековым транспортером жатки комбайна ведомые звездочки, установленные шарнирно посредством качающихс рычагов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности комбайна, он снабжен установленными на качающихс рычагах и подпружиненными дл нат жени цепи дополнительными звездочками, размещенными над основными ведомыми звездочками . (Л СХ) со Х) 4 CHAIN-PLANATED TRANSPORTER OF THE TILTING CAMERA OF THE GRAIN COMBINE, which includes the driven sprockets located behind the auger conveyor of the casing, which has the swing arms, which have the established casing and the flow rates and the casing, and those that are at the same level. placed above the main sprockets. (L CX) with X) 4

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к транспортерам наклонной камеры жаток зерноуборочных комбайнов.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular to conveyors of an inclined chamber of harvesters of combine harvesters.

Известен цепочно-планчатый транспортер наклонной камеры зерноуборочного комбайна , включающий размещенные за шнековым транспортером жатки комбайна ведомые звездочки, установленные шарнирно посредством качающихс рычагов 1.A chain-slat conveyor of an inclined chamber of a combine harvester is known, including slave sprockets placed behind the auger conveyor of the combine harvester, which are articulated by means of swing arms 1.

Недостатком известного устройства вл етс то, что планки недостаточно активно воздействуют на перемещаемый поток срезанных стеблей вследствие круговой траектории их движени . Это приводит к неравномерной загрузке молотильного устройства и к заматыванию хлебной массы вокруг шнека , в результате чего нарушаетс технологический процесс и необходима остановка комбайна дл очистки щнека. Производительность работы комбайна снижаетс .A disadvantage of the known device is that the strips do not actively influence the moving stream of cut stems due to the circular trajectory of their movement. This leads to an uneven loading of the threshing device and to the wrapping of the grain mass around the auger, as a result of which the technological process is disturbed and the combine must be stopped to clean the screw. The performance of the combine is reduced.

Цель изобретени - повышение производительности комбайна.The purpose of the invention is to increase the productivity of the combine.

Цель достигаетс тем, что цепочно-планчатый транспортер снабжен установленными на качающихс рычагах и подпружиненными дл нат жени цепи дополнительными звездочками, размещенными над основными ведомыми звездочками.The goal is achieved by the fact that the chain-flap conveyor is equipped with additional sprockets mounted on the rocking levers and tensioned for tensioning the chain, placed above the main driven sprockets.

На чертеже изображена наклонна камера зерноуборочного комбайна с предлагаемым цепочно-планчатым транспортером.The drawing shows an inclined chamber combine harvester with the proposed chain-slat conveyor.

Цепочно-планчатый транспортер содержит бесконечные втулочно-роликовые цепиChain-slat conveyor contains endless sleeve-roller chains

1, на .которых закреплены планки 2. Цепи 1 установлены на ведущих звездочках 3 и размещенных за шнековым транспортером 4 жатки комбайна основных и дополнительных ведомых звездочках 5 и 6 соответственно . Основные ведомые звездочки 5 установлены шарнирно посредством качающихс рычагов 7, а дополнительные ведомые звездочки 6 размещены над основными и смонтированы на качающихс рычагах 7 с помощью пружин 8 дл нат жени цепи 1. Участок транспортера между основными и дополнительными ведомыми звездочками обладает повышенной захватывающей способностью срезанных стеблей растений, поступающих со шнекового транспортера 4 жатки комбайна.1, on which the strips 2 are fixed. The chains 1 are mounted on the leading sprockets 3 and 4 of the header of the main and additional driven sprockets 5 and 6, located behind the auger conveyor belt, respectively. The main driven sprockets 5 are hinged by means of the swing arms 7, and the additional driven sprockets 6 are placed above the main ones and mounted on the swing arms 7 by means of springs 8 for tensioning the chain 1. The conveyor section between the main and additional driven sprockets has an increased gripping ability of cut plant stalks. 4 harvesters coming from a screw conveyor.

Цепочно-планчатый транспортер работает следующим образом.Chain-slat conveyor works as follows.

Поступающа со шнекового транспортера 4 хлебна масса активно захватываетс The grain mass coming from the screw conveyor 4 is actively captured

вертикальным участком цепочно-планчатого транспортера наклонной камеры между основными 5 и дополнительными 6 ведомыми звездочками и транспортируетс нижней рабочей ветвью к молотильному устройству (не показано).the vertical section of the chain-slat conveyor of the inclined chamber between the main 5 and additional 6 driven sprockets is transported by the lower working branch to the threshing device (not shown).

Применение предлагаемого цепочно-планчатого транспортера позвол ет повысить производительность зерноуборочного комбайна за счет предупреждени наматывани срезанных стеблей на шнековый транспортер жатки и повышени равномерности подачи хлебной Массы к молотильному устройству.The use of the proposed chain-slat conveyor allows increasing the productivity of the combine harvester by preventing the cut-off stalks from winding on the screw conveyor of the header and increasing the uniformity of supply of the bread mass to the threshing device.

Claims

GRAIN TILT CHAIN CHAIN TRANSPORTER

HARVESTER, which includes driven sprockets placed behind the auger conveyor of the harvester header, pivotally mounted by means of swinging levers, characterized in that, in order to increase the performance of the harvester, it is equipped with additional sprockets mounted on the swinging levers and spring-loaded for chain tensioning, placed above the main driven sprockets.