SU1082995A1 - Mounting element - Google Patents
Mounting element Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082995A1 SU1082995A1 SU823492475A SU3492475A SU1082995A1 SU 1082995 A1 SU1082995 A1 SU 1082995A1 SU 823492475 A SU823492475 A SU 823492475A SU 3492475 A SU3492475 A SU 3492475A SU 1082995 A1 SU1082995 A1 SU 1082995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nut
- housing
- fastening element
- panel
- hole
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 101150004367 Il4i1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержайдий полый цилиндрический корпус с дном и установленную в нем плавающую гайку, отличающийс тем , что, с целью обеспечени компенсации больших отклонений установочных размеров собираемых узлов, он снабжен установленными в корпусе с возможностью поворота направл ющими , в,которых размещена гайка с возможностью диаметрального перемещени .FASTENING ELEMENT, containing a hollow cylindrical body with a bottom and a floating nut installed in it, characterized in that, in order to compensate for large deviations of the mounting dimensions of the assemblies, it is provided with guides mounted in the housing with the possibility of rotation, in which the nut is placed diametral movement.
Description
2 f22 f2
(Л(L
СWITH
/J 5 IT 10/ J 5 IT 10
4.4444 / / /4.4444 / / /
Фиг1Fig1
ВлVl
Изобретение относитс к машинострцению и предназначено дл | реплени деталей машин при односто роннем подходе в процессе сборки и монтажа. Известен крепежный элемент, вкл чающий гайку с фланцем, на концах которого имеютс радиусные вырезы, пластийу, котора выполнена с отбо тонкой по наружному контуру и двум отверсти ми также имеющих отбор товкй, герметизирующего кожуха с отбортовкой по наружному контуру, с двум отверсти ми с отбортовками 1 .. Недостатком известного устройст ва вл етс незначительна степень перемещени гайки внутри кожуха. Наиболее близким по технической сути и .достигаемому результату к предлагаемому вл етс крепежный элемент, содержащий полый цилиндри ческий корпус с дном и установленную в нем плавающую гайку 2 , Недостаток указанного устройства заключаетс в том, что гайка имеет незначительную степень перемещени внутри корпуса пор дка 12 мм, т.е. способна компенсировать допущенные погрешности не более 12 мм. С увеличением компенсационных возможностей устройства в ариф метической прогрессии, габариты ег увеличиваютс в геометрической лрогрессии. Цель изобретени - обеспечение компенсации больших отклонений установочных размеров собираемых узлов . Указанна цель достигаетс тем, что крепежный элемент, содержащий полый цилиндрический корпус с дном и установленную в нем плаванидую гайку, снабжен установленными в ко пусе с возможностью поворота напра л ющими, в которых размещена гайка с возможностью диаметрального п |ремещени . На фиг. 1 изображен крепежный элемент, установленный в слоистую панель, общий вид; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, показывающий поперечное сечение поворотной направл ющей; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З, показывающий размещение гайки в направл ющих (дуговыми стрелками п казано, как направл юща поворачиваетс в корпусе, а пр мыми стрелками показано, как гайка перемещаетс вдоль направл ющих . Крепежный элемент содержит полы корпус 1, размещенную в нем поворо ную направл ющую 2, гайку 3 и дно 4. В корпусе 1 предусмотрены сквоз ное отверстие, верхний буртик 5 и нижний буртик 6. Верхний буртик 5 имеет заливочные пазы 7. Направл юща 2 имеет сквозной паз 8, по бокам которого размещены ребра 9. Гайка 3 размещена между направл ющими ребрами и имеет такую форму, чтобы обеспечивалась возможность перемещени ее вдоль направл ющих ребер и исключалось проворачивание гайки во врем ввинчивани в нее болта. К корпусу 1 прикреплено дно 4. Крепежный элемент установлен в панель 10, с которой св зан заливочной композицией 11. На панели 10 установлена деталь 12, котора закре.лена крепежным элементом 13 типа болт, винт и т.д. Панель 10, заливочна композици 11, деталь 12 и крепежный элемент . 13 показаны схематично. Установка крепежного элемента в панель производитс следующим образом . В слоистой панели 10 сверлитс глухое отверстие, диаметр которого соответствует диаметру буртиков 5 и 6 корпуса 1. Затем производ твыборку заполнител , сохран целостность обшивок панели. В образовавшуюс полость устанавливают крепежный элемент так, чтобы верхний буртик 5 плотно закрывал отверстие полости, которое вл етс местом установки крепежного элемента, и верхн плоскость корпуса 1 находилась в плоскости панели. Заливочна композици 11 вводитс в полость через одно из имеющихс на верхнем буртике пазов 7. Как только заливочна композици по витс во втором пазе, заливка прекращаетс . После того, как заливочна композици затвердевает к ней (панели) можно крепить деталь 12 узла . Через отверстие в панели 10 болт или винт ввинчиваетс в гайку 3, котора способна перемещатьс в любую точку плоскости, ограниченной окружностью сквозного отверсти корпуса 1. Диаметр сквозного отверсти определ етс величиной пол отклонени размеров от номинала. Возможность гайки перемещатьс в плоскости обеспечивает компенсацию отклонений размеров при сверлении отверстий в детал х, при установке крепежных элементов на панели и при установке самих панелей в узлах и агрегатах. Возможность гайки зан ть любое положение в плоскости, ограниченной окружностью сквозного отверсти корпуса 1, обеспечиваетс тем, что направл юща 2 свободно вращаетс в полости корпуса и больша ось сквозного паза 8 может совместитьс с любой диаметральной линией круга сквозного отверсти .корпуса. Больша ось сквозного паза 8 вл етс линиейThe invention relates to machine making and is intended for | Replenishment of machine parts with a one-sided approach in the process of assembly and installation. A fastening element is known, including a nut with a flange, at the ends of which there are radial cuts, plastics, which are made with a thin outer contour and two openings that also have a selection, sealing casing with flanging along the external contour, with two openings 1 .. A disadvantage of the known device is the insignificant degree of movement of the nut inside the casing. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a fastener containing a hollow cylindrical body with a bottom and a floating nut 2 installed in it. The disadvantage of this device is that the nut has a slight degree of movement within the body of about 12 mm i.e. It is able to compensate for the allowed errors of not more than 12 mm. With an increase in the compensation capabilities of the device in an arithmetic progression, the dimensions of the device increase in geometrical resolution. The purpose of the invention is to provide compensation for large deviations of the installation dimensions of the assemblies assembled. This goal is achieved by the fact that the fastening element, which contains a hollow cylindrical body with a bottom and a floating nut installed in it, is provided with rotatable guides mounted in the cage, in which the nut is placed with the possibility of diametre p | displacement. FIG. 1 shows a fastener installed in a laminated panel, a general view; figure 2 is a top view; Fig. 3 is a section A-A in Fig. 2, showing the cross-section of the pivoting guide; in fig. 4 is a section B-B in Fig. 3, showing the placement of the nut in the guides (arc arrows show how the guide rotates in the body, and the straight arrows show how the nut moves along the guides. The fastening element contains the floors body 1, a swiveling guide 2 placed in it, a nut 3 and a bottom 4. A through hole, an upper flange 5 and a lower flange 6 are provided in the housing 1. The upper flange 5 has filling grooves 7. The guide 2 has a through groove 8, on its sides ribs 9 are placed. Nut 3 is placed between the guide the ribs and is shaped so that it can be moved along the guide ribs and the nut is not turned while the bolt is screwed in. The bottom 4 is attached to the body 1. The fastening element is installed in panel 10, with which it is connected with the potting composition 11. On the panel 10, a part 12 is installed, which is fastened by a fastener 13 such as a bolt, screw, etc. Panel 10, a casting composition 11, a part 12 and a fastener. 13 are shown schematically. The installation of the fastener in the panel is as follows. In a laminated panel 10, a blind hole is drilled, the diameter of which corresponds to the diameter of the flanges 5 and 6 of the housing 1. Then, the filling of the filler is performed to preserve the integrity of the panel skins. A fastening element is inserted into the cavity formed so that the upper flange 5 tightly closes the opening of the cavity, which is the mounting location of the fastening element, and the upper plane of the housing 1 is in the plane of the panel. The pouring composition 11 is introduced into the cavity through one of the slots 7 present on the upper collar. As soon as the filling composition is in the second groove, the filling stops. After the casting composition is hardened to it (panels), the component part 12 can be fastened. Through a hole in the panel 10, a bolt or screw is screwed into the nut 3, which is able to move to any point of the plane bounded by the circumference of the through hole of housing 1. The diameter of the through hole is determined by the size deviation of the field from the nominal value. The ability of the nut to move in the plane provides compensation for dimensional deviations when drilling holes in parts, when mounting fasteners on the panel and when installing the panels themselves in assemblies and assemblies. The ability of the nut to take any position in the plane bounded by the circumference of the through hole of the housing 1 is ensured by the fact that the guide 2 rotates freely in the housing cavity and the large axis of the through groove 8 can be combined with any diametric line of the through hole of the housing. The major axis of the through groove 8 is the line
перемещени гайки вдоль паза, т.е. центр резьбового отверсти гайки, переЛчеща сь по большой оси паза 8, может зан ть место любой точки на этой оси. Следовательно, враща направл ющую вокруг собственной оси и перемеща гайку вдоль паза, ее можно установить в любой точкеmoving the nut along the slot, i.e. The center of the threaded hole of the nut, translocating along the major axis of the groove 8, can take the place of any point on this axis. Therefore, by rotating the guide around its own axis and moving the nut along the groove, it can be installed at any point
I I
круга сквозного отверсти корпуса |крепежного элемента.Circular through hole of the housing | fastener.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет производить сборку без дополнительной механической обработки с компенсацией больших отклонений установочных размеров собираемых узлов.Thus, the proposed device allows assembly without additional machining with compensation for large deviations of the mounting dimensions of the assemblies assembled.
-A(no6iSpHyro) фиг 2 О 2 -A (no6iSpHyro) FIG. 2 O 2
бb
фг/гfg / g
6666
JJ
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492475A SU1082995A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Mounting element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823492475A SU1082995A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Mounting element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1082995A1 true SU1082995A1 (en) | 1984-03-30 |
Family
ID=21029464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823492475A SU1082995A1 (en) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | Mounting element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1082995A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-17 SU SU823492475A patent/SU1082995A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР №479899, кл. F 16 В 37/04,.1973. 2. Автгорское свидетельство СССР 64943, кл. F 16 В 37/00, 1945 (прототип) . * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4846622A (en) | Adjustable securing means for joining two components together | |
| SU1082995A1 (en) | Mounting element | |
| US4746270A (en) | Engine water pump assembly and method of making same | |
| KR850000839A (en) | Rotary / Linear Actuators | |
| DE10115460A1 (en) | Drive motor for automobile window operating mechanism has synthetic resin drive housing with reinforcing housing section on opposite side of worm housing section to cog housing section | |
| US4764696A (en) | Step motor | |
| KR102557796B1 (en) | sealed rotary table | |
| KR900010272A (en) | System for installing a power transmission member on the shaft | |
| JPS632912Y2 (en) | ||
| US4712708A (en) | Cap mounting structure of the governor valve for automatic transmission | |
| DE3062076D1 (en) | Tension-free suspension assembly for a spindle used in the elevatory movement of an optical appliance | |
| US5148709A (en) | Spiral gauge with integral support tube | |
| CA1160479A (en) | Gear | |
| CN219734794U (en) | Fine tuning base of laser level meter | |
| US3832024A (en) | Rotation preventive device | |
| KR820001390Y1 (en) | Triangle | |
| JPS6039528Y2 (en) | Positioning structure between rotor and rotating shaft | |
| CN223559736U (en) | Drive ring and steering control device | |
| SU917995A1 (en) | Apparatus for assembling threaded connections | |
| JPS63186027A (en) | Rotary bearing | |
| JPS6118349Y2 (en) | ||
| FI108806B (en) | Bearing device | |
| CN217108066U (en) | Barrier gate speed reducer and barrier gate | |
| KR102274936B1 (en) | Auto plastering machine | |
| JPH0729273Y2 (en) | Magnet pump |